一种灌装机用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于输送装置领域，尤其是一种灌装机用输送装置。


背景技术：

2.输送装置一般由传送带、电机、底座、主动辊轴和被动滚轴的装置，电机带动传送带转动，进一步带动传送带表面的产品送一端输送到另一端，但是传送带长时间使用后的弹性会下降，容易引起打滑现象，使输送装置的传动效率降低，并且容易引发安全事故。


技术实现要素：

3.实用新型目的：针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种灌装机用输送装置，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种灌装机用输送装置，包括底座、安装板、固定板、导辊、支脚组件、驱动机构、传送带和压紧机构；所述底座的上端固定设置有安装板，所述底座的下端设置有若干个支脚组件，所述安装板的两端设置有两个安装板，所述安装板与导辊的两端旋转配合，所述安装板的外侧设置有传送带；所述驱动机构包括电机、与主动滚轴和固定支架；所述电机和固定支架固定设置在底座上，所述主动辊轴的两端与固定支架通过轴承旋转配合，所述主动滚轴的一端与所述电机通过链条连接，所述传送带与主动辊轴的外表面挤压接触；所述压紧机构包括压紧滚轴、轴承、滑动块、气缸、导轨和导向杆；所述底座上设置有被动滚轴，所述被动滚轴与底座转动配合，所述被动滚轴和压紧辊轴与传动带挤压接触，并且位于所述传动带的同一侧，所述主动辊轴位于所述传动带的另一侧。
5.在进一步的实施例中，所述压紧辊轴的两端和滑动块通过轴承转动配合，所述导向板固定设置在所述安装板的两侧，所述导向板的中间位置设置有导轨，所述导轨与滑动块滑动配合，所述滑动块与气缸连接，所述气缸能够驱动滑动块沿导轨滑动。
6.在进一步的实施例中，所述压紧机构和驱动机构的外侧分别设置有防护罩。
7.在进一步的实施例中，所述支脚组件包括滑动轴、缓冲块和弹簧，所述滑动轴的一端与所述底座滑动配合，另一端与缓冲块固定连接，所述滑动轴的外侧套设有弹簧。
8.在进一步的实施例中，所述传送带的内外表面分别设置有防滑纹。
9.在进一步的实施例中，所述安装板的两侧边沿部分高于所述传送带的水平高度。
10.有益效果：该装置包括底座、支脚组件和安装板、传送带、驱动机构和压紧机构，所述驱动机构包括主动滚轴和电机，电机主动滚轴转动，进一步带动传送带传动，所述压紧机构包括压紧辊轴、轴承、滑动块、气缸、导向板和导轨，所述压紧滚轴与传送带挤压接触，气缸带动滑动块沿导轨移动，进一步带动压紧滚轴沿导向板滑动，能够调节传送带的张紧力，防止传送带打滑，该装置的支脚组件包括滑动轴、弹簧和缓冲块，能够起到减震作用，减小该装置工作时引起的震动。
附图说明
11.图1是本实用新型的内部结构示意图。
12.图2是本实用新型的外部结构示意图。
13.图3是本实用新型的图1的a部放大图。
14.图4是本实用新型的图1的b部放大图。
15.图5是本实用新型的传送带的局部放大图。
16.附图标记为：1、底座；2、安装板；3、固定板；4、导辊；5、支脚组件；6、电机；7、被动滚轴；8、防护罩；9、传送带；10、主动辊轴；11、 压紧辊轴；12、轴承；13、滑动块；14、气缸；15、导轨；16、导向板；17、固定支架；51、滑动轴；52、缓冲块；53、弹簧。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.如图1至图5所示，一种灌装机用输送装置，以下简称“该装置”，该装置包括底座1、安装板2、固定板3、导辊4、支脚组件5、驱动机构、传送带9和压紧机构；所述底座1的上端固定设置有安装板2，所述底座1的下端设置有若干个支脚组件5，所述安装板2的两端设置有两个安装板2，所述安装板2与导辊4的两端旋转配合，所述安装板2的外侧设置有传送带9；所述驱动机构包括电机6、与主动滚轴和固定支架17；所述电机6和固定支架17固定设置在底座1上，所述主动辊轴10的两端与固定支架17通过轴承12旋转配合，所述主动滚轴的一端与所述电机6通过链条连接，所述传送带9与主动辊轴10的外表面挤压接触；所述压紧机构包括压紧滚轴、轴承12、滑动块13、气缸14、导轨15和导向杆；所述底座1上设置有被动滚轴7，所述被动滚轴7与底座1转动配合，所述被动滚轴7和压紧辊轴11与传动带挤压接触，并且位于所述传动带的同一侧，所述主动辊轴10位于所述传动带的另一侧。
19.作为一个优选方案，该装置所述压紧辊轴11的两端和滑动块13通过轴承12转动配合，所述导向板16固定设置在所述安装板2的两侧，所述导向板16的中间位置设置有导轨15，所述导轨15与滑动块13滑动配合，所述滑动块13与气缸14连接，所述气缸14能够驱动滑动块13沿导轨15滑动，方便调节传送带9的张紧力。
20.作为一个优选方案，该装置所述压紧机构和驱动机构的外侧分别设置有防护罩8，能够起到安全防护作用。
21.作为一个优选方案，该装置所述支脚组件5包括滑动轴51、缓冲块52和弹簧53，所述滑动轴51的一端与所述底座1滑动配合，另一端与缓冲块52固定连接，所述滑动轴51的外侧套设有弹簧53，弹簧53能够减小震动，防止物品掉落。
22.作为一个优选方案，该装置所述传送带9的内外表面分别设置有防滑纹，能够增加摩擦系数，防止打滑。
23.作为一个优选方案，该装置所述安装板2的两侧边沿部分高于所述传送带9的水平高度，对传送带9输送的物品起到拦截效果，防止物品掉落。
24.工作原理：该装置的传送带9的张紧力下降时，通过气缸14带动滑动块13沿导轨15
向上移动，进一步的带动压紧滚轴向上挤压传送带9，使传送带9张紧，提高了传送带9的张紧力，以防打滑，电机6带动主动滚轴传动，进一步带动传送带9转动，进一步带动物品移动，该装置工作过程中引起震动时，滑动轴51相对于底座1上下滑动，引起了弹簧53的收缩和反弹，弹簧53和缓冲块52共同减小了震动，起到减震的效果。
25.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。


