一种垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾压缩机，特别是一种垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置。


背景技术：

2.现阶段垃圾压缩机随着垃圾中水分增加和设备使用年限的推移，逐渐老化变形，导致垃圾压缩机压缩腔的底板向下鼓出，从而使垃圾压缩机上的闸门与压缩腔内壁密封不严。在压缩腔进行垃圾压缩作业时，随着推头压力的增加，由于压缩腔内部的压力无处释放，垃圾中的水会从闸门与压缩腔底部密封不严处射出，导致污水四处横流，需要人工清洗清扫，且垃圾的臭味散布到车间，使工人作业环境恶劣。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，针对垃圾压缩机的压缩腔易出现漏水的不足，提供一种能减少压缩腔漏水的垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置，其包括压缩腔，所述压缩腔的一端设置第一闸门，所述第一闸门上设置滤水孔，且所述第一闸门后方的所述压缩腔上设置用于密封所述压缩腔的第二闸门。
5.本实用新型通过在压缩机压缩腔采用双闸门(第一闸门和第二闸门)密封结构，利用第一闸门完成垃圾压缩打包作业和垃圾脱水作业，并在第一闸门上设置滤水孔，不仅使垃圾中的水分得到有序收集，也使压缩垃圾时的部分压力得到释放，延迟了压缩腔内壁使用寿命，同时利用第二闸门可对压缩腔起到密封作用，防止污水流出压缩腔外面，且第二闸门没有受到压缩垃圾时的压力，避免了因垃圾压缩而变形，能很好地与压缩腔内壁密封，延迟了压缩腔的使用寿命。
6.为方便垃圾中的水分排出，所述滤水孔朝下倾斜设置。
7.为方便对现有压缩机进行改造，可在所述第一闸门上开槽安装滤水隔板，将所述滤水孔设置在所述滤水隔板上。
8.为减少垃圾水的清理次数，所述滤水隔板在所述第一闸门上居中安装。
9.为便于收集垃圾水，所述第一闸门与所述第二闸门之间的所述压缩腔的底板上设置排水孔，所述排水孔下面设置废水斗。
10.一具体实施例中，所述第一闸门和所述第二闸门分别通过导轨滑动安装在所述压缩腔上，且所述第一闸门的两侧和所述第二闸门的两侧分别连接一安装在所述压缩腔外的油缸的活塞杆，以通过油缸的活塞杆驱动第一闸门和第二闸门沿导轨滑动而实现开启或关闭。
11.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
12.1、本实用新型从源头减少了垃圾压缩过程中压缩腔的漏水，给压缩腔内的垃圾中水分以释放的空间，延迟了压缩腔的使用寿命，降低了污水横流人工清理的劳动强度，同时也减小了垃圾处理漏水对环境的影响，改善了车间作业环境。
13.2、本实用新型在垃圾压缩处理行业中，方法新颖，简单，可靠。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置的三维结构示意图。
16.图2是本实用新型垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置的第一闸门的结构示意图。
17.图3是本实用新型垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置的纵截结构示意图。
18.图中：1.龙门架；2.第一闸门导轨；3.第一闸门；4.第一油缸；5.第一油缸支架；6.第二闸门；7.第二闸门导轨；8.第二油缸；9.第二油缸支架；10.压缩腔腔体；11.滤水隔板；12.废水斗；13.压缩机推头；14.排水孔。
具体实施方式
19.以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
20.为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。
21.如图1－图3所示，本实用新型垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置一实施例包括：
22.1.龙门架：起整体支撑作用；
23.2.第一闸门导轨：内嵌尼龙滑块，使第一闸门3顺畅上下滑动开启和关闭；
24.3.第一闸门：压缩垃圾的闸门；内钻几排小孔，滤出垃圾中的水分；
