一种钢衬聚烯烃储罐的制作方法

1.本实用新型涉及聚烯烃技术领域，具体为一种钢衬聚烯烃储罐。


背景技术：

2.储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种 。
3.目前，现有的钢衬聚烯烃储罐一般不方便搬运移动，且在运输钢衬聚烯烃储罐时，需要将储料罐放置在运输车上，然后通过限位绳将钢衬聚烯烃储罐限位运输车上，这样钢衬聚烯烃储罐在运输车上还会晃动，运输不方便，所以需要一种钢衬聚烯烃储罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢衬聚烯烃储罐，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种钢衬聚烯烃储罐，包括储罐本体，所述储罐本体的侧壁固定连接有至少两块支撑块，所述支撑块内部开设有支撑槽，所述支撑槽内通过限位结构连接有支撑架，所述支撑架的底部连接有万向轮，所述限位结构连接有弹性支撑杆。
5.优选的，所述限位结构包括限位杆、第一限位通槽和第二限位通槽，所述第一限位通槽开设在所述支撑块上，所述第二限位通槽开设在所述支撑架上，所述限位杆与所述第一限位通槽和所述第二限位通槽相适配。
6.优选的，所述限位杆的两侧通过弹性结构连接有斜块，所述第一限位通槽的侧壁开设有与所述斜块相适配的斜面槽。
7.优选的，所述限位杆、第一限位通槽和第二限位通槽的横截面均为正多边形。
8.优选的，所述支撑槽远离所述限位结构的一侧开设有带有小凸块的定位孔，所述支撑架上固定连接有与所述定位孔相适配的定位杆。
9.优选的，所述弹性支撑杆远离所述储罐本体的一端连接有弹性件,且所述弹性支撑杆朝远离所述储罐本体的方向倾斜设置。
10.优选的，所述支撑块的数量为四块。
11.综上，本实用新型具有以下有益效果：
12.该种钢衬聚烯烃储罐，通过限位结构将支撑架与储罐本体限位在一起，然后通过万向轮对储罐本体进行运输，方便对储罐本体进行运输的效果，运输车对储罐本体进行运输时，通过弹性支撑杆，防止了储罐本体在运输车上晃动的效果，且通过弹性支撑杆的弹性，起到对储罐本体减震的效果，保护了储罐本体；
13.通过限位结构的设置，使限位杆限位更牢固在支撑块上，从而实现支撑架和弹性支撑杆限位更牢固在储罐本体上效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的侧视图；
17.图4为本实用新型图3拆卸支撑架的状态示意图；
18.图5为本实用新型图2a处放大示意图；
19.图6为本实用新型图5的爆炸图；
20.图7为本实用新型图5b处的放大示意图。
21.图中：1、储罐本体；101、支撑块；102、支撑槽；2、支撑架；201、万向轮；3、限位结构；301、限位杆；302、第一限位通槽；303、第二限位通槽；4、弹性结构；401、斜块；402、斜面槽；5、定位孔；501、定位杆；6、弹性支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，一种钢衬聚烯烃储罐，包括储罐本体1，储罐本体1的侧壁固定连接有至少两块支撑块101，支撑块101的数量为四块，分别位于储罐本体1侧壁的四个方位，支撑块101内部开设有支撑槽102，支撑槽102的一侧为开口，另一侧为封闭的，通过开口，使支撑架2顶部进入到支撑槽102内，支撑槽102内通过限位结构3连接有支撑架2，支撑架2包括四根支撑杆，支撑杆的顶端与支撑槽102相适配，相邻的两根支撑杆之间固定连接有固定杆，支撑架2的底部连接有万向轮201，限位结构3连接有弹性支撑杆6。
24.限位结构3包括限位杆301、第一限位通槽302和第二限位通槽303，第一限位通槽302开设在支撑块101上，第二限位通槽303开设在支撑架2上，限位杆301与第一限位通槽302和第二限位通槽303的尺寸相适配，限位杆301、第一限位通槽302和第二限位通槽303的横截面均为正多边形，正多边形的为四边设置，通过四边形的设置，使限位杆301限位更牢固在支撑块101上，限位杆301的一端与弹性支撑件6的一端固定连接。
25.限位杆301的两侧通过弹性结构4连接有斜块401，斜块401的两侧均设有斜面，第一限位通槽302的侧壁开设有与斜块401相适配的斜面槽402，弹性结构4包括凹槽和设置在凹槽内的弹簧，弹簧的一端与凹槽内底部固定连接，弹簧的另一端与斜块401的一端固定连接，斜块401与凹槽滑动连接，通过斜块401的斜面与斜面槽402的斜面相互挤压，使斜块401进入到凹槽内，斜面槽402失去对斜块401限位的作用，从而失去对限位杆301限位的作用。
26.支撑槽102远离限位结构3的一侧开设有带有小凸块的定位孔5，支撑架2上固定连接有与定位孔5相适配的定位杆501，通过定位杆501进入到定位孔5内，使支撑架2的顶端精准定位在支撑槽102内，且使支撑架2的顶端限位更牢固在支撑槽102内，小凸块的数量为多个，通过小凸块的设置，使定位杆501更牢固的限位在定位孔5内。
27.弹性支撑杆6远离储罐本体1的一端连接有弹性件,弹性件为弹性橡胶，弹性橡胶的侧壁设有防滑纹，通个防滑纹，提高摩擦力，且弹性支撑杆6朝远离储罐本体1的方向倾斜
设置，通过倾斜的设置，使弹性支撑杆6更好的对储罐本体1的两侧进行支撑，在弹性支撑杆6工作时，储罐本体1的底部与运输车接触，弹性支撑杆6的底部弹性件与运输车接触，起到对储罐本体1两侧支撑的作用，防止了储罐本体1在运输车上晃动的效果，且通过弹性支撑杆6的弹性件，起到对储罐本体1减震的效果，保护了储罐本体。
28.本实用新型的一种钢衬聚烯烃储罐的使用方法及工作原理如下，当需要移动储罐本体1时，首先，将支撑架2放置进入到支撑槽102内，然后将限位杆301插入到第一限位通槽302和第二限位通槽303内，使斜块401进入到斜面槽402内，此时限位杆301限位在支撑块101内，使支撑架2与储罐本体1限位在一起，然后通过万向轮201，对储罐本体1进行运输，方便对储罐本体1进行运输的效果；
29.当需要运输车对储罐本体1进行运输时，从第一限位通槽302和第二限位通槽303内拔出限位杆301，失去对支撑架2限位的作用，然后使支撑架2与储罐本体1分离，然后通过限位绳将储罐本体1限位在运输车上，此时储罐本体1两侧的弹性支撑杆6，对储罐本体1的两侧进行支撑限位的作用，防止了储罐本体在运输车上晃动的效果，且通过弹性支撑杆6的弹性，起到对储罐本体1减震的效果，保护了储罐本体，
30.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。