1.本实用新型涉及运输装置技术领域,具体涉及一种竖直吊运装置。
背景技术:2.在烟囱等高耸建筑物施工中,材料吊运通常采用小扒杆装置吊运,尤其是一些较长的材料,如钢筋、钢管、角钢等钢材,起吊物需捆扎牢靠,两点对称捆绑起吊,这种水平的起吊方式需要平衡起吊位置,充足的起吊空间,操作人员需看清楚指挥人员和起吊物件,随时注意周围人员和其他情况,如遇大风及大雾等特殊天气,很容易发生晃动,将极大增加吊运风险;在一些建筑物中孔洞处吊运时通常采用卷扬机或电动葫芦吊运吊篮或者直接捆绑起吊的方式吊运材料,使用吊篮吊运将降低吊运功效,直接捆绑起吊具有一定的安全风险。
技术实现要素:3.针对较长的材料在水平起吊和竖直起吊中存在的问题,本实用新型提供一种便于将材料竖向固定的竖直起吊装置。
4.本实用新型的技术方案为:一种竖直吊运装置,包括位于顶端的吊环和位于吊环下方的承载桶,承载桶的开口朝向吊环,承载桶和吊环之间设置有至少一个限位辅助件,限位辅助件沿着承载桶的轴向隔空布置,吊环、限位辅助件和承载桶通过钢丝绳依次串联在一起。本实用新型采用竖直吊运的方式,对吊运的要求的空间较小,可以在狭窄空间,如建筑内部进行吊运,不容易发生大幅度的晃动;并且本实用新型采用承载桶承载材料,使用多组限位辅助件对材料进行固定,不需要复杂捆绑,提高起吊施工的安全性,降低起吊施工风险。
5.优选地,限位辅助件包括辅助套环,辅助套环与承载桶的中心线共线,辅助套环固定在钢丝绳上。通过辅助套环对材料进行分段固定控制,保证材料稳定的同时减轻整体重量,便于固定操作,使用效率高。
6.优选地,承载桶所在的一端设置有辅助绳一。通过在装置落地时牵引辅助绳一实现辅助控制装置落地位置的作用。
7.优选地,吊环所在的一端设置有辅助绳二。在装置起吊时牵引辅助绳二从而使装置顶端保持稳定,防止其发生大幅度晃动。
8.优选地,承载桶的外壁设置有滚轮。便于牵引辅助绳一时,调整先落地的位置。
9.优选地,辅助套环包括两个横截面为半圆形的连接板,两个连接板围成圆柱形,两个连接板一侧通过转轴连接,另一侧通过插销连接。通过插销打开关闭连接板围成的辅助套环,便于装卸材料。
10.本实用新型的有益效果在于,此垂直运输装置只需很小的空间进行吊运,并且装卸过程简单,具有很好的实用性,可提高吊运施工效率;此垂直运输装置可在烟囱等高耸建筑物中可从内部吊运,可将天气影响的安全风险降到最低;此垂直运输装置由两道辅助卡环固定起吊材料,可提高起吊施工的安全性,降低起吊施工风险;如果起吊过程中发生故
障,此装置可固定起吊材料在带轮滚筒内,可极大的降低事故影响。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
13.图2为本实用新型具体实施方式中辅助套环的结构示意图。
14.图中,1、吊环,2、辅助绳二,3、辅助套环,4、插销,5、钢丝绳,6、卡扣,7、承载桶,8、滚轮,9、辅助绳一,10、转轴,11、连接板。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
16.下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。
17.在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。
18.在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
19.如图1
‑
