一种提升机孔口密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种提升机孔口密封装置。


背景技术：

2.在工业生产中，经常用到提升机以对物料从低到高输送。提升机机身上往往设置有观察孔或检修孔等孔口，以便对提升机的运行状态进行观察监控或者对提升机机身内部进行检修。这些孔口处往往还安装有封盖，以在提升机正常运行时将孔口封堵，避免物料泄露，现有的封盖往往通过螺钉直接紧固在孔口的口沿处，封盖和口沿之间装有密封条，但是由于机身往往会薄壁结构，孔口的口沿不能保证绝对的平整，这就导致封盖的密封效果往往较差，尤其是在提升机用于输送粉末物料时，封盖与孔口位置处往往有烟尘流出，严重影响车间环境。而且，这种封盖拆装不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种提升机孔口密封装置，用以解决现有的封盖密封效果较差的问题。
4.本实用新型的提升机孔口密封装置包括：
5.盖板，其边缘位置设有用于与提升机孔口处的、垂直于机身面板延伸的环形凸缘插接的密封插接结构；
6.密封插接结构包括插接槽，插接槽为环形槽，槽口朝向垂直于盖板，插接槽的至少一侧槽壁上设置有侧部密封结构，侧部密封结构与对侧的槽壁或对侧的侧部密封结构之间形成供环形凸缘插入的插装腔，插装腔的两侧腔壁用于与环形凸缘夹紧密封配合。
7.本实用新型的提升机孔口密封装置通过密封插接结构插装在机身的孔口处，通过密封盖的插接腔与孔口处的环形凸缘在垂直于插装方向上夹紧配合实现密封，机身内的物料需要通过回折路径才能从机身内泄漏到机身外，这就大大提高了物料泄露的难度，提高了密封效果，而且这种密封盖与孔口的拆装较为方便。
8.进一步的，插接槽的两侧槽壁上均设有所述侧部密封结构。这样在密封盖插装在机身孔口处时，环形凸缘的两侧均与侧部密封结构配合，进一步优化了密封效果。
9.进一步的，所述侧部密封结构为密封胶垫。密封胶垫取材方便，成本低，而且便于连接在插接槽的槽壁上。
10.更进一步的，所述密封胶垫粘接在插接槽的槽壁上。粘接连接不仅方便可靠，而且能够拆卸，便于实现对密封胶垫的更换。
11.作为一种优化的方案，所述插接槽的槽底设置有底部密封结构，底部密封结构对应于插装腔布置，且在环形凸缘插装在插装腔内时，与环形凸缘的顶部抵紧密封。底部密封结构的设置能够与侧部密封结构配合，实现在密封盖插装于环形凸缘上时，与环形凸缘的两侧面以及顶面的密封配合，提升密封效果。
12.进一步的，所述底部密封结构为密封棉。密封棉的柔软度更好，在密封盖插装于环
形凸缘上后，能够使环形凸缘压入密封棉的深入更大，密封效果更好。
13.进一步的，所述密封棉粘接在插接槽的槽底。粘接连接不仅方便可靠，而且能够拆卸，便于实现对密封胶垫的更换。
14.更进一步的，底部密封结构完全覆盖插接槽的槽底，侧部密封结构与底部密封结构的背向盖板的一侧面贴合。这样使得密封结构完全包裹环形凸缘，达到更好的密封效果。
15.进一步的，盖板的边缘焊接有内环边和外环边，内、外环边与盖板共同围成所述插接槽。这样相比于在盖板上开设插接槽大大降低了盖板的厚度，减轻了盖板的重量，便于密封盖的加工和挪动；相比于在盖板上连接槽钢形成插接槽，减轻了盖板的重量，便于密封盖的取放。
附图说明
16.图1为本实用新型的提升机孔口密封装置的实施例一在安装到提升机上时的示意图。
17.图中：1、外壳侧壁；100、孔口；10、插装底座；11、环形凸缘；2、盖板；20、手柄；21、内环边；22、外环边；23、底部密封结构；24、侧部密封结构。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
