一种双置换编组吊具的升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种双置换编组吊具的升降装置。


背景技术：

2.在加气混凝土生产时，料浆注入模具静停得到加气混凝土的坯体，当坯体达到切割硬度时，利用切割机对坯体进行切割。切割完成后，编组吊具将坯体吊至翻转台进行翻转去皮，随后将清理完的混凝土坯体及其底板从翻转台上吊起，运至蒸压釜进口端相应的轨道上，完成进釜前的编组。
3.现有的编组吊具一般都是一套行车配一套吊具，坯体切割完成后，吊具将坯体吊到翻转台进行翻转去皮，坯体在翻转去皮的过程中，吊具需要原地等待，等坯体完成去皮后，吊具再将完成去皮的坯体吊至蒸压釜，然后再进行另一轮的操作，去吊取另一个切割完成的配体至翻转台，如此循环。为了提高工作效率，双置换编组吊具应运而生，即一套行车配两套吊具，一套吊具吊取已完成去皮的坯体，同时另一套将待去皮的坯体吊入翻转台以提高效率。
4.但是现有的双置换编组吊具的升降装置一般是采用油缸配合传动轴转动驱动升降柱移动的方式吊装坯体，对于混凝土坯体这种重量较重的物料，其结构很难满足生产的要求，而且容易受工作环境的影响，被混凝土飞尘等污染影响使用寿命。
5.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种结构简洁但更适应混凝土坯体生产的双置换编组吊具的升降装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双置换编组吊具的升降装置，具体技术方案如下所述：
8.一种双置换编组吊具的升降装置，包括两条平行设置的连接梁，所述连接梁的两端均固定设有一个垂直的升降管，所述升降管远离连接梁的一侧设有与升降管平行的导向管，升降管和导向管之间设有移动机构，升降管通过移动机构与导向管活动连接；所述连接梁靠近两端处对称设有多个升降机构。
9.优选的是，所述升降机构包括滑轮，所述滑轮为两个且位于连接梁的两侧，两个滑轮通过穿透连接梁的同步轴连接。
10.优选的是，所述滑轮外侧设有开口向上的安全罩。
11.优选的是，所述导向管包括位于两侧的导轨，所述移动机构包括至少一对安装座和转动设于安装座上的滚轮，安装座分别固定在升降管的两侧，滚轮与导轨相适配。
12.优选的是，所述导向管的外侧设有加强板，位于同一侧的两个导向管通过统一加强板连接固定。
13.优选的是，所述升降管的底部设有若干爪板，爪板上设有若干加强筋。
14.本实用新型的一种双置换编组吊具的升降装置，具有如下有益效果：
15.本实用新型的双置换编组吊具的升降装置，通过改进简化升降结构，不再依赖传动轴传动，而是采用直接吊装并配合滚轮和导轨传动，更能适应混凝土物料的吊装运输，而且不易受环境等影响，使用寿命也能够有效得到延长；
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
18.图1 为一种双置换编组吊具的升降装置的结构示意图；
19.图2 为图1中a处的放大示意图；
20.图3 为图1中移动机构和导向管的配合示意图。
21.其中，1
‑
导向管；101
‑
导轨；102
‑
加强板；2
‑
升降管；201
‑
爪板；202
‑
加强筋；3
‑
移动机构；301
‑
安装座；302
‑
滚轮；4
‑
连接梁；5
‑
升降机构；501
‑
滑轮；502
‑
安全罩。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
23.请参阅图1至图3，一种双置换编组吊具的升降装置，其特征在于：包括两条平行设置的连接梁4，连接梁4的两端均固定设有一个垂直的升降管2，升降管2远离连接梁4的一侧设有与升降管2平行的导向管1，升降管2和导向管1之间设有移动机构3，升降管2通过移动机构3与导向管1活动连接；连接梁4靠近两端处对称设有多个升降机构5。升降机构5包括滑轮501，滑轮501为两个且位于连接梁4的两侧，两个滑轮501通过穿透连接梁4的同步轴连接。滑轮501外侧设有开口向上的安全罩502。
24.导向管1包括位于两侧的导轨101，移动机构3包括至少一对安装座301和转动设于安装座301上的滚轮302，安装座301分别固定在升降管2的两侧，滚轮302与导轨101相适配。导向管1的外侧设有加强板102，位于同一侧的两个导向管1通过统一加强板102连接固定。升降管2的底部设有若干爪板201，爪板201上设有若干加强筋202。
25.本实施例的双置换编组吊具的升降装置，其工作原理在于：两条连接梁4上的升降机构5分别对应吊起完成去皮的坯体和放置未去皮的坯体，在此过程中，爪板201移动至坯体下方以便于吊起坯体，滑轮501在外部驱动机构的驱动下提升或降下连接梁4，从而带动
升降管2的上升或下降，而导向管1在垂直方向上是固定不动的，滚轮302则配合导轨101使升降管2可沿导向管1上下运动，由于坯体时混凝土材质，在运输过程中难免会产生污染现象，因此向上开口的保护罩502能够有效保护滑轮501免受污染。
26.本实用新型的有益效果是：通过改进简化升降结构，不再依赖传动轴传动，而是采用直接吊装并配合滚轮和导轨传动，更能适应混凝土物料的吊装运输，而且不易受环境等影响，使用寿命也能够有效得到延长。
27.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。


