一种用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置的制作方法

文档序号:28156543发布日期:2021-12-22 23:46阅读:92来源:国知局
一种用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及油泥热解飞灰负压气力输送技术领域,尤其涉及一种用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置。


背景技术:

2.油泥在热解过程中由于油泥的固有特性会产生一定量的飞灰,这些飞灰随着烟气输送管路会停留集聚在热解室、尾气燃烧室、以及尾气除尘设备旋风除尘器和布袋除尘器的灰斗中,目前传统装置主要采用在灰斗下方设一接灰袋或接灰车,在接灰袋(灰车)装满后由人工转运至储灰库;或者卸灰口相邻的设备如布袋除尘器和旋风除尘器则通过螺旋卸灰到一集中点后再通过人工转运的方式将灰转运至储灰库。油泥热解飞灰传统的卸灰工艺需要进行人工转运,在转运过程中都无法避免扬尘,造成作业环境差,员工接触高粉尘增加患职业病概率的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置。根据本实用新型的用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置,实现油泥热解各卸灰设备的灰斗中的粉灰自动化输送,同时采用密闭管道输送,管路内的粉尘不会泄露于环境,避免了人工转运,减少了转运扬尘的可能性,改善作业现场环境实现了清洁生产,同时还减少从业人员接触粉尘患职业病的概率,本实用新型采用的技术方案如下:
4.根据本实用新型的一个方面,提供了一种用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置,包括热解室灰斗、尾气燃烧室灰斗、旋风除尘器灰斗、布袋除尘器灰斗、主输送管和脉冲式布袋除尘器,所述热解室灰斗、尾气燃烧室灰斗、旋风除尘器灰斗和布袋除尘器灰斗分别通过支管与所述主输送管连接,所述热解室灰斗、尾气燃烧室灰斗、旋风除尘器灰斗和布袋除尘器灰斗分别通过阀门组件与所述支管连接,每条支管靠近主输送管的一端设有电动开关阀,每条支管远离主输送管的一端设有电动进气阀,所述主输送管远离支管的一端与所述脉冲式布袋除尘器连接,所述脉冲式布袋除尘器的底部与储灰库连接,所述脉冲式布袋除尘器的一侧连接有负压风机,所述负压风机远离所述脉冲式布袋除尘器的一端连接有排气管。
5.优选的,所述脉冲式布袋除尘器的底部连接有布袋卸灰斗,所述布袋卸灰斗的底部连接有阀门组件。
6.优选的,所述阀门组件包括插板阀、星型卸料阀和金属软管,所述插板阀的下端与所述星型卸料阀连接,所述星型卸料阀的下端与所述金属软管连接。
7.优选的,所述负压风机主要采用罗茨风机或离心风机。
8.本实用新型采用的上述技术方案,具有如下显著效果:
9.(1)本实用新型的间歇自动卸灰装置采用负压气力输送工艺,通过管道气流输送积灰,替代了传统的人工转运卸灰的方式,实现了自动化的卸灰输送系统,降低人工劳动强
度。
10.(2)本实用新型的各灰斗采用单独支路输送,可根据不同灰斗的卸灰量通过控制支路电动进气阀和电动开关阀不定时单独或同时间歇卸灰,比起连续卸灰大大节约了电损耗,降低系统的运营成本。
11.(3)本实用新型可根据项目的实际情况实现了可以多点进料和多点卸料。
12.(4)粉灰采用密闭管道输送,避免了人工转运造成的扬尘问题,改善作业现场环境实现了清洁生产,同时还减少从业人员接触粉尘患职业病的概率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]1‑
热解室灰斗,2

