一种新型粉料仓仓片举升装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉料仓安装领域，特别是涉及一种新型粉料仓仓片举升装置。


背景技术：

2.粉料仓时生产过程中，粉状物质的储存设备，常见于工厂生产中，粉料仓自身有整体式和拼装式两种，其中拼装式是由多块仓片拼接而成，在片装式粉料仓组装时需要进行相应的仓片吊装。
3.现有的片装分料仓进行拼接安装时，均是通过吊装实现仓片的提升，虽然可以满足向上移动安装的需求，但是在吊装过程中容易出现仓片转动的现象，需要吊装到相应位置后人工调整位置，并且一次只能进行一个仓片的吊装，效率低，安全性也不高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有的片装分料仓进行拼接安装时，均是通过吊装实现仓片的提升，虽然可以满足向上移动安装的需求，但是在吊装过程中容易出现仓片转动的现象，需要吊装到相应位置后人工调整位置，并且一次只能进行一个仓片的吊装，效率低，安全性也不高。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型粉料仓仓片举升装置，包括平台，所述平台的底部连接有行走轮，所述平台的侧表面安装有液压支腿，所述平台的上表面一侧连接有升举套缸，所述升举套缸的上端连接有托座，所述托座上连接有限位带、第一限位块、第二限位块和第三限位块，且第一限位块、第二限位块和第三限位块均设置有多个，所述托座的下表面两侧与平台的上表面之间均连接有伸缩护架，所述平台的上表面中部设置有配重箱，所述平台的上表面另一侧设置有控制台和座椅。
6.优选的，所述行走轮在平台的下表面四角以及中部位置共连接有六个，所述平台的下侧对应行走轮设置有传动机构。
7.优选的，所述液压支腿在平台的前后表面均等距连接有三个，所述平台的底表面连接有底盘油箱，且底盘油箱与液压支腿对应连接。
8.优选的，所述升举套缸设置在平台的上表面一侧中部位置，所述升举套缸的上端连接在托座的下表面，所述升举套缸对应与底盘油箱连接。
9.优选的，所述托座的上部一侧固定连接有立板，所述限位带固定连接在托座的上表面前后两侧。
10.优选的，单个所述第一限位块、第二限位块和第三限位块为一组，所述第一限位块、第二限位块和第三限位块在托座的上表面连接有多组。
11.优选的，所述平台的上表面对应托座的下部两侧均设置有立座，所述伸缩护架的下端对应连接在立座的侧表面上，所述伸缩护架为塔式梯形护架。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1. 本实用新型中，举升装置为可以移动的举升车，举升托座上设置有多组限位块
以及限位板，可以同时进行多块仓片的举升，仓片在举升过程中稳定性高，举升到指定位置进行简易吊装安装即可，极大缩短了粉料仓的安装时间；
14.2. 本实用新型中，举升托座下部两侧均安装有伸缩护架，可以保证托座升举过程中的稳定性，作业安全性高，举升车上同时设置有操作椅，可以方便操作人员进行举升操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的作业状态下主视图；
17.图3为本实用新型的托座俯视图。
18.图中：1、平台；2、行走轮；3、液压支腿；4、升举套缸；5、托座；6、立座；7、伸缩护架；8、配重箱；9、控制台；10、座椅；11、底盘油箱；12、立板；13、限位带；14、第一限位块；15、第二限位块；16、第三限位块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1
‑
3，一种新型粉料仓仓片举升装置，包括平台1，提供底座，平台1的底部连接有行走轮2，可以实现整体装置的移动，平台1的侧表面安装有液压支腿3，可以实现整体装置的支撑稳定，平台1的上表面一侧连接有升举套缸4，提供升降动力，升举套缸4的上端连接有托座5，提供升举台面，托座5上连接有限位带13、第一限位块14、第二限位块15和第三限位块16，通过第一限位块14、第二限位块15和第三限位块16的限位可以实现一块仓片的限位作业，且第一限位块14、第二限位块15和第三限位块16均设置有多个，可以同时进行多个仓片的限位作业，托座5的下表面两侧与平台1的上表面之间均连接有伸缩护架7，在托座5升举过程中提供侧向防护，平台1的上表面中部设置有配重箱8，保证整体升举过程的稳定性，平台1的上表面另一侧设置有控制台9和座椅10，提供舒适的操作位置。