技术特征：
1.一种灌装机用输送装置，其特征在于：包括底座（1）、安装板（2）、固定板（3）、导辊（4）、支脚组件（5）、驱动机构、传送带（9）和压紧机构；所述底座（1）的上端固定设置有安装板（2），所述底座（1）的下端设置有若干个支脚组件（5），所述安装板（2）的两端设置有两个安装板（2），所述安装板（2）与导辊（4）的两端旋转配合，所述安装板（2）的外侧设置有传送带（9）；所述驱动机构包括电机（6）、与主动辊轴和固定支架（17）；所述电机（6）和固定支架（17）固定设置在底座（1）上，所述主动辊轴（10）的两端与固定支架（17）通过轴承（12）旋转配合，所述主动辊轴的一端与所述电机（6）通过链条连接，所述传送带（9）与主动辊轴（10）的外表面挤压接触；所述压紧机构包括压紧滚轴、轴承（12）、滑动块（13）、气缸（14）、导轨（15）和导向杆；所述底座（1）上设置有被动滚轴（7），所述被动滚轴（7）与底座（1）转动配合，所述被动滚轴（7）和压紧辊轴（11）与传动带挤压接触，并且位于所述传动带的同一侧，所述主动辊轴（10）位于所述传动带的另一侧。2.如权利要求1所述的一种灌装机用输送装置，其特征在于：所述压紧辊轴（11）的两端和滑动