一种物流升降台

1.本实用新型涉及物流搬运技术领域，具体是指一种物流升降台。


背景技术：

2.现有物流系统中经常使用到升降台车来取放位于高出的物品，现有的物流升降台仍旧存在一定的缺陷，现有的物流升降台稳定性较差，遇到货物较重的情况，支撑效果很差，并且需要人工将货物在高处转移到升降台上才能将货物取下，使用较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种稳定性好和货物取下方便的物流升降台。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种物流升降台，包括基板，所述基板上端一侧设有竖支板，所述竖支板上端套接设有升降框，所述升降框一侧外壁上设有支板，所述支板内部中间的位置设有横移槽，所述横移槽内部靠近升降框的一端设有横移支块，所述横移支块上端延伸至支板外部上侧并设有货物支板，所述货物支板上端靠近升降框的一端设有侧挡板，所述货物支板前后侧均设有稳定夹持板，所述货物支板和稳定夹持板远离竖支板的一端均设有斜坡结构，所述支板内部前后侧均设有夹持槽，所述夹持槽内部相互靠近的一端均设有夹持支块，所述夹持支块上端同稳定夹持板连接，所述夹持支块相互远离的一端同夹持槽内壁之间设有弹簧，所述支板下端前后侧中间位置均设有内螺纹筒，所述内螺纹筒内部下端通过螺纹结构连接设有调控螺杆，所述调控螺杆下端同基板转动连接，所述调控螺杆下端固定套接设有齿轮一，所述齿轮一靠近竖支板的一端设有同其齿合的齿轮二，所述齿轮二下端中心处同基板之间通过设有转轴转动连接，所述升降框内部远离支板的一端设有调控齿轮，所述调控齿轮前后端中心处均设有转杆，所述转杆另一端同升降框前后壁转动连接，所述竖支板上设有配合调控齿轮使用的齿板，所述基板下端两侧前后均设有万向轮。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型借助竖支板和升降框使用配合内螺纹筒和调控螺杆使用对支板进行支撑，有效提升支板的支撑稳定性，保证货物较重时的支撑效果，此外，本实用新型设置可移动的货物支板，能够移动到货架上利用斜坡结构穿过货物底部对其进行支撑，不需要人工将货物挪动到支板上，保证货物取下更为方便。
6.作为改进，所述横移槽内部设有螺杆，所述螺杆同横移支块之间通过螺纹结构连接，所述横移槽内部远离竖支板的一端设有电机，所述螺杆一端同电机转动端连接，所述螺杆另一端同横移槽侧壁转动连接。电机的作用是方便控制螺杆转动，进一步控制横移支块带动货物支板进行移动。
7.作为改进，所述基板上端位于竖支板两端底部的位置设有三角形的稳定支块。稳定支块的作用是增强竖支板的稳定性。
8.作为改进，所述基板上端位于设置支板的另一端设有开口向上的配重箱。配重箱的作用是添加配重物，保证在货物较重时装置仍旧能处在稳定状态。
9.作为改进，所述竖支板上远离支板的一端下侧设有推动握把。推动握把的作用是方便装置的移动，
10.作为改进，所述竖支板上靠近支板的一端下侧设有横支板，所述横支板下端设有驱动电机，所述驱动电机下端转动端同齿轮二上端中心处连接。
附图说明
11.图1是本实用新型一种物流升降台的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种物流升降台的右视截面图。
13.如图所示：1、基板；2、竖支板；3、升降框；4、支板；5、横移槽；6、横移支块；7、货物支板；8、侧挡板；9、稳定夹持板；10、夹持槽；11、夹持支块；12、弹簧；13、内螺纹筒；14、调控螺杆；15、齿轮一；16、齿轮二；17、转轴；18、调控齿轮；19、转杆；20、齿板；21、万向轮；22、螺杆；23、电机；24、稳定支块；25、配重箱；26、推动握把；27、横支板；28、驱动电机。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1，一种物流升降台，包括基板1，所述基板1上端一侧设有竖支板2，所述竖支板2上端套接设有升降框3，所述升降框3一侧外壁上设有支板4，所述支板4内部中间的位置设有横移槽5，所述横移槽5内部靠近升降框3的一端设有横移支块6，所述横移支块6 上端延伸至支板4外部上侧并设有货物支板7，所述货物支板7上端靠近升降框3的一端设有侧挡板8，所述货物支板7前后侧均设有稳定夹持板9，所述货物支板7和稳定夹持板9远离竖支板2的一端均设有斜坡结构，所述支板4内部前后侧均设有夹持槽10，所述夹持槽10 内部相互靠近的一端均设有夹持支块11，所述夹持支块11上端同稳定夹持板9连接，所述夹持支块11相互远离的一端同夹持槽10内壁之间设有弹簧12，所述支板4下端前后侧中间位置均设有内螺纹筒13，所述内螺纹筒13内部下端通过螺纹结构连接设有调控螺杆14，所述调控螺杆14下端同基板1转动连接，所述调控螺杆14下端固定套接设有齿轮一15，所述齿轮一15靠近竖支板2的一端设有同其齿合的齿轮二16，所述齿轮二16下端中心处同基板1之间通过设有转轴17转动连接，所述升降框3内部远离支板4的一端设有调控齿轮18，所述调控齿轮18前后端中心处均设有转杆19，所述转杆19另一端同升降框3前后壁转动连接，所述竖支板2上设有配合调控齿轮18使用的齿板20，所述基板1下端两侧前后均设有万向轮21。
