一种铝型材废料运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置技术领域，尤其涉及一种铝型材废料运输装置。


背景技术：

2.废料的收集是一个相当复杂的问题。废料按收集方式可分为两类，一类是可以在废品回收点回收的废品，如旧报纸、有色金属、废钢铁、橡胶、塑料等由商业部门所属的废旧物资回收系统进行收集，废料收集时通常采用运输带进行输送，降低搬运带来的不良影响。
3.现有的废料运输带体积较大，在使用完毕后搬运极为不便，需要对其各个零部件进行拆卸才能进行搬运，要耗费大量的时间以及人力物力，


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种铝型材废料运输装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种铝型材废料运输装置，包括缠绕有软性运输带的机架，所述机架包括两段运输架，两个运输架之间的交接处设置有用于传送运输带的传送辊，每个运输架底部设置有多个高度不同的支撑架，支撑架顶部的连接处通过转轴可转动地支撑于支撑架底部，多个支撑架将两个运输架形成具有夹角的机架。
7.进一步的：支撑架上至少安装有两个可转动的支撑杆，每个支撑杆端部安装有与运输架底部贴合连接的支撑板。
8.进一步的：支撑架竖直成型有用于存放支撑杆和支撑板的容纳槽，该容纳槽的长度大于支撑杆的长度，且容纳槽的宽度至少为支撑杆宽度的两倍。
9.进一步的：支撑杆一端通过转轴可转动地安装在容纳槽上，支撑板背面安装有与支撑杆转动连接的转动连接块，支撑杆另一端通过转轴与支撑板的转动连接块转动连接。
10.进一步的：传送辊的数量为至少为四个，其中两个传送辊分别设置在两个运输架交接处的顶部和底部，传送辊将运输带沿具有夹角的机架表面进行输送。
11.进一步的：支撑架端部设置有用于架装传送辊的延长板，通过延长板将各个传送辊将运输带沿机架表面布置。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝型材废料运输装置，当需要折叠时，可将支撑架沿着转轴转动至接近至与运输架平行的状态在底部，两个运输架由于没有相互连接，可利用软性运输带的可拉伸性，直接将两个运输架进行折叠合并，从而将机架的长度折叠后能缩小一半，用于支撑用的支撑架也可进行折叠，从而减少整个机架的体积，利于人工运输搬运，从而提高搬运效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的运输装置的轴侧方向结构示意图。
14.图2为本实用新型的运输装置的正视方向结构示意图。
15.图3为本实用新型的其中一个运输架的结构示意图。
16.附图标记包括：
17.1-机架10-运输架11-传送辊12-隔条13-延长板14-运输带
18.2-支撑架21-转轴22-支撑杆23-支撑板24-转动连接块25-容纳槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
20.如图1-3所示，一种铝型材废料运输装置，包括缠绕有软性运输带14的机架1，机架1由铝材质加工成型，其重量较低，所述机架1包括两段互不连接的运输架10，两个运输架10之间的交接处设置有用于传送运输带14的传送辊11，每个运输架10底部设置有多个高度不同的支撑架2，支撑架2顶部的连接处通过转轴21可转动地支撑于支撑架2底部，多个支撑架2将两个运输架10形成具有夹角的机架1，使得机架1上的运输带14带可以对废料进行缓坡输送；当需要折叠时，可将支撑架2沿着转轴21转动至接近至与运输架10平行的状态在底部，两个运输架10由于没有相互连接，可利用软性运输带14的可拉伸性，直接将两个运输架10进行折叠合并，从而将机架1的长度折叠后能缩小一半，用于支撑用的支撑架2也可进行折叠，从而减少整个机架1的体积，利于人工运输搬运，从而提高搬运效率。
