一种刮板输送机用抓链板的制作方法

文档序号:28567375发布日期:2022-01-19 17:35阅读:191来源:国知局
一种刮板输送机用抓链板的制作方法

1.本实用新型属于维修工具技术领域,具体涉及一种刮板输送机用抓链板。


背景技术:

2.刮板输送机是一种常见的输送设备,其主要由链条和刮板组成,通过链条带动刮板沿槽体移动,从而实现物料的输送。但在使用时,需要要对链条进行预紧或者当链条断链时需要重新连接。
3.目前采用的方法是,将备用链条的一端固定在机体上,其另一端固定在刮板输送机的链条上;之后,启动电机反向转动即可;由于备用链条的缘故,在反转过程中,刮板输送机上下部的链条会被绷紧,此时便可对上部链条进行预紧或连接。
4.但采用此种操作方法,备用链条可能会被拉断,存在一定的安全隐患。


技术实现要素:

5.针对上述技术问题,本实用新型提供了一种刮板输送机用抓链板,该抓链板可以方便实现链条的预紧或连接,并可降低安全隐患。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
7.一种刮板输送机用抓链板,包括用于与刮板连接的板体,所述板体与刮板可拆卸连接,所述板体可与刮板输送机上的压链板相抵;所述板体的横截面形状为“工”字型或“凹”字型。
8.所述板体上设有螺栓,通过螺栓与刮板连接。
9.所述板体上设有把手。
10.所述板体包括第一板体和第二板体,第一板板体的一端与第二板体的一端插接。
11.第一板体上设有第一连接杆,第二板体上设有第二连接杆,第一连接杆与第二连接杆之间通过连接件连接。
12.所述连接件为连接套,连接套的一端与第二连接杆转动连接,连接套的另一端与第一连接杆螺纹连接。
13.所述板体的横截面形状为“工”字型,其两端设有卡槽。
14.本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:
15.通过板体可与刮板输送机上的压链板相抵,实现对刮板的限位,在反转过程中,使刮板输送机下部的链条被绷紧,此时便可对上部链条进行预紧或连接。
16.通过板体的设置可以省去采用备用链条的复杂连接,并且反转过程中,是刮板输送机上的链条受力,从而避免了备用链条断裂的风险,而且也不会存在备用链条泄力后反弹的现象。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体的示意图;
18.图2是本实用新型的使用状态示意图一;
19.图3是本实用新型的使用状态示意图二;
20.图4是本实用新型的另一种结构示意图;
21.图5是本实用新型连接件的结构示意图;
22.图6是本实用新型连接件的剖视图;
23.其中:1为板体,2为刮板,3为螺栓,4为把手,5为第一板体,6为第二板体,7为第一连接杆,8为第二连接杆,9为连接件,10为压链板,11为链条,12为卡槽。
具体实施方式
24.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至4所示,一种刮板输送机用抓链板,包括用于与刮板2连接的板体1,板体1与刮板2可拆卸连接,板体1可与刮板输送机上的压链板10相抵。
26.使用时,将板体1与刮板2连接,使得刮板2无法通过压链板10,即板体1与压链板10相抵。之后,启动刮板输送机的电机反向转动,在反向转动过程中,连接板体1后的刮板2无法通过压链板10处,从而使得刮板输送机上的链条11的中部被绷紧,链条11两端处于松弛状态,之后即可以进行链条11两端的连接,起到预紧的作用。
27.板体1的横截面形状为“工”字型或“凹”字型,即其可以采用工字钢或者槽钢制成。
28.当采用工字钢时,将其放置在刮板2与压链板10之间即可,通过工字钢的侧面与刮板2连接,挡住刮板2限制其移动;当采用槽钢时,将其槽口朝下套在刮板2上即可,相当于时增大的刮板2的外围尺寸,使刮板2无法通过压链板10处。
29.进一步,为了保证连接的可靠性,板体1上设有螺栓3,通过螺栓3与刮板2连接,这样可以使板体1与刮板2成为一体,防止发生松动偏移。
