一种纸板加工用翻板装置的制作方法

1.本实用新型属于纸板加工设备技术领域，具体涉及一种纸板加工用翻板装置。


背景技术：

2.纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。纸板通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。纸板在加工过程中需要对纸板进行翻面，从而对纸板的不同面进行贴标、印字和喷码等操作，而现有技术中都是通过人工手动翻面，效率低，造成人力资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纸板加工用翻板装置，能够自动将纸板翻转，便于加工。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种纸板加工用翻板装置，包括：
6.支撑架，支撑架设有两个且前后分布，支撑架上表面一侧设有储物槽，储物槽内叠加有多个纸板，所述储物槽内最底端的纸板位于支撑架上表面，所述支撑架下方设有传送机构，传送机构用于将单个纸板在支撑架上表面横向水平移动，依次移动到翻转机构上，从而对纸板进行翻面；
7.翻转机构，翻转机构设于两个支撑架之间，所述翻转机构用于将传送过来的纸板翻面。
8.优先地，所述传送机构包括：
9.底座，所述底座上设有凹槽，凹槽内嵌有可横向水平移动的滑板，所述滑板上表面铰接有多个均匀分布的推块，所述推块能够推动纸板在支撑架上横向水平移动；
10.传动组件，所述传动组件用于传动滑板移动，从而带动推块推动纸板移动。
11.优先地，所述推块呈“l”型，所述推块均由驱动件一带动转动从而使滑板返回原位。
12.优先地，所述传动组件包括曲柄，所述曲柄一端铰接在底座上，另一端铰接有连杆的一端，所述连杆另一端铰接在滑板下方，所述曲柄由驱动件二带动转动从而使连杆带动滑板左右移动。
13.优先地，所述翻转机构包括转杆，所述转杆一端铰接在底座内侧，另一端铰接在翻转板底端，所述转杆中间铰接有气缸的一端，气缸的另一端铰接在底座内侧，所述支撑架上还铰接有摆杆的一端，所述摆杆的另一端铰接在翻转板底端。
14.优先地，所述翻转板呈倾斜的“v”型，且翻转板的一侧最高点位于纸板的下方。
15.优先地，转杆设有两个，分别在底座的前后内侧，两转杆之间连接有纵杆一，所述摆杆也设有两个，分别在支撑架内侧，两摆杆之间连接有纵杆二。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、通过传动组件带动滑板来回移动，从而带动推块推动纸板移动，实现间歇传送，当翻转机构翻转纸板后并复位的时间等于传动组件推动纸板到翻转板的时间，避免了需要不断操控传动机构启停。
18.2、滑板向右移动时，推块由驱动件一带动转动呈“v”型，不会带动纸板向右移动。
19.3、通过气缸活塞杆伸缩，带动转杆转动，将传送组件传送到翻转板上方的纸板顶起且翻面后从翻转板上滑落。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型的主视结构示意图；
22.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
23.图3是本实用新型翻转机构主视结构示意图；
24.图4是本实用新型翻转机构右视结构示意图。
25.图中标记为：1-支撑架、2-纸板、3-传送机构、31-底座、32-曲柄、33-连杆、34-滑板、35-推块、4-翻转机构、41-转杆、42-气缸、43-翻转板、44-摆杆、45-纵杆一，5-储物槽。
具体实施方式
26.如图1-图4所示，一种纸板加工用翻板装置，包括支撑架1和翻转机构4，支撑架1设有两个且前后分布，支撑架1上表面一侧设有储物槽5，储物槽5内叠加有多个纸板2，所述储物槽5内最底端的纸板位于支撑架1上表面，所述支撑架1下方设有传送机构3。
27.所述传送机构包括底座31和传动组件，所述底座31上设有凹槽，凹槽内嵌有可横向水平移动的滑板34，所述滑板34上表面铰接有多个均匀分布的推块35，所述推块35能够推动纸板2在支撑架1上横向水平移动。所述传动组件用于传动滑板34移动，从而带动推块35推动纸板2移动。所述推块35呈“l”型，所述传动组件包括曲柄32，所述曲柄32一端铰接在底座31上，另一端铰接有连杆33的一端，所述连杆33另一端铰接在滑板34下方，所述曲柄32由驱动件二带动转动从而使连杆33带动滑板34左右移动，从而带动推块35推动纸板2移动。传动组件带动滑板34返回原位时即向右时，所述推块35均有驱动件一带动转动使推块35不触碰到纸板2。传送机构3用于将纸板2在支撑架1上表面横向水平移动，移动到翻转机构4上，从而依次对纸板2进行翻面。
