一种导纱器的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体是一种导纱器。


背景技术：

2.导纱器是纱线供给的装置，它有喂纱嘴、系道、钢棱等不同称呼，它是圆编机织造部分的关键的核心零件。
3.传统的导纱器通常都只有一条导纱通道，不仅不能满足当前对各种各样的纱线的需求；而且，在遇到突发状况下，当导纱通道不能正常使用且需要进行维修的时候，该导纱器直接影响了纺织生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统的导纱器通常都只有一条导纱通道所存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供的一种导纱器，包括固定板和导纱座，所述导纱座固定设置在所述固定板顶端，所述固定板上开设有安装孔，所述导纱座上均匀开设有多个平行的弧形槽。纱线从所述安装孔穿入，可以选择多个所述弧形槽中的一个或几个，从而导向纺织设备中；所述弧形槽有利于避免纱线易断或者喂纱不到位的现象，提高编织的布料质量，延长导纱器的使用寿命。
6.进一步，所述导纱座两侧对称开设有减重孔；不仅能减轻导纱器的重量，从而减少用料；而且，在注塑加工时避免气泡的产生。
7.进一步，为了起到加固的作用，所述导纱座底端通过加强筋连接所述固定板侧壁。
8.进一步，所述固定板与所述导纱座为一体结构；不仅结构可靠，而且成本较低。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种导纱器，结构简单，使用方便；提供了多条导纱通道，不仅满足人们对纱线多样化的需求，而且多条导纱通道相互平行且独立地设置，提高突发情况下，导纱器的应急能力，确保纺织生产效率。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的主视图；
13.图中：1-固定板、2-导纱座、3-安装孔、4-弧形槽、5-减重孔、6-加强筋。
具体实施方式
14.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
15.如图1所示，本实用新型提供的一种导纱器，包括固定板1和导纱座2，所述导纱座2
固定设置在所述固定板1顶端，所述固定板1上开设有安装孔3，所述导纱座2上均匀开设有三个平行的弧形槽4。纱线从所述安装孔3穿入，可以选择三个所述弧形槽4中的一个、两个、三个，从而导向纺织设备中；所述弧形槽4有利于避免纱线易断或者喂纱不到位的现象，提高编织的布料质量，延长导纱器的使用寿命。
16.如图2所示，所述导纱座2两侧对称开设有减重孔5；不仅能减轻导纱器的重量，从而减少用料；而且，在注塑加工时避免气泡的产生。
17.如图2所示，为了起到加固的作用，所述导纱座2底端通过加强筋6连接所述固定板1侧壁。
18.如图1和图2所示，所述固定板1与所述导纱座2为一体结构；不仅结构可靠，而且成本较低。
19.本实用新型提供的一种导纱器，结构简单，使用方便；提供了多条导纱通道，不仅满足人们对纱线多样化的需求，而且多条导纱通道相互平行且独立地设置，提高突发情况下，导纱器的应急能力，确保纺织生产效率。
20.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种导纱器，其特征在于：包括固定板(1)和导纱座(2)，所述导纱座(2)固定设置在所述固定板(1)顶端，所述固定板(1)上开设有安装孔(3)，所述导纱座(2)上均匀开设有多个平行的弧形槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种导纱器，其特征在于：所述导纱座(2)两侧对称开设有减重孔(5)。3.根据权利要求1所述的一种导纱器，其特征在于：所述导纱座(2)底端通过加强筋(6)连接所述固定板(1)侧壁。4.根据权利要求1所述的一种导纱器，其特征在于：所述固定板(1)与所述导纱座(2)为一体结构。

技术总结
本实用新型涉及一种导纱器，包括固定板和导纱座，所述导纱座固定设置在所述固定板顶端，所述固定板上开设有安装孔，所述导纱座上均匀开设有多个平行的弧形槽。本实用新型提供的一种导纱器，结构简单，使用方便；提供了多条导纱通道，不仅满足人们对纱线多样化的需求，而且多条导纱通道相互平行且独立地设置，提高突发情况下，导纱器的应急能力，确保纺织生产效率。效率。效率。


技术研发人员：阎德民 闫德军
受保护的技术使用者：常州金德纺机科技有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/15