21.其中一个实施例：为了进一步提高支撑架2的支撑稳定性，每个支撑架2上至少安装有两个可转动的支撑杆22，每个支撑杆22端部通过转轴21安装有与运输架10底部贴合连接的支撑板23，支撑板23背面安装有与支撑杆22转动连接的转动连接块24，支撑杆22绕转轴21转动到所需位置后，将末端的支撑杆22与运输架10底部贴合，并在贴合处通过自攻螺丝进行连接，从而进一步提高支撑架2的承载力，使得运输带14运输在运输时更为稳定；支撑架2竖直成型有用于存放支撑杆22和支撑板23的容纳槽25，另一方面，折叠时，将支撑板23与运输架10分离，通过转轴21和转动连接块24的转动配合将支撑板23调节成竖直的状态，支撑杆22绕着转轴21转动至容纳槽25内，将支撑杆22和支撑板23隐藏在容纳槽25内，可以对这些支撑组件进行保护，降低受到外界磕碰的风险。
22.该容纳槽25的长度大于支撑杆22的长度，且容纳槽25的宽度至少为支撑杆22宽度的两倍，两个支撑杆22的一端通过一根转轴21安装在容纳槽25内，因此容纳槽25恰好可以容纳两个安装有支撑板23的支撑杆22。
23.进一步的：传送辊11的数量为至少为四个，其中两个传送辊11分别通过延长板13架装在两个运输架10交接处的顶部和底部，另外两个传送辊11通过延长板13架装在机架1两端，其中一个传送辊11由电机驱动控制转动，四个传送辊11将运输带14沿具有夹角的机架1表面进行输送，运输带14表面沿宽度方向等距安装有多个隔条12，缓坡输送时，废料不会出现回落的现象，提高运输装置的运输力。
24.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
25.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种铝型材废料运输装置，包括缠绕有软性运输带的机架，其特征在于：所述机架包括两段运输架，两个运输架之间的交接处设置有用于传送运输带的传送辊，每个运输架底部设置有多个高度不同的支撑架，支撑架顶部的连接处通过转轴可转动地支撑于支撑架底部，多个支撑架将两个运输架形成具有夹角的机架。2.根据权利要求1所述的一种铝型材废料运输装置，其特征在于：所述支撑架上至少安装有两个可转动的支撑杆，每个支撑杆端部安装有与运输架底部贴合连接的支撑板。3.根据权利要求2所述的一种铝型材废料运输装置，其特征在于：所述支撑架竖直成型有用于存放支撑杆和支撑板的容纳槽，该容纳槽的长度大于支撑杆的长度，且容纳槽的宽度至少为支撑杆宽度的两倍。4.根据权利要求3所述的一种铝型材废料运输装置，其特征在于：所述支撑杆一端通过转轴可转动地安装在容纳槽上，支撑板背面安装有与支撑杆转动连接的转动连接块，支撑杆另一端通过转轴与支撑板的转动连接块转动连接。5.根据权利要求1所述的一种铝型材废料运输装置，其特征在于：所述传送辊的数量为至少为四个，其中两个传送辊分别设置在两个运输架交接处的顶部和底部，传送辊将运输带沿具有夹角的机架表面进行输送。6.根据权利要求5所述的一种铝型材废料运输装置，其特征在于：所述支撑架端部设置有用于架装传送辊的延长板，通过延长板将各个传送辊将运输带沿机架表面布置。

技术总结
本实用新型涉及运输装置技术领域，尤其涉及一种铝型材废料运输装置，包括缠绕有软性运输带的机架，机架包括两段互不连接的运输架，两个运输架之间的交接处设置有传送辊，每个运输架底部设置支撑架，支撑架通过转轴可转动地连接于支撑架底部，多个支撑架将两个运输架支撑后形成具有夹角的机架，使得机架上的运输带带可以对废料进行缓坡输送；当需要折叠时，可将支撑架沿着转轴转动至接近至与运输架平行的状态在底部，两个运输架由于没有相互连接，可利用软性运输带的可拉伸性，直接将两个运输架进行折叠合并，从而将机架的长度折叠后能缩小一半，用于支撑用的支撑架也可进行折叠，从而减少整个机架的体积，利于人工运输搬运，从而提高搬运效率。而提高搬运效率。而提高搬运效率。


技术研发人员：何旭坤
受保护的技术使用者：东莞市东兴铝业有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/2/8