一种转盘式抽真空及破真空机构的制作方法

1.本实用新型涉及抽真空机构技术领域，尤其是涉及一种转盘式抽真空及破真空机构。


背景技术：

2.真空包装机是一种能对包装袋进行真空包装的机器，通常包含依次设置的水平包装机、直线式过渡装置和转盘式真空包装机。广泛应用于包装行业的纸张丝印、对裱、贴膜等产品。现有的真空机构自身的宽度就占用了转盘上较多的空间，减少了抽真空装置的布置，只能对单个小尺寸产品进行吸附，而且纸张吸附后不平整，且不适用于薄纸张。鉴于以上原因，设计一种转盘式抽真空及破真空机构是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种转盘式抽真空及破真空机构，结构简单，占用空间小，是一个高效且稳定的移载机构，尤其是移载薄的纸张等，运行平稳。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种转盘式抽真空及破真空机构，包括过滤消声器、与所述过滤消声器连接的离心风机、与所述离心风机连接的真空管道、与所述真空管道连接的中空凸轮分割器和设置在所述中空凸轮分割器上方的载具，所述载具固定在转盘上，所述转盘固定在所述中空凸轮分割器的外圆上；
5.所述中空凸轮分割器的内部设置有上料破真空气缸，所述上料破真空气缸上连接有下料破真空气缸，所述下料破真空气缸上连接有气道，所述气道穿出所述中空凸轮分割器与所述载具连接，所述载具上设置有载具型腔，所述载具型腔内设置有破真空阀；
6.所述载具型腔上设置有用于放置产品的盖板，所述盖板上设置有若干个均匀排列的吸气孔；
7.所述载具型腔与所述中空凸轮分割器连接。
8.优选的，所述载具设置为四组，两两相对设置在所述中空凸轮分割器的周围。
9.优选的，所述中空凸轮分割器的中心处设置有空心轴，所述空心轴与所述真空管道相连通，且所述空心轴固定在底座上，所述底座上设置有驱动电机，所述驱动电机与所述中空凸轮分割器连接。
10.优选的，所述下料破真空气缸包括壳体、设置在所述壳体内部的活塞杆和穿设在所述活塞杆上弹簧，所述弹簧的进气端设置有进气盘，所述进气盘上设置有进气口，所述活塞杆的出气端设置有出气盘，所述出气盘上设置有出气口。
11.优选的，所述真空管道上靠近所述离心风机处设置有调压阀。
12.因此，本实用新型采用上述结构的一种转盘式抽真空及破真空机构，结构简单，占用空间小，是一个高效且稳定的移载机构，尤其是移载薄的纸张等，运行平稳。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为本实用新型一种转盘式抽真空及破真空机构实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种转盘式抽真空及破真空机构实施例的竖向剖视图；
16.图3为本实用新型一种转盘式抽真空及破真空机构实施例的横向剖视图；
17.图4为本实用新型一种转盘式抽真空及破真空机构实施例的下料破真空气缸结构示意图。
具体实施方式
18.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
19.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.实施例
21.图1为本实用新型一种转盘式抽真空及破真空机构实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种转盘式抽真空及破真空机构实施例的竖向剖视图，图3为本实用新型一种转盘式抽真空及破真空机构实施例的横向剖视图，图4为本实用新型一种转盘式抽真空及破真空机构实施例的下料破真空气缸结构示意图。如图所示，本实用新型提供了一种转盘式抽真空及破真空机构，包括过滤消声器1、与过滤消声器1连接的离心风机2、与离心风机2连接的真空管道3、与真空管道3连接的中空凸轮分割器4和设置在中空凸轮分割器4上方的载具5，载具5固定在转盘6上，转盘6固定在中空凸轮分割器4的外圆上；中空凸轮分割器4的内部设置有上料破真空气缸7，上料破真空气缸7上连接有下料破真空气缸8，下料破真空气缸8上连接有气道9，气道9穿出中空凸轮分割器4与载具5连接，载具5上设置有载具型腔10，载具型腔10内设置有破真空阀11；载具型腔10上设置有用于放置产品12的盖板13，盖板13上设置有若干个均匀排列的吸气孔；载具型腔10与中空凸轮分割器4连接。