25.4.第一油缸：开启和关闭第一闸门3；
26.5.第一油缸支架：支撑第一油缸4；
27.6.第二闸门：起密封作业，防止污水流出到压缩腔外；
28.7.第二闸门导轨：内嵌尼龙滑块，使第二闸门6顺畅上下滑动开启和关闭；
29.8.第二油缸：开启和关闭第二闸门6；
30.9.第二油缸支架：支撑第二油缸8；
31.10.压缩腔；
32.11.滤水隔板：有倾斜角度，使垃圾中污水流出；
33.12.废水斗：收集垃圾中水分，设有疏通口防止堵塞；
34.13.压缩机推头：压缩垃圾；
35.14.排水孔。
36.压缩腔10的一端设置龙门架1，龙门架1上顺序安装第一闸门导轨2和第二闸门导轨7。第一闸门导轨2和第二闸门导轨7内分别内嵌安装尼龙滑块，第一闸门3与第一闸门导轨2内的尼龙滑块固定连接，第二闸门6与第二闸门导轨7内的尼龙滑块固定连接。压缩腔10的外壁上顺序安装第一油缸4和第二油缸8。第一油缸4的活塞杆固定连接第一闸门3，使第一闸门3可在第一油缸4的活塞杆驱动下沿第一闸门导轨2上下滑动。第二油缸8的活塞杆固
定连接第二闸门6，使第二闸门6可在第二油缸8的活塞杆驱动下沿第二闸门导轨7上下滑动。所述第一闸门3上居中开槽安装滤水隔板11，滤水隔板11设置朝下倾斜的滤水孔。
37.为便于收集垃圾水，所述第一闸门3与所述第二闸门6之间的压缩腔10的底板上设置排水孔14，所述排水孔14下面设置废水斗12。
38.本实用新型使用时，当压缩机启动后，第一油缸4和第二油缸8的活塞杆缩回，第一闸门3和第二闸门6关闭，随着压缩腔10中垃圾下料到一定的量，压缩机推头13向前压缩垃圾，垃圾中的水分从第一闸门3中的滤水孔滤出，并流到第一闸门3和第二闸门6之间的密封区域，再通过此密封区域的压缩腔底板下面的排水孔14流到废水斗12，废水斗12连接污水管道，使废水有序收纳，同时第二闸门6避免了废水流出压缩腔10外。垃圾打包完成后，第二油缸8和第一油缸4的活塞杆先后伸出，从而完成一次垃圾脱水打包作业。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方案，但本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置，包括压缩腔，所述压缩腔的一端设置第一闸门，其特征在于，所述第一闸门上设置滤水孔，且所述第一闸门后方的所述压缩腔上设置用于密封所述压缩腔的第二闸门。2.根据权利要求1所述的垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置，其特征在于，所述滤水孔朝下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置，其特征在于，所述第一闸门上开槽安装滤水隔板，且所述滤水孔设置在所述滤水隔板上。4.根据权利要求3所述的垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置，其特征在于，所述滤水隔板在所述第一闸门上居中安装。5.根据权利要求1所述的垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置，其特征在于，所述第一闸门与所述第二闸门之间的所述压缩腔的底板上设置排水孔，所述排水孔下面设置废水斗。6.根据权利要求1所述的垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置，其特征在于，所述第一闸门和所述第二闸门分别通过导轨滑动安装在所述压缩腔上，且所述第一闸门和所述第二闸门分别连接一安装在所述压缩腔外的油缸的活塞杆。

技术总结
本实用新型公开了一种垃圾压缩机压缩腔脱水密封装置，其包括压缩腔，所述压缩腔的一端设置第一闸门，所述第一闸门上设置滤水孔，且所述第一闸门后方的所述压缩腔上设置用于密封所述压缩腔的第二闸门。本实用新型从源头减少了垃圾压缩过程中压缩腔的漏水，给压缩腔内的垃圾中水分以释放的空间，延迟了压缩腔的使用寿命，同时减小了垃圾处理漏水对环境的影响，改善了车间作业环境。改善了车间作业环境。改善了车间作业环境。


技术研发人员：胡世梯 薛晓军 何知兵 熊江
受保护的技术使用者：湖南仁和环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/7