一种料框倾斜装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种料框倾斜装置。


背景技术：

2.在企业生产加工过程中，生产出来的产品需要进行运输，运输的过程中会用到料框，料框一般呈方形，四周为网状的网格板，底部为金属板，顶部开口，产品通过顶部开口放置到料框中，然后直接推动料框或者通过液压升降车推动料框，实现产品运输的目的。
3.但是将产品放置到料框中后，需要使用到产品时，需要将产品再次从料框中取出，而料框的高度一般在一米多，位于上方的产品操作者在取出时相对省力，而位于下方的产品操作者在取出时需要弯腰，然后整个上半身都进入到料框中才能取出产品，产品取出麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种料框倾斜装置，解决的技术问题是如何使料框中的产品取出方便。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种料框倾斜装置，包括机架，其特征在于,所述机架上设有驱动结构和一对沿竖直方向设置的滑轨，每个所述滑轨上均滑动连接有滑动块，所述驱动结构能驱动滑动块沿着滑轨上下移动，所述滑动块上凸出设置有可转动的且用于推动料框的推动杆。
6.工作时，推动料框到设定位置，两根推动杆分别与料框一边相应的位置相连，驱动结构工作，带动滑动块沿着滑轨向上移动，从而使推动杆向上移动，推动杆带动料框的一边上移，而料框对应的另一边依然与地面接触，从而使料框倾斜，相当于料框另一边上沿的高度降低，使操作者可以方便且省力的将产品从料框中取出，尤其适用于操作者包装产品时，料框的倾斜角度是可以控制的。推动杆可转动，能吸收料框升起倾斜时的偏转量，防止料框卡住。
7.在上述的一种料框倾斜装置中，所述滑动块的底部沿水平方向设有轴承，所述推动杆呈l形，所述推动杆的一端与轴承的内圈相固连，所述推动杆的另一端凸出设置。轴承的外圈与滑动块相固连，内圈与推动杆相固连，该种结构，使推动杆可以旋转，且转动顺畅，能够对料框升起倾斜时的偏转可以及时的做出转动反应，防止料框卡住。
8.在上述的一种料框倾斜装置中，所述机架呈倒匚形，一对所述滑轨分别固定在机架的两侧。即推动杆位于料框的两侧，且料框的一边是嵌入到机架中的，防止料框倾斜时受到外界的干扰。
9.在上述的一种料框倾斜装置中，每个所述滑轨上均具有凹入设置的导向槽，所述滑动块的两侧均具有凸出设置的导向轮，所述导向轮嵌入设置在对应的导向槽中使滑动块能沿着滑轨移动。该种结构，使滑动块移动顺畅，不会存在卡住的问题。
10.在上述的一种料框倾斜装置中，所述导向轮的外径与导向槽两侧壁之间的距离相
同，或者所述导向轮的外径与导向槽两侧壁之间具有间隙。
11.在上述的一种料框倾斜装置中，所述料框底部的边沿处固连有一对对称设置的推动板，一对所述推动板分别靠近料框对应的转角处，所述推动板的底部具有供推动杆嵌入的推动槽。推动板和推动槽的设置使推动杆与料框能够更好的连接，推动槽的槽宽可以比推动杆的外径制得相应的大些，防止推动杆和料框相对转动时卡住。
12.在上述的一种料框倾斜装置中，所述料框底部的边角处设置滚轮。滚轮的设置使料框在升起倾斜时移动顺畅，不会存在与地面摩擦过大卡住的问题。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种料框倾斜装置具有以下优点：
14.1、本料框倾斜装置可以使料框倾斜，相当于将料框一边的上沿抬高，另一边上沿的高度降低，使操作者可以方便且省力的将产品从料框中取出。
15.2、本料框倾斜装置推动杆是可以转动的，能吸收料框升起倾斜时的偏转量，防止料框卡住。
附图说明
16.图1是本料框倾斜装置使用时的状态图。
17.图2是本料框倾斜装置的整体结构示意图。
18.图3是本料框倾斜装置滑动块的结构示意图。
19.图4是本料框倾斜装置推动杆和推动板的连接示意图。
20.图中，1、机架；2、驱动结构；3、滑轨；31、导向槽；4、滑动块；41、导向轮；5、推动杆；6、轴承；7、推动板；71、推动槽；8、滚轮；9、料框。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1、图2所示，本料框倾斜装置包括机架1、驱动结构2、滑轨3、滑动块4和推动杆5。