技术特征：
1.一种双置换编组吊具的升降装置，其特征在于：包括两条平行设置的连接梁（4），所述连接梁（4）的两端均固定设有一个垂直的升降管（2），所述升降管（2）远离连接梁（4）的一侧设有与升降管（2）平行的导向管（1），升降管（2）和导向管（1）之间设有移动机构（3），升降管（2）通过移动机构（3）与导向管（1）活动连接；所述连接梁（4）靠近两端处对称设有多个升降机构（5）。2.根据权利要求1所述的双置换编组吊具的升降装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括滑轮（501），所述滑轮（501）为两个且位于连接梁（4）的两侧，两个滑轮（501）通过穿透连接梁（4）的同步轴连接。3.根据权利要求2所述的双置换编组吊具的升降装置，其特征在于：所述滑轮（501）外侧设有开口向上的安全罩（502）。4.根据权利要求1所述的双置换编组吊具的升降装置，其特征在于：所述导向管（1）包括位于两侧的导轨（101），所述移动机构（3）包括至少一对安装座（301）和转动设于安装座（301）上的滚轮（302），安装座（301）分别固定在升降管（2）的两侧，滚轮（302）与导轨（101）相适配。5.根据权利要求1所述的双置换编组吊具的升降装置，其特征在于：所述导向管（1）的外侧设有加强板（102），位于同一侧的两个导向管（1）通过统一加强板（102）连接固定。6.根据权利要求1所述的双置换编组吊具的升降装置，其特征在于：所述升降管（2）的底部设有若干爪板（201），爪板（201）上设有若干加强筋（202）。

技术总结
本实用新型公开了一种双置换编组吊具的升降装置，包括两条平行设置的连接梁，所述连接梁的两端均固定设有一个垂直的升降管，所述升降管远离连接梁的一侧设有与升降管平行的导向管，升降管和导向管之间设有移动机构，升降管通过移动机构与导向管活动连接；所述连接梁靠近两端处对称设有多个升降机构。本实用新型的双置换编组吊具的升降装置，通过改进简化升降结构，不再依赖传动轴传动，而是采用直接吊装并配合滚轮和导轨传动，更能适应混凝土物料的吊装运输，而且不易受环境等影响，使用寿命也能够有效得到延长。命也能够有效得到延长。命也能够有效得到延长。


技术研发人员：毛中强
受保护的技术使用者：江苏三工建材科技有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/14