尾气燃烧室灰斗,3

旋风除尘器灰斗,4

布袋除尘器灰斗,5

脉冲式布袋除尘器,6

负压风机,7

储灰库,8

插板阀,9

星型卸料阀,10

金属软管,11

电动进气阀,12

电动开关阀,13

主输送管,14

支管,15

排气管。
具体实施方式
[0015]
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
[0016]
如图1所示,根据本实用新型的一种用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置,包括热解室灰斗1、尾气燃烧室灰斗2、旋风除尘器灰斗3、布袋除尘器灰斗4、主输送管13和脉冲式布袋除尘器5,热解室灰斗1、尾气燃烧室灰斗2、旋风除尘器灰斗3和布袋除尘器灰斗4分别通过支管14与主输送管13连接,热解室灰斗1、尾气燃烧室灰斗2、旋风除尘器灰斗3和布袋除尘器灰斗4分别通过阀门组件与支管14连接,阀门组件包括插板阀8、星型卸料阀9和金属软管10,各灰斗的下端均连接有插板阀8,插板阀8的下端与星型卸料阀9连接,星型卸料阀9的下端与金属软管10连接,每条支管14靠近主输送管13的一端设有电动开关阀12,每条支管14远离主输送管13的一端设有电动进气阀11,主输送管13远离支管14的一端与脉冲式布袋除尘器5的进气口连接,脉冲式布袋除尘器5的底部与储灰库连接,脉冲式布袋除尘器5的一侧的出气口连接有负压风机6,负压风机6远离脉冲式布袋除尘器5的一端连接有排气管15。脉冲式布袋除尘器5的底部连接有布袋卸灰斗,布袋卸灰斗的底部连接有插板阀8,插板阀8的下端连接有星型卸料阀9,星型卸料阀9的下端连接有金属软管10,金属软管10的下端与储灰库7连通。
[0017]
本实用新型在使用时,通过电动进气阀11与空气连通形成气流,各支管14与主输送管13之间设有电动开关阀实现支管单独或同时卸灰,主输送管14与脉冲式布袋除尘器5进气口连接,脉冲式布袋除尘器5出气口与负压风机6连接,脉冲式布袋除尘器灰斗出口与储灰库7连接。当某个灰斗(如热解室灰斗1)的灰量达到一定值时可开启负压风机6并自动开启该支路管路上的插板阀8、星型卸料阀9、电动进气阀11和电动开关阀12,使空气通过电动进气阀11进入该支管,空气与从灰斗进入支管的飞灰形成气流,通过负压风机6使该支管和主输送管形成负压,将混合气流运送至脉冲式布袋除尘器5中进行飞灰和空气分离,被分
离出的飞灰进入布袋卸灰斗,从布袋卸灰斗底部通过星型卸料阀定时自动卸出进入储灰库7中,净化后的空气由负压风机排气管15排入大气。
[0018]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置,其特征在于:包括热解室灰斗、尾气燃烧室灰斗、旋风除尘器灰斗、布袋除尘器灰斗、主输送管和脉冲式布袋除尘器,所述热解室灰斗、尾气燃烧室灰斗、旋风除尘器灰斗和布袋除尘器灰斗分别通过支管与所述主输送管连接,所述热解室灰斗、尾气燃烧室灰斗、旋风除尘器灰斗和布袋除尘器灰斗分别通过阀门组件与所述支管连接,每条支管靠近主输送管的一端设有电动开关阀,每条支管远离主输送管的一端设有电动进气阀,所述主输送管远离支管的一端与所述脉冲式布袋除尘器连接,所述脉冲式布袋除尘器的底部与储灰库连接,所述脉冲式布袋除尘器的一侧连接有负压风机,所述负压风机远离所述脉冲式布袋除尘器的一端连接有排气管。2.根据权利要求1所述的一种用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置,其特征在于:所述脉冲式布袋除尘器的底部连接有布袋卸灰斗,所述布袋卸灰斗的底部连接有阀门组件。3.根据权利要求2所述的一种用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置,其特征在于:所述阀门组件包括插板阀、星型卸料阀和金属软管,所述插板阀的下端与所述星型卸料阀连接,所述星型卸料阀的下端与所述金属软管连接。4.根据权利要求1所述的一种用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置,其特征在于:所述负压风机主要采用罗茨风机或离心风机。

技术总结
本实用新型公开了一种用于油泥热解飞灰的间歇自动卸灰装置。间歇自动卸灰装置包括热解室灰斗、尾气燃烧室灰斗、旋风除尘器灰斗、布袋除尘器灰斗、主输送管和脉冲式布袋除尘器,各灰斗分别通过支管与主输送管连接,各灰斗通过阀门组件与支管连接,每条支管的一端设有电动开关阀,每条支管的另一端设有电动进气阀,主输送管的一端与脉冲式布袋除尘器连接,脉冲式布袋除尘器的底部与储灰库连接,脉冲式布袋除尘器的一侧连接有负压风机,负压风机的一端连接有排气管。本实用新型实现油泥热解各卸灰设备的灰斗中的粉灰自动化输送,同时采用密闭管道输送,避免了人工转运,改善作业现场环境实现了清洁生产,同时还减少从业人员接触粉尘患职业病的概率。患职业病的概率。患职业病的概率。


技术研发人员:杨崎峰 卢颖 林月婕 谢湉 赵永明 宋海农 张荣海 谢春雷 石燕飞
受保护的技术使用者:广西博世科环保科技股份有限公司
技术研发日:2021.06.30
技术公布日:2021/12/21
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