两组上料破真空气缸均固定在中空轴上，当需要卸真空时，上料破真空气缸和下料破真空气缸动作，堵住气道，在堵住气道的载具上将破真空阀打开，此组载具的载具型腔处压力为标准大气压，在此位置可放置产品和卸载产品。通过离心风机抽风，空气通过过滤消声器向外排出，通过调压阀调节真空大小，空气通过气道在载具型腔处形成负压，载具型腔上有盖板，盖板上均匀排布直径为2mm的吸气孔，盖板上放上产品，产品会堵住吸气孔，使载具型腔处形成真空，真空产生的负压吸住产品平稳的贴在载具上，载具带着产品随凸轮分离器旋转，中空凸轮分割器通过启动电机驱动，中空凸轮分割器每次旋转90度，完成一个周期需要旋转四次，对应四个载具。在每一次放置好产品后，重新打开气压，真空吸附产品固定在载具上，中空凸轮分割器移载一个工位，相应的产品也移载一个工位。可吸附大尺寸产品的同时每个载具可吸附多个产品。
22.载具5设置为四组，两两相对设置在中空凸轮分割器4的周围。中空凸轮分割器4的中心处设置有空心轴14，空心轴14与真空管道3相连通，且空心轴14固定在底座15上，底座15上设置有驱动电机16，驱动电机16与中空凸轮分割器4连接。驱动电机驱动中空凸轮分割器转动，中空凸轮分割器带动转盘转动，转盘带动载具转动。
23.下料破真空气缸8包括壳体81、设置在壳体81内部的活塞杆82和穿设在活塞杆82上弹簧83，弹簧83的进气端设置有进气盘84，进气盘84上设置有进气口85，活塞杆82的出气端设置有出气盘86，出气盘86上设置有出气口87。
24.真空管道3上靠近离心风机2处设置有调压阀17。
25.因此，本实用新型采用上述结构的一种转盘式抽真空及破真空机构，结构简单，占用空间小，是一个高效且稳定的移载机构，尤其是移载薄的纸张等，运行平稳。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种转盘式抽真空及破真空机构，其特征在于：包括过滤消声器、与所述过滤消声器连接的离心风机、与所述离心风机连接的真空管道、与所述真空管道连接的中空凸轮分割器和设置在所述中空凸轮分割器上方的载具，所述载具固定在转盘上，所述转盘固定在所述中空凸轮分割器的外圆上；所述中空凸轮分割器的内部设置有上料破真空气缸，所述上料破真空气缸上连接有下料破真空气缸，所述下料破真空气缸上连接有气道，所述气道穿出所述中空凸轮分割器与所述载具连接，所述载具上设置有载具型腔，所述载具型腔内设置有破真空阀；所述载具型腔上设置有用于放置产品的盖板，所述盖板上设置有若干个均匀排列的吸气孔；所述载具型腔与所述中空凸轮分割器连接。2.根据权利要求1所述的一种转盘式抽真空及破真空机构，其特征在于：所述载具设置为四组，两两相对设置在所述中空凸轮分割器的周围。3.根据权利要求2所述的一种转盘式抽真空及破真空机构，其特征在于：所述中空凸轮分割器的中心处设置有空心轴，所述空心轴与所述真空管道相连通，且所述空心轴固定在底座上，所述底座上设置有驱动电机，所述驱动电机与所述中空凸轮分割器连接。4.根据权利要求3所述的一种转盘式抽真空及破真空机构，其特征在于：所述下料破真空气缸包括壳体、设置在所述壳体内部的活塞杆和穿设在所述活塞杆上弹簧，所述弹簧的进气端设置有进气盘，所述进气盘上设置有进气口，所述活塞杆的出气端设置有出气盘，所述出气盘上设置有出气口。5.根据权利要求4所述的一种转盘式抽真空及破真空机构，其特征在于：所述真空管道上靠近所述离心风机处设置有调压阀。

技术总结
本实用新型公开了一种转盘式抽真空及破真空机构，包括过滤消声器、离心风机、真空管道、中空凸轮分割器和载具，所述载具固定在转盘上，转盘固定在中空凸轮分割器的外圆上；中空凸轮分割器的内部设置有上料破真空气缸，上料破真空气缸上连接有下料破真空气缸，下料破真空气缸上连接有气道，气道穿出中空凸轮分割器与载具连接，载具上设置有载具型腔，载具型腔内设置有破真空阀；载具型腔上设置有盖板，盖板上设置有若干个均匀排列的吸气孔；载具型腔与中空凸轮分割器连接。本实用新型采用上述结构的一种转盘式抽真空及破真空机构，结构简单，占用空间小，是一个高效且稳定的移载机构，尤其是移载薄的纸张等，运行平稳。运行平稳。运行平稳。


技术研发人员：刘法 梁昌超 潘杨进
受保护的技术使用者：深圳市沃特美机械有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/11