一种电机拆装吊车架的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种电机拆装吊车架。


背景技术：

2.在更换滤尘风机的主电机时，或者其他需要对电机组进行拆装的情况下，一般需要多人同时协作，将电机抬起，不仅容易产生磕碰，且受到安装空间的限制，操作起来十分的不方便，也存在着一定的安全隐患。电机的型号多种多样，且需要对各种零部件进行起吊，零部件的大小形状不一，导致可能需要不断换吊具和吊架来适应吊装的工作要求，工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种适用于多种零件以及电机的吊装架，解决电机型号多，零部件大小不一，在电机拆装过程中工作效率低下的问题。
4.一种电机拆装吊车架，包括：支撑架下方固定连接有支腿，每个支腿底部安装万向刹车轮，支撑架为中心对称结构，包括一对l型套管和一对l型内管，l型套管内部中空，通过l型内管插入l型套管内将两个l型套管连接起来，形成矩形支撑架，l型套管端部设置有固定卡扣，固定卡扣用于固定l型套管与l型内管的相对位置，伸缩杆通过两端连接的滑套连接在支撑架上，伸缩杆上挂接电动葫芦。
5.较佳的，支撑架的四个顶角下方各设置一个支腿。
6.较佳的，l型内管的一个外表面设置棘齿，相对应的固定卡扣设置有相配合的棘爪。
7.较佳的，固定卡扣安装于l型套管靠近棘齿的外表面上，l型套管的外表面上开设通孔，通孔旁设置两支座，棘爪通过销轴安装于两支座之间，并且棘爪前端伸入通孔内卡在棘齿上，两支座之间设置拉簧，拉簧一端固定在棘爪上，另一端固定在l型套管的外表面，棘爪上固定连接拨杆。
8.较佳的，横跨在矩形支撑架的两个长边上，每个长边上套设两个滑套，其中一个长边上的滑套与对侧长边上的滑套之间固定连接一根伸缩杆，伸缩杆平行于矩形支撑架的短边。
9.本实用新型有益效果包括：伸缩支撑架能够根据设备的具体尺寸进行调节，并根据不同型号的电机或者零部件调整伸缩杆的位置，使得可以平稳的起吊电机，仅需一个人就可以对几百斤的电机轻松的起降和移动，支腿下的万向刹车轮可以将该电机拆装吊车架移动到电机上方后锁定，稳定不乱移动，整个过程减少工作人数，保障维修安全性，提高了拆装更换的速度。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例中电机拆装吊车架的立体结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例中固定卡扣的剖视结构示意图。
具体实施方式
12.为了给出一种能够有效解决电机型号多，零部件大小不一，在电机拆装过程中工作效率低下的问题，本实用新型实施例提供了一种电机拆装吊车架，以下结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
13.参阅图1和图2所示，一种电机拆装吊车架，包括：支撑架3下方固定连接有支腿2，每个支腿2底部安装万向刹车轮6，支撑架3为中心对称结构，包括一对l型套管301和一对l型内管302，l型套管301内部中空，通过l型内管302插入l型套管301内将两个l型套管301连接起来，形成矩形支撑架3，l型套管301端部设置有固定卡扣4，固定卡扣4用于固定l型套管301与l型内管302的相对位置，伸缩杆通过两端连接的滑套501连接在支撑架3上，伸缩杆上挂接电动葫芦1。
14.具体的，支撑架3为矩形支撑架3，通过两个l型套管301两个l型内管302依此连接在一起形成，l型套管301的长边中插入一l型内管302的一边，l型内管302的另一边插入另一根l型套管301的短边内，就这样依此连接成矩形支撑架3。在l型套管301与l型内管302插入的连接处设置一个固定卡扣4，因此支撑架3上共设置有四个固定卡扣4。
15.l型内管302的一个外表面设置棘齿3021，相对应的固定卡扣4设置有相配合的棘爪404。固定卡扣4安装于l型套管301靠近棘齿3021的外表面上，l型套管301的外表面上开设通孔，通孔旁设置两支座401，棘爪404通过销轴403安装于两支座401之间，并且棘爪404前端伸入通孔内卡在棘齿3021上，两支座401之间设置拉簧402，拉簧402一端固定在棘爪404上，另一端固定在l型套管301的外表面，棘爪404上固定连接拨杆405。
16.通常将l型内管302的上表面设置棘齿3021，l型套管301的端部的上表面处，开设通孔，通孔旁边的l型套管301上，固定连接两个支座401，两个支座401上端各有一轴孔，销轴403安装于轴孔，销轴403上固定连接一棘爪404，棘爪404下方通过拉簧402向下拉，使其向棘齿3021靠近，拉簧402另一端固定在两个支座401之间，棘爪404上连接一个拨杆405，拨杆405用手波动，使棘爪404绕销轴403转动，棘爪404离开棘齿3021，取消锁定，可以将l型内管302从l型套管301中移动。根据棘齿3021的方向，可以使得l型内管302在不拨动拨杆405的情况下能够向一个方向移动，图1中，在不拨动拨杆405的情况下，l型内管302可以直接向内收入l型套管301中。l型内管302向外拔出时，需要将拨杆405向上抬起，将l型内管302拔出后，再将拨杆405放下，通过拉簧402，棘爪404卡入棘齿3021中，锁定l型内管302和l型套管301的相对位置。矩形支撑架3短边的伸缩，与上述方式相同，在伸缩的过程中，伸缩杆也随之进行伸缩；横跨在矩形支撑架3的两个长边上，每个长边上套设两个滑套501，其中一个长边上的滑套501与对侧长边上的滑套501之间固定连接一根伸缩杆，伸缩杆平行于矩形支撑架3的短边。左右设置两根伸缩杆，伸缩杆上各挂一电动葫芦1作为起吊降下的动力源。
17.支撑架3的四个顶角下方各设置一个支腿2。每个支腿2设置万向刹车轮6，可以在电机上方稳定住支撑架3。
18.使用时，将支撑架3调节合适，直接推入电机上方，遇到比较狭窄的位置，也能轻松将支撑架3固定在电机上方，然后将伸缩杆的左右位置调整好，将挂在上面的电动葫芦1的位置也依据电机的挂接点进行调整，下放电动葫芦1的挂钩，挂住电机后，控制电动葫芦1抬
起电机，将支撑架3下方的万向刹车轮6松开，推动支撑架3移动到合适的位置。
19.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种电机拆装吊车架，其特征在于，包括：支撑架下方固定连接有支腿，每个支腿底部安装万向刹车轮，支撑架为中心对称结构，包括一对l型套管和一对l型内管，l型套管内部中空，通过l型内管插入l型套管内将两个l型套管连接起来，形成矩形支撑架，l型套管端部设置有固定卡扣，固定卡扣用于固定l型套管与l型内管的相对位置，伸缩杆通过两端连接的滑套连接在支撑架上，伸缩杆上挂接电动葫芦。2.如权利要求1所述的电机拆装吊车架，其特征在于，支撑架的四个顶角下方各设置一个支腿。3.如权利要求1所述的电机拆装吊车架，其特征在于，l型内管的一个外表面设置棘齿，相对应的固定卡扣设置有相配合的棘爪。4.如权利要求3所述的电机拆装吊车架，其特征在于，固定卡扣安装于l型套管靠近棘齿的外表面上，l型套管的外表面上开设通孔，通孔旁设置两支座，棘爪通过销轴安装于两支座之间，并且棘爪前端伸入通孔内卡在棘齿上，两支座之间设置拉簧，拉簧一端固定在棘爪上，另一端固定在l型套管的外表面，棘爪上固定连接拨杆。5.如权利要求1所述的电机拆装吊车架，其特征在于，横跨在矩形支撑架的两个长边上，每个长边上套设两个滑套，其中一个长边上的滑套与对侧长边上的滑套之间固定连接一根伸缩杆，伸缩杆平行于矩形支撑架的短边。

技术总结
本实用新型公开了一种电机拆装吊车架，解决电机型号多，零部件大小不一，在电机拆装过程中工作效率低下的问题。包括：支撑架下方固定连接有支腿，每个支腿底部安装万向刹车轮，支撑架为中心对称结构，包括一对L型套管和一对L型内管，L型套管内部中空，通过L型内管插入L型套管内将两个L型套管连接起来，形成矩形支撑架，L型套管端部设置有固定卡扣，固定卡扣用于固定L型套管与L型内管的相对位置，伸缩杆通过两端连接的滑套连接在支撑架上，伸缩杆上挂接电动葫芦。有益效果为仅需一个人就可以对几百斤的电机轻松的起降和移动，整个过程减少工作人数，保障维修安全性，提高了拆装更换的速度。度。度。


技术研发人员：马元营 钱卫东 陆世麟 胡春峰 陈峰 陈志刚 马列顺
受保护的技术使用者：宁夏恒达纺织科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/5/5