全封闭货物存储仓库的制作方法

1.本实用新型涉及储存库技术领域，具体为全封闭货物存储仓库。


背景技术：

2.由于生产需要，很多食品制造企业都需要一座专门的仓库，用于放置原材料。现有技术中，存储仓库内的设备较为简陋，为了便于区分，我们通常将不同的原材料放置在不同的区域，每次取料或进料时，都需要利用叉车或其它车辆在仓库内上料、下料。这样不仅增加了车辆的油耗，且由于车辆行驶造成的扬尘现象，也容易使原材料之间交叉污染。因此，为了方便原材料的取料和进料，也为了保持存储仓库的清洁，我们提出了全封闭货物存储仓库以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供全封闭货物存储仓库，通过传送机构和转运车在仓库内输送原材料，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.全封闭货物存储仓库，包括内部空间呈矩形状的仓库，所述仓库的右侧边中间位置设有仓门，仓库的内部左右两侧均匀设置有若干块隔断墙，相邻两块隔断墙的顶端之间均设有盖体，且相邻两块隔断墙以及一块盖体构成一个存储空腔，所述存储空腔的内部中间位置且位于仓库的内底面上设有用于运输材料的传送机构，所述传送机构上设置有用于盛放材料的容纳机构，所述仓库的内底面上且位于左右两排存储空腔之间设有沿仓库长度方向分布的两根导轨，两根所述导轨上滑动配合有转运车，所述仓库的内底面且位于靠近仓门的位置设有停车区域。
6.优选的，所述转运车的底面四角处均设有滚动轮，四块所述滚动轮均与所述导轨滚动贴合。
7.优选的，所述盖体的下方且位于靠近导轨的位置设有卷帘门，所述卷帘门的宽度与相邻两块隔断墙的间距相适配。
8.优选的，所述容纳机构包括滑动部和容纳部，所述滑动部贴合在所述传送机构的顶面上，滑动部的顶面且靠近所述导轨的位置设有铰座，所述容纳部为长方体中空且顶面无盖结构，容纳部位于滑动部的上方，且容纳部通过所述铰座与滑动部铰接配合。
9.优选的，所述容纳机构还包括位于滑动部和容纳部之间的电动推杆，所述电动推杆的一端铰接在滑动部的顶面上，电动推杆的另一端铰接在容纳部的底面上。
10.优选的，所述传送机构的顶面两侧均开设有沿传送机构长度方向分布的导槽，所述滑动部的两侧边分别和两根导槽滑动配合。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了全封闭货物存储仓库，具备以下有益效果：
12.1.本实用新型利用传送机构、容纳机构以及转运车输送原材料，避免车辆进入到仓库内取料或进料，因此不仅可以节约车辆的油耗，还可以避免车辆行驶带来的扬尘污染；
13.2.本实用新型通过两块隔断墙以及一块盖体构成存储空腔，并且在存储空腔的前端设置有卷帘门，因此可最大限度避免不同原料之间的交叉污染。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构俯视图；
16.图3为本实用新型传送机构示意图；
17.图4为本实用新型容纳机构示意图。
18.图中：1、仓库；2、仓门；3、隔断墙；4、盖体；5、传送机构；501、导槽；6、容纳机构；601、滑动部；602、容纳部；603、电动推杆；604、铰座；7、导轨；8、转运车；9、滚动轮；10、停车区域；11、卷帘门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1和图4，全封闭货物存储仓库，包括内部空间呈矩形状的仓库1，仓库1的右侧边中间位置设有仓门2，仓库1的内部左右两侧均匀设置有若干块隔断墙3，相邻两块隔断墙3的顶端之间均设有盖体4，且相邻两块隔断墙3以及一块盖体4构成一个存储空腔，每个存储空腔通常用于容纳不同的原材料，防止不同原材料之间交叉污染。
21.仓库1的内底面上且位于左右两排存储空腔之间设有沿仓库1长度方向分布的两根导轨7，两根导轨7上滑动配合有转运车8，转运车8的底面四角处均设有滚动轮9，四块滚动轮9均与导轨7滚动贴合，其中，一根导轨7对应两块滚动轮9，且滚动轮9的动力由转运车8上自带的电机提供，无需人力推动；仓库1的内底面且位于靠近仓门2的位置设有停车区域10，停车区域10用于停放运输车辆，避免车辆进入仓库1内；盖体4的下方且位于靠近导轨7的位置设有卷帘门11，卷帘门11的宽度与相邻两块隔断墙3的间距相适配，卷帘门11用于进一步封闭存储空腔。