28.翻转机构4设于两个支撑架1之间，所述翻转机构4用于将传送过来的纸板2翻面。翻转机构4包括转杆41，所述转杆41设有两个，分别在底座31的前后内侧，两转杆之间连接有纵杆一45，每个转杆41一端铰接在底座31内侧，另一端铰接在翻转板43底端，每个转杆41外侧均设有气缸42，气缸42的一段铰接在转杆41中间，气缸42的另一端铰接在底座31内侧，支撑架1前后均铰接有摆杆44，摆杆44的一端均铰接在支撑架内侧，所述摆杆44的另一端均铰接在翻转板43底端。所述翻转板43呈倾斜的“v”型，且翻转板43的一侧最高点位于纸板2的下方。当翻转板43将前一个纸板翻面后复位时，传送组件能带动滑板向左移动，使下一个纸板落到翻转板43的上方，通过气缸42活塞杆伸缩，带动转杆41转动，将传送组件传送到翻
转板43上方的纸板顶起且翻面后从翻转板43上滑落到支撑架1的上表面，可以对纸板2进行反面加工。
29.本实用新型在使用时，驱动件二带动曲柄32转动从而使连杆33带动滑板34向左移动，带动推块35推动储物槽2内最底端的纸板2在支撑架上表面向左移动，滑板34返回原位时即向右时，所述推块35均有驱动件一带动转动使推块35不触碰到纸板2。重复上述操作，使纸板2落在翻转板43上方，气缸42活塞杆伸出，带动转杆41向右转动，摆杆44向右摆动将翻转板43上方的纸板2顶起且翻转板43转动，使纸板2翻面后从翻转板43上滑落到支撑架1的上表面，可以对纸板2进行反面加工。气缸42活塞杆收缩，带动转杆41向左转动，摆杆44向左摆动将翻转板43返回初始状态，此时，滑板34向左移动，带动推块35推动下一个纸板2到翻转板43上。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纸板加工用翻板装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，支撑架(1)设有两个且前后分布，支撑架(1)上表面一侧设有储物槽(5)，储物槽(5)内叠加有多个纸板(2)，所述储物槽(5)内最底端的纸板位于支撑架(1)上表面，所述支撑架(1)下方设有传送机构(3)，传送机构(3)用于将纸板(2)在支撑架(1)上表面横向水平移动，移动到翻转机构(4)上，从而依次对纸板(2)进行翻面；翻转机构(4)，翻转机构(4)设于两个支撑架(1)之间，所述翻转机构(4)用于将传送过来的纸板(2)翻面。2.根据权利要求1所述的纸板加工用翻板装置，其特征在于，所述传送机构包括：底座(31)，所述底座(31)上设有凹槽，凹槽内嵌有可横向水平移动的滑板(34)，所述滑板(34)上表面铰接有多个均匀分布的推块(35)，所述推块(35)能够推动纸板(2)在支撑架(1)上向左水平移动；传动组件，所述传动组件用于传动滑板(34)移动，从而带动推块(35)推动纸板(2)移动。3.根据权利要求2所述的纸板加工用翻板装置，其特征在于，所述传动组件包括曲柄(32)，所述曲柄(32)一端铰接在底座(31)上，另一端铰接有连杆(33)的一端，所述连杆(33)另一端铰接在滑板(34)下方，所述曲柄(32)由驱动件二带动转动从而使连杆(33)带动滑板(34)左右移动。4.根据权利要求3所述的纸板加工用翻板装置，其特征在于，翻转机构(4)包括转杆(41)，所述转杆(41)一端铰接在底座(31)内侧，另一端铰接在翻转板(43)底端，所述转杆(41)中间铰接有气缸(42)的一端，气缸(42)的另一端铰接在底座(31)内侧，所述支撑架(1)上还铰接有摆杆(44)的一端，所述摆杆(44)的另一端铰接在翻转板(43)底端。5.根据权利要求4所述的纸板加工用翻板装置，其特征在于，所述翻转板(43)呈倾斜的“v”型，且翻转板(43)的一侧最高点位于纸板(2)的下方。6.根据权利要求4所述的纸板加工用翻板装置，其特征在于，所述转杆(41)设有两个，分别在底座(31)的前后内侧，两转杆之间连接有纵杆一(45)，所述摆杆(44)也设有两个，分别在支撑架(1)内侧，两摆杆之间连接有纵杆二。

技术总结
本实用新型提供一种纸板加工用翻板装置，包括支撑架和翻转机构，支撑架设有两个且前后分布，支撑架上表面一侧设有储物槽，储物槽内叠加有多个纸板，所述储物槽内最底端的纸板位于支撑架上表面，所述支撑架下方设有传送机构，传送机构用于将单个纸板在支撑架上表面横向水平移动，依次移动到翻转机构上，从而对纸板进行翻面，翻转机构设于两个支撑架之间，所述翻转机构用于将传送过来的纸板翻面。通过气缸活塞杆伸缩，带动转杆转动，能够将传送组件传送到翻转板上方的纸板顶起且翻面后从翻转板上滑落。板上滑落。板上滑落。


技术研发人员：袁毅 林国栋 王兆伟 韩搏
受保护的技术使用者：江苏金田纸业有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/3/25