23.机架1呈倒匚形，一对滑轨3分别固定在机架1的两侧，滑轨3沿竖直方向设置，每个滑轨3上均具有凹入设置的导向槽31，每个滑轨3上均滑动连接有滑动块4，滑动块4的两侧均具有凸出设置的导向轮41，导向轮41嵌入设置在对应的导向槽31中使滑动块4能沿着滑轨3移动。本实施例中，导向轮41的外径与导向槽31两侧壁之间具有间隙，该间隙较小，约为5mm,在实际生产中，导向轮41的外径与导向槽31两侧壁之间的距离相同。
24.驱动结构2设置在机架1上，驱动结构2包括电机、齿轮箱、一对传动杆、一对链轮和一对链条，电机和齿轮箱相连且均固连在机架1的顶部，一对传动杆设置在机架1的顶部，且一对传动杆的内端均与齿轮箱相连，另一端分别与对应的链轮相连，一对链条的顶部分别与对应的链轮相连，底部分别与对应的滑动块4相连，驱动结构2工作能驱动滑动块4沿着滑轨3上下移动。
25.如图3所示，滑动块4的底部沿水平方向设有轴承6，推动杆5呈l形，推动杆5的一端与轴承6的内圈相固连，推动杆5的另一端凸出设置，推动杆5可转动的凸出设置在滑动块4的底部。
26.如图4所示，料框9底部的边沿处固连有一对对称设置的推动板7，一对推动板7分别靠近料框9对应的转角处，推动板7的底部具有供推动杆5嵌入的推动槽71。料框9底部的边角处设置滚轮8。
27.工作时，推动料框9到设定位置，将两根推动杆5嵌入到对应推动板7的推动槽71中，启动驱动结构2，带动滑动块4沿着滑轨3向上移动，滚轮8沿着地面移动，最终使料框9的一边上升离开地面，而料框9的另一边依然与地面接触，从而使料框9倾斜，根据实际需要，可以控制料框9的倾斜量，方便操作者取出产品的同时使产品不会从料框9中倾倒出来。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
29.尽管本文较多地使用了机架1、驱动结构2、滑轨3、导向槽31、滑动块4、导向轮41、推动杆5、轴承6、推动板7、推动槽71、滚轮8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种料框倾斜装置，包括机架(1)，其特征在于,所述机架(1)上设有驱动结构(2)和一对沿竖直方向设置的滑轨(3)，每个所述滑轨(3)上均滑动连接有滑动块(4)，所述驱动结构(2)能驱动滑动块(4)沿着滑轨(3)上下移动，所述滑动块(4)上凸出设置有可转动的且用于推动料框(9)的推动杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种料框倾斜装置，其特征在于，所述滑动块(4)的底部沿水平方向设有轴承(6)，所述推动杆(5)呈l形，所述推动杆(5)的一端与轴承(6)的内圈相固连，所述推动杆(5)的另一端凸出设置。3.根据权利要求1或2所述的一种料框倾斜装置，其特征在于，所述机架(1)呈倒匚形，一对所述滑轨(3)分别固定在机架(1)的两侧。4.根据权利要求1或2所述的一种料框倾斜装置，其特征在于，每个所述滑轨(3)上均具有凹入设置的导向槽(31)，所述滑动块(4)的两侧均具有凸出设置的导向轮(41)，所述导向轮(41)嵌入设置在对应的导向槽(31)中使滑动块(4)能沿着滑轨(3)移动。5.根据权利要求4所述的一种料框倾斜装置，其特征在于，所述导向轮(41)的外径与导向槽(31)两侧壁之间的距离相同，或者所述导向轮(41)的外径与导向槽(31)两侧壁之间具有间隙。6.根据权利要求1或2所述的一种料框倾斜装置，其特征在于，所述料框(9)底部的边沿处固连有一对对称设置的推动板(7)，一对所述推动板(7)分别靠近料框(9)对应的转角处，所述推动板(7)的底部具有供推动杆(5)嵌入的推动槽(71)。7.根据权利要求1或2所述的一种料框倾斜装置，其特征在于，所述料框(9)底部的边角处设置滚轮(8)。

技术总结
本实用新型提供了一种料框倾斜装置，属于机械技术领域。它解决了现有料框取料不便的问题。本料框倾斜装置包括机架，机架上设有驱动结构和一对沿竖直方向设置的滑轨，每个滑轨上均滑动连接有滑动块，驱动结构能驱动滑动块沿着滑轨上下移动，滑动块上凸出设置有可转动的且用于推动料框的推动杆。本料框倾斜装置具有使料框中的产品取出方便的优点。使料框中的产品取出方便的优点。使料框中的产品取出方便的优点。


技术研发人员：柳玉龙 牟亦龙 陈小兵 陈昱烨 应斌斌 郭振 王聪挺怨 刘艳力 周善喜 郑强 周子捷 施揚洋
受保护的技术使用者：永高股份有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/12/17