2所示,一种竖直吊运装置,包括位于装置底端,用于承载材料的承载桶7,承载桶7的开口朝向装置的顶端,顶端设置有吊环1,通过吊环1与起吊装置连接,承载桶7和吊环1之间设置有两组辅助套环3,用于分段固定材料,保证材料在运输中的稳定性,辅助套环3的数量可以根据材料长短和使用情况调整;吊环1、辅助套环3和承载桶7通过钢丝绳5依次串联在一起,钢丝绳5穿过吊环1和辅助套环3外壁的卡扣6,绑在承载桶7设置的吊耳上,钢丝绳5可以替换为杆件、钢筋等结构。两个辅助套环3沿着承载桶7的轴向布置,并且辅助套环3的中心线与承载桶7的中心线共线,辅助套环3由两个横截面为半圆形的连接板11围成,两个连接板11的一侧通过转轴10连接,另一侧通过插销4连接,通过插销4快速打开关闭辅助套环3,实现快速装卸材料,提高使用效率。辅助套环3上的卡扣为u型杆,u型杆的两端通过螺栓固定在辅助套环3外壁上。该装置的吊环1还连接有辅助绳二2,用于在起吊时辅助控制装置,承载桶7的底部连接有辅助绳一9,用于在落地时辅助控制装置,并且承载桶7的外壁上设置有滚轮8,便于调整装置的位置。
20.本实用新型的工作原理为,首先打开辅助套环3上的插销4,将材料装入承载桶7内,关闭插销4,使材料固定在辅助套环3内,将吊环1固定在起吊装置的吊钩上进行吊运,初步起吊时,通过牵引辅助绳二2控制装置顶部的位置稳定,防止其发生大幅度晃动,当装置落地时,牵引辅助绳一9调整装置底部的位置,滚轮8可便于装置移动。
21.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
技术特征:1.一种竖直吊运装置,其特征在于,包括位于顶端的吊环(1)和位于所述吊环(1)下方的承载桶(7),所述承载桶(7)的开口朝向所述吊环(1),所述承载桶(7)和所述吊环(1)之间设置有至少一个限位辅助件,所述限位辅助件沿着所述承载桶(7)的轴向隔空布置,所述吊环(1)、所述限位辅助件和所述承载桶(7)通过钢丝绳(5)依次串联在一起。2.如权利要求1所述一种竖直吊运装置,其特征在于,所述限位辅助件包括辅助套环(3),所述辅助套环(3)与所述承载桶(7)的中心线共线,所述辅助套环(3)固定在所述钢丝绳(5)上。3.如权利要求1或2所述竖直吊运装置,其特征在于,所述承载桶(7)所在的一端设置有辅助绳一(9)。4.如权利要求1或2所述竖直吊运装置,其特征在于,所述吊环(1)所在的一端设置有辅助绳二(2)。5.如权利要求3所述竖直吊运装置,其特征在于,所述承载桶(7)的外壁设置有滚轮(8)。6.如权利要求2所述竖直吊运装置,其特征在于,所述辅助套环(3)包括两个横截面为半圆形的连接板(11),两个所述连接板(11)一侧通过转轴(10)连接,另一侧通过插销(4)连接。
技术总结本实用新型为一种竖直吊运装置。其技术方案为:一种竖直吊运装置,包括位于顶端的吊环和位于吊环下方的承载桶,承载桶的开口朝向吊环,承载桶和吊环之间设置有至少一个限位辅助件,限位辅助件沿着承载桶的轴向隔空布置,吊环、限位辅助件和承载桶通过钢丝绳依次串联在一起。本实用新型采用竖直吊运的方式,对吊运的要求的空间较小,可以在狭窄空间,如建筑内部进行吊运,不容易发生大幅度的晃动;并且本实用新型采用承载桶承载材料,使用多组限位辅助件对材料进行固定,不需要复杂捆绑,提高起吊施工的安全性,降低起吊施工风险,适用于钢筋、钢管和角钢等钢材。钢管和角钢等钢材。钢管和角钢等钢材。
技术研发人员:张佳星 戴金铸 马兴鹏 张忠明 刘少帅
受保护的技术使用者:山东电力建设第三工程有限公司
技术研发日:2021.07.22
技术公布日:2022/1/4