16.所述横移槽5内部设有螺杆22，所述螺杆22同横移支块6之间通过螺纹结构连接，所述横移槽5内部远离竖支板2的一端设有电机23，所述螺杆22一端同电机23转动端连接，所述螺杆22另一端同横移槽5侧壁转动连接。
17.所述基板1上端位于竖支板2两端底部的位置设有三角形的稳定支块24。
18.所述基板1上端位于设置支板4的另一端设有开口向上的配重箱25。
19.所述竖支板2上远离支板4的一端下侧设有推动握把26。
20.所述竖支板2上靠近支板4的一端下侧设有横支板27，所述横支板27下端设有驱动电机28，所述驱动电机28下端转动端同齿轮二16上端中心处连接。
21.本实用新型在具体实施时，本实用新型在具体使用时，可在升降框3外部后端设置控制电机，用来控制器内部而定控制齿轮18转动，如图1和2所示，本实用在使用时，启动控制电机让控制齿轮18转动，配合齿板20改变升降框3的高度，同时启动驱动电机28，利用调控螺杆14配合内螺纹筒13改变支板4的高度，保证两端高度调节的同步性，将货物支板7 调节到货架高度后，启动电机23，利用货物支板7横移对货物进行支撑，利用弹簧12反作用力借助稳定夹持板9夹持货物，然后将货物支板7重新归位即可，将支板4降下，即可实现货物取下的功能。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种物流升降台，包括基板(1)，所述基板(1)上端一侧设有竖支板(2)，所述竖支板(2)上端套接设有升降框(3)，其特征在于：所述升降框(3)一侧外壁上设有支板(4)，所述支板(4)内部中间的位置设有横移槽(5)，所述横移槽(5)内部靠近升降框(3)的一端设有横移支块(6)，所述横移支块(6)上端延伸至支板(4)外部上侧并设有货物支板(7)，所述货物支板(7)上端靠近升降框(3)的一端设有侧挡板(8)，所述货物支板(7)前后侧均设有稳定夹持板(9)，所述货物支板(7)和稳定夹持板(9)远离竖支板(2)的一端均设有斜坡结构，所述支板(4)内部前后侧均设有夹持槽(10)，所述夹持槽(10)内部相互靠近的一端均设有夹持支块(11)，所述夹持支块(11)上端同稳定夹持板(9)连接，所述夹持支块(11)相互远离的一端同夹持槽(10)内壁之间设有弹簧(12)，所述支板(4)下端前后侧中间位置均设有内螺纹筒(13)，所述内螺纹筒(13)内部下端通过螺纹结构连接设有调控螺杆(14)，所述调控螺杆(14)下端同基板(1)转动连接，所述调控螺杆(14)下端固定套接设有齿轮一(15)，所述齿轮一(15)靠近竖支板(2)的一端设有同其齿合的齿轮二(16)，所述齿轮二(16)下端中心处同基板(1)之间通过设有转轴(17)转动连接，所述升降框(3)内部远离支板(4)的一端设有调控齿轮(18)，所述调控齿轮(18)前后端中心处均设有转杆(19)，所述转杆(19)另一端同升降框(3)前后壁转动连接，所述竖支板(2)上设有配合调控齿轮(18)使用的齿板(20)，所述基板(1)下端两侧前后均设有万向轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种物流升降台，其特征在于：所述横移槽(5)内部设有螺杆(22)，所述螺杆(22)同横移支块(6)之间通过螺纹结构连接，所述横移槽(5)内部远离竖支板(2)的一端设有电机(23)，所述螺杆(22)一端同电机(23)转动端连接，所述螺杆(22)另一端同横移槽(5)侧壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种物流升降台，其特征在于：所述基板(1)上端位于竖支板(2)两端底部的位置设有三角形的稳定支块(24)。4.根据权利要求1所述的一种物流升降台，其特征在于：所述基板(1)上端位于设置支板(4)的另一端设有开口向上的配重箱(25)。5.根据权利要求1所述的一种物流升降台，其特征在于：所述竖支板(2)上远离支板(4)的一端下侧设有推动握把(26)。6.根据权利要求1所述的一种物流升降台，其特征在于：所述竖支板(2)上靠近支板(4)的一端下侧设有横支板(27)，所述横支板(27)下端设有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)下端转动端同齿轮二(16)上端中心处连接。

技术总结
本实用新型公开了一种物流升降台，包括基板、竖支板、升降框、支板、横移槽、横移支块、货物支板、侧挡板、稳定夹持板、夹持槽、夹持支块、弹簧、内螺纹筒和调控螺杆，所述调控螺杆下端同基板转动连接，所述调控螺杆下端固定套接设有齿轮一，所述齿轮一靠近竖支板的一端设有同其齿合的齿轮二，所述齿轮二下端中心处同基板之间通过设有转轴转动连接，所述升降框内部远离支板的一端设有调控齿轮，所述调控齿轮前后端中心处均设有转杆，所述转杆另一端同升降框前后壁转动连接，所述竖支板上设有配合调控齿轮使用的齿板，所述基板下端两侧前后均设有万向轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于：稳定性好和货物取下方便。稳定性好和货物取下方便。稳定性好和货物取下方便。


技术研发人员：赵一卿
受保护的技术使用者：临沂大学
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/12/14