22.存储空腔的内部中间位置且位于仓库1的内底面上设有用于运输材料的传送机构5，传送机构5可采用传送带或传送辊道，传送机构5上设置有用于盛放材料的容纳机构6，容纳机构6包括滑动部601和容纳部602，滑动部601贴合在传送机构5的顶面上，滑动部601的顶面且靠近导轨7的位置设有铰座604，容纳部602为长方体中空且顶面无盖结构，容纳部602位于滑动部601的上方，且容纳部602通过铰座604与滑动部601铰接配合，容纳机构6还包括位于滑动部601和容纳部602之间的电动推杆603，电动推杆603的一端铰接在滑动部601的顶面上，电动推杆603的另一端铰接在容纳部602的底面上，因此，通过电动推杆603可以控制容纳部602的倾角，从而方便将容纳部602内的原材料倒出；传送机构5的顶面两侧均开设有沿传送机构5长度方向分布的导槽501，滑动部601的两侧边分别和两根导槽501滑动配合，即滑动部601可沿着传送机构5的长度方向滑动。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.全封闭货物存储仓库，包括内部空间呈矩形状的仓库(1)，其特征在于：所述仓库(1)的右侧边中间位置设有仓门(2)，仓库(1)的内部左右两侧均匀设置有若干块隔断墙(3)，相邻两块隔断墙(3)的顶端之间均设有盖体(4)，且相邻两块隔断墙(3)以及一块盖体(4)构成一个存储空腔，所述存储空腔的内部中间位置且位于仓库(1)的内底面上设有用于运输材料的传送机构(5)，所述传送机构(5)上设置有用于盛放材料的容纳机构(6)，所述仓库(1)的内底面上且位于左右两排存储空腔之间设有沿仓库(1)长度方向分布的两根导轨(7)，两根所述导轨(7)上滑动配合有转运车(8)，所述仓库(1)的内底面且位于靠近仓门(2)的位置设有停车区域(10)。2.根据权利要求1所述的全封闭货物存储仓库，其特征在于：所述转运车(8)的底面四角处均设有滚动轮(9)，四块所述滚动轮(9)均与所述导轨(7)滚动贴合。3.根据权利要求1所述的全封闭货物存储仓库，其特征在于：所述盖体(4)的下方且位于靠近导轨(7)的位置设有卷帘门(11)，所述卷帘门(11)的宽度与相邻两块隔断墙(3)的间距相适配。4.根据权利要求1所述的全封闭货物存储仓库，其特征在于：所述容纳机构(6)包括滑动部(601)和容纳部(602)，所述滑动部(601)贴合在所述传送机构(5)的顶面上，滑动部(601)的顶面且靠近所述导轨(7)的位置设有铰座(604)，所述容纳部(602)为长方体中空且顶面无盖结构，容纳部(602)位于滑动部(601)的上方，且容纳部(602)通过所述铰座(604)与滑动部(601)铰接配合。5.根据权利要求4所述的全封闭货物存储仓库，其特征在于：所述容纳机构(6)还包括位于滑动部(601)和容纳部(602)之间的电动推杆(603)，所述电动推杆(603)的一端铰接在滑动部(601)的顶面上，电动推杆(603)的另一端铰接在容纳部(602)的底面上。6.根据权利要求4所述的全封闭货物存储仓库，其特征在于：所述传送机构(5)的顶面两侧均开设有沿传送机构(5)长度方向分布的导槽(501)，所述滑动部(601)的两侧边分别和两根导槽(501)滑动配合。

技术总结
本实用新型涉及储存库技术领域，具体为全封闭货物存储仓库，包括内部空间呈矩形状的仓库，仓库的右侧边中间位置设有仓门，仓库的内部左右两侧均匀设置有若干块隔断墙，相邻两块隔断墙的顶端之间均设有盖体，且相邻两块隔断墙以及一块盖体构成一个存储空腔，存储空腔的内部中间位置且位于仓库的内底面上设有用于运输材料的传送机构，传送机构上设置有用于盛放材料的容纳机构。本实用新型利用传送机构、容纳机构以及转运车输送原材料，避免车辆进入到仓库内取料或进料，因此不仅可以节约车辆的油耗，还可以避免车辆行驶带来的扬尘污染。还可以避免车辆行驶带来的扬尘污染。还可以避免车辆行驶带来的扬尘污染。


技术研发人员：刘洋
受保护的技术使用者：天津中玻北方新材料有限责任公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/11