30.当板体1的横截面形状为“凹”字型时,将其槽口朝下套在刮板2上,通过旋紧螺栓3,使螺栓3的一端伸入槽内与刮板2相抵,从而起到固定的作用;当板体1的横截面形状为“工”字型时,同理,亦或者可以采用其它设置方式。
31.进一步,为了方便安装和拿取,在板体1上设有把手4。
32.进一步,当板体1的横截面形状为“工”字型,在其两端设有卡槽12;安装后,刮板输送机上的两个链条11可以分别置于两个卡槽12内。即通过设置卡槽12可以防止链条11晃动。
33.进一步,上述板体1尺寸固定,无法根据不同规格(宽度)的刮板输送机进行调节,因此,采用以下可调结构设置:
34.如图5和6所示,板体1包括第一板体5和第二板体6,第一板板体1的一端与第二板体6的一端插接;可以采用多种方式实现插接,如:在第一板体5上设有插块,在第二板体6上固定有相应的插槽,插块可以插入插槽中。改变插接的深度即可起到调整整体长度的作用,从而适应不同规格的刮板输送机。
35.进一步,虽然上述可以调节板体1的长度,但无法固定,在使用时,可能会松动;因
此:
36.第一板体5上固定有第一连接杆7,第二板体6上固定有第二连接杆8,第一连接杆7与第二连接杆8之间通过连接件9连接。调整后,通过连接件9将第一连接杆7和第二连接杆8之间进行连接,从而可以防止第一板体5与第二板体6插接处松动。
37.进一步,连接件9为连接套,连接套的一端与第二连接杆8转动连接,连接套的另一端与第一连接杆7螺纹连接;连接套内设有内螺纹,第一连接杆7上设有相应的外螺纹,通过转动连接套即可以改变第一板体5与第二板体6之间距离的调节并起到固定的作用。
38.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种刮板输送机用抓链板,其特征在于:包括用于与刮板(2)连接的板体(1),所述板体(1)与刮板(2)可拆卸连接,所述板体(1)可与刮板输送机上的压链板(10)相抵;所述板体(1)的横截面形状为“工”字型或“凹”字型。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用抓链板,其特征在于:所述板体(1)上设有螺栓(3),通过螺栓(3)与刮板(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用抓链板,其特征在于:所述板体(1)上设有把手(4)。4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用抓链板,其特征在于:所述板体(1)包括第一板体(5)和第二板体(6),第一板板体(1)的一端与第二板体(6)的一端插接。5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用抓链板,其特征在于:第一板体(5)上设有第一连接杆(7),第二板体(6)上设有第二连接杆(8),第一连接杆(7)与第二连接杆(8)之间通过连接件(9)连接。6.根据权利要求5所述的一种刮板输送机用抓链板,其特征在于:所述连接件(9)为连接套,连接套的一端与第二连接杆(8)转动连接,连接套的另一端与第一连接杆(7)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用抓链板,其特征在于:所述板体(1)的横截面形状为“工”字型,其两端设有卡槽(12)。

技术总结
本实用新型属于维修工具技术领域,具体涉及一种刮板输送机用抓链板,包括用于与刮板连接的板体,所述板体与刮板可拆卸连接,所述板体可与刮板输送机上的压链板相抵;所述板体的横截面形状为“工”字型或“凹”字型。通过板体可与刮板输送机上的压链板相抵,实现对刮板的限位,在反转过程中,使刮板输送机上下部的链条会被绷紧,此时便可对上部链条进行预紧或连接。接。接。


技术研发人员:崔贵波 张雪峰 张占良 白文林 昝栋 张建军 王刚
受保护的技术使用者:山西新景矿煤业有限责任公司
技术研发日:2021.07.27
技术公布日:2022/1/18
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