21.行走轮2在平台1的下表面四角以及中部位置共连接有六个，平台1的下侧对应行走轮2设置有传动机构，确保可以进行行走轮2的控制，液压支腿3在平台1的前后表面均等距连接有三个，平台1的底表面连接有底盘油箱11，提供液压油体，且底盘油箱11与液压支腿3对应连接，升举套缸4设置在平台1的上表面一侧中部位置，升举套缸4的上端连接在托座5的下表面，增加举升支撑稳定性，升举套缸4对应与底盘油箱11连接，实现相应的供油，托座5的上部一侧固定连接有立板12，提供一侧防护，避免仓片脱落，限位带13固定连接在托座5的上表面前后两侧，实现两侧限位，单个第一限位块14、第二限位块15和第三限位块16为一组，第一限位块14、第二限位块15和第三限位块16在托座5的上表面连接有多组，平台1的上表面对应托座5的下部两侧均设置有立座6，提供立向连接面，伸缩护架7的下端对应连接在立座6的侧表面上，保证伸缩护架7底部连接的稳定性，伸缩护架7为塔式梯形护架，可以在托座5举升过程中同步伸缩防护。
22.本实用新型在使用时，举升装置为可以移动的举升车，举升托座5上设置有多组限
位块以及限位板，可以同时进行多块仓片的举升，仓片在举升过程中稳定性高，举升到指定位置进行简易吊装安装即可，极大缩短了粉料仓的安装时间，举升托座5下部两侧均安装有伸缩护架7，可以保证托座5升举过程中的稳定性，作业安全性高，举升车上同时设置有操作椅，可以方便操作人员进行举升操作。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种新型粉料仓仓片举升装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的底部连接有行走轮（2），所述平台（1）的侧表面安装有液压支腿（3），所述平台（1）的上表面一侧连接有升举套缸（4），所述升举套缸（4）的上端连接有托座（5），所述托座（5）上连接有限位带（13）、第一限位块（14）、第二限位块（15）和第三限位块（16），且第一限位块（14）、第二限位块（15）和第三限位块（16）均设置有多个，所述托座（5）的下表面两侧与平台（1）的上表面之间均连接有伸缩护架（7），所述平台（1）的上表面中部设置有配重箱（8），所述平台（1）的上表面另一侧设置有控制台（9）和座椅（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型粉料仓仓片举升装置，其特征在于：所述行走轮（2）在平台（1）的下表面四角以及中部位置共连接有六个，所述平台（1）的下侧对应行走轮（2）设置有传动机构。3.根据权利要求1所述的一种新型粉料仓仓片举升装置，其特征在于：所述液压支腿（3）在平台（1）的前后表面均等距连接有三个，所述平台（1）的底表面连接有底盘油箱（11），且底盘油箱（11）与液压支腿（3）对应连接。4.根据权利要求1所述的一种新型粉料仓仓片举升装置，其特征在于：所述升举套缸（4）设置在平台（1）的上表面一侧中部位置，所述升举套缸（4）的上端连接在托座（5）的下表面，所述升举套缸（4）对应与底盘油箱（11）连接。5.根据权利要求1所述的一种新型粉料仓仓片举升装置，其特征在于：所述托座（5）的上部一侧固定连接有立板（12），所述限位带（13）固定连接在托座（5）的上表面前后两侧。6.根据权利要求1所述的一种新型粉料仓仓片举升装置，其特征在于：单个所述第一限位块（14）、第二限位块（15）和第三限位块（16）为一组，所述第一限位块（14）、第二限位块（15）和第三限位块（16）在托座（5）的上表面连接有多组。7.根据权利要求1所述的一种新型粉料仓仓片举升装置，其特征在于：所述平台（1）的上表面对应托座（5）的下部两侧均设置有立座（6），所述伸缩护架（7）的下端对应连接在立座（6）的侧表面上，所述伸缩护架（7）为塔式梯形护架。

技术总结
本实用新型公开了一种新型粉料仓仓片举升装置，包括平台，所述平台的底部连接有行走轮，所述平台的侧表面安装有液压支腿，所述平台的上表面一侧连接有升举套缸，所述升举套缸的上端连接有托座，所述托座上连接有限位带、第一限位块、第二限位块和第三限位块，且第一限位块、第二限位块和第三限位块均设置有多个，所述托座的下表面两侧与平台的上表面之间均连接有伸缩护架，所述平台的上表面中部设置有配重箱。本实用新型中，举升装置为可以移动的举升车，举升托座上设置有多组限位块以及限位板，可以同时进行多块仓片的举升，仓片在举升过程中稳定性高，举升到指定位置进行简易吊装安装即可，极大缩短了粉料仓的安装时间。极大缩短了粉料仓的安装时间。极大缩短了粉料仓的安装时间。


技术研发人员：梁昌国 宋来喜 王树远 梁超
受保护的技术使用者：山东建昌机械有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2022/1/4