可自动上料的履带式传送设备的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产设备领域，具体来说涉及一种可自动上料的履带式传送设备。


背景技术：

2.耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料加工中常常需要使用到传送设备将原材料不断送入加工设备中，完成自动加料加工。现有的传送加料设备就是简单的履带式送料机，仅仅能够自动传送加工原料，而无法做到自动上料。手动对履带式送料机上料又非常麻烦，自动化程度低，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可自动上料的履带式传送设备，可以实现自动上料和传送耐火材料加工原料，自动化程度很高，提高了工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
5.该可自动上料的履带式传送设备包括相互啮合的同步带和两传动齿轮，其中一个传动齿轮安装在支撑架上，另一个传动齿轮安装在储料箱上且与主动齿轮相互啮合，主动齿轮与电机的输出转轴同轴连接，储料箱顶部密封连接有上宽下窄的筒状料斗，储料箱侧面倾斜向下连通有送料管，送料管的前端开口朝向同步带，且送料管上安装有电磁控制阀。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述同步带由橡胶材料制造，同步带内部设有不锈钢钢丝。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述传动齿轮和主动齿轮均由齿轮钢制造。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述储料箱和料斗均由不锈钢制造，储料箱和料斗通过焊接连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述送料管和支撑架均由不锈钢制造，送料管通过焊接与储料箱连接。
10.采用以上技术方案的有益效果是：该可自动上料的履带式传送设备在使用时可以打开电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动传动齿轮旋转从而让同步带转动起来。将电磁控制阀与计算机设备连接，将原料从料斗加入储料箱中。通过计算机控制电磁控制阀定时开关，从而定时将储料箱中的原料从送料管洒落到同步带上，同步带带动原料传送给耐火材料加工设备中。该可自动上料的履带式传送设备可以实现自动上料和传送耐火材料加工原料，自动化程度很高，提高了工作效率。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
12.图1是该可自动上料的履带式传送设备的结构示意图；
13.图2是该可自动上料的履带式传送设备的结构示意图。
14.其中，1—储料箱、2—同步带、3—传动齿轮、4—主动齿轮、5—电机、6—料斗、7—送料管、8—电磁控制阀、9—支撑架。
具体实施方式
15.下面结合附图详细说明该可自动上料的履带式传送设备的优选实施方式。
16.图1和图2出示该可自动上料的履带式传送设备的具体实施方式：
17.结合图1和图2，该可自动上料的履带式传送设备包括相互啮合的同步带2和两传动齿轮3，其中一个传动齿轮3安装在支撑架9上，另一个传动齿轮3安装在储料箱1上且与主动齿轮4相互啮合，主动齿轮4与电机5的输出转轴同轴连接，储料箱1顶部密封连接有上宽下窄的筒状料斗6，储料箱1侧面倾斜向下连通有送料管7，送料管7的前端开口朝向同步带2，且送料管7上安装有电磁控制阀8。
18.同步带2由橡胶材料制造，弹性良好，摩擦系数大，传送物料效果好，同步带2内部设有不锈钢钢丝，提高了同步带2的抗拉强度。传动齿轮3和主动齿轮4均由齿轮钢制造，硬度大，耐磨损。储料箱1和料斗6均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，储料箱1和料斗6通过焊接连接。送料管7和支撑架9均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，送料管7通过焊接与储料箱1连接。
19.该可自动上料的履带式传送设备在使用时可以打开电机5带动主动齿轮4旋转，主动齿轮4带动传动齿轮3旋转从而让同步带2转动起来。将电磁控制阀8与计算机设备连接，将原料从料斗6加入储料箱1中。通过计算机控制电磁控制阀8定时开关，从而定时将储料箱1中的原料从送料管7洒落到同步带2上，同步带2带动原料传送给耐火材料加工设备中。该可自动上料的履带式传送设备可以实现自动上料和传送耐火材料加工原料，自动化程度很高，提高了工作效率。
20.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可自动上料的履带式传送设备，其特征在于：所述可自动上料的履带式传送设备包括相互啮合的同步带（2）和两传动齿轮（3），其中一个传动齿轮（3）安装在支撑架（9）上，另一个传动齿轮（3）安装在储料箱（1）上且与主动齿轮（4）相互啮合，主动齿轮（4）与电机（5）的输出转轴同轴连接，储料箱（1）顶部密封连接有上宽下窄的筒状料斗（6），储料箱（1）侧面倾斜向下连通有送料管（7），送料管（7）的前端开口朝向同步带（2），且送料管（7）上安装有电磁控制阀（8）。2.根据权利要求1所述的可自动上料的履带式传送设备，其特征在于：所述同步带（2）由橡胶材料制造，同步带（2）内部设有不锈钢钢丝。3.根据权利要求1所述的可自动上料的履带式传送设备，其特征在于：所述传动齿轮（3）和主动齿轮（4）均由齿轮钢制造。4.根据权利要求1所述的可自动上料的履带式传送设备，其特征在于：所述储料箱（1）和料斗（6）均由不锈钢制造，储料箱（1）和料斗（6）通过焊接连接。5.根据权利要求1所述的可自动上料的履带式传送设备，其特征在于：所述送料管（7）和支撑架（9）均由不锈钢制造，送料管（7）通过焊接与储料箱（1）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可自动上料的履带式传送设备，涉及耐火材料生产设备领域，该可自动上料的履带式传送设备包括相互啮合的同步带和两传动齿轮，其中一个传动齿轮安装在支撑架上，另一个传动齿轮安装在储料箱上且与主动齿轮相互啮合，主动齿轮与电机连接，储料箱连接有料斗，储料箱连通有送料管，且送料管上安装有电磁控制阀。该可自动上料的履带式传送设备可以实现自动上料和传送耐火材料加工原料，自动化程度很高，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：周强 杨威 钱文杰
受保护的技术使用者：江苏江能新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.31
技术公布日：2022/1/21