21.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
22.本实用新型的提升机孔口密封装置的具体实施例一：
23.提升机包括机身，机身包括机身骨架和连接在机身骨架上的外壳体，外壳体由前后左右四个外壳侧壁围成，且内部形成提升物料的输送腔，物料输送单元处于输送腔内。由于物料输送单元以及驱动物料输送单元的驱动机构均为成熟的现有技术，且并不设计结构改进，下文中不在详细描述。
24.具体的，如图1所示，外壳侧壁1上设有孔口100，该孔口100可以为检修口，也可以为观察口，外壳侧壁1上在该孔口100处安装有本实施例的提升机孔口密封装置，提升机孔口密封装置用于在提升机生产运行封堵孔口100，避免内部物料外泄。
25.本实施例中，外壳侧壁1的外侧面焊接连接有插装底座10，插装底座10为截面为l形的环形座，插装底座10的一边焊接连接于外壳侧壁1，另一边垂直于外壳侧壁1延伸构成环形凸缘11。插装底座10的环口大于孔口100，使得环形凸缘11包围孔口100。
26.孔口密封装置包括盖板2，盖板2的面积大于插装底座10的面积，盖板2的边缘位置焊接有内环边21和外环边22，内、外环边均垂直于盖板2的板面，内、外环边与盖板2共同围成环形延伸的u形插接槽，插接槽槽口的朝向垂直于盖板2。插接槽的槽底粘接有底部密封结构23，即密封棉，密封棉为条状且环形延伸，铺满插接槽的槽底，并与插接槽的槽底粘接。插接槽的两侧槽壁，即内环边21的外侧面和外环边22的内侧面均粘接有侧部密封结构24，即密封胶垫，密封胶垫的靠近盖板2的内侧边与密封棉贴合。插接槽两侧壁上的密封胶垫之间具有一定间隔，插接槽两侧壁上的密封胶垫与密封棉共同围成插装腔，用于供环形凸缘11插入。
27.盖板2的背向插接槽的侧面连接有手柄20。在将孔口密封装置安装到提升机机身的孔口100上时，把持手柄20，将插接槽内的插装腔的开口对准插接底座的环形凸缘11，然后将孔口密封装置插装到环形凸缘11上，直到环形凸缘11压紧密封棉。此时，插接腔的腔壁与环形凸缘11夹紧密封，密封棉与环形凸缘11的顶部压紧密封，起到对孔口100较好的密封效果。
28.通过以上对本实施例的介绍可知，本实用新型的提升机孔口密封装置能够更好的实现对孔口位置的密封，同时孔口密封装置的安装和拆卸较为方便。
29.当然，本实用新型的提升机孔口密封装置并不仅限于上文介绍的实施例。在其他实施例中，底部密封结构和侧部密封结构可以采用同样材质的结构，也可以采用不同结构，具体可以为橡胶垫，或者pvc海绵，或者内部填充有软质填充料的长条形布袋；当采用橡胶垫时，底部密封结构和侧部密封结构也可以通过沉头螺钉连接在插接槽的对应壁面上；底部密封结构还可以处于两侧壁密封结构之间，两侧部密封结构的内侧与插接槽的槽底接触；或者插接槽仅有一侧槽壁上固定连接侧部密封结构，插接腔由底部密封结构、一侧的侧壁密封结构和对侧的槽壁围成。或者，在其他实施例中，盖板的边缘位置焊接有槽钢，槽钢的底壁与盖板连接，槽口背向盖板；再或者，环形凸缘可以由孔口边缘的外翻折边形成，孔口盖板直接插装在外翻折边上。
30.根据孔口的形状不同，孔口密封装置的形状也适应变化，例如当孔口为矩形时，盖板也采用矩形，插接槽为矩形环状，当孔口为圆形时，盖板采用圆形，插接槽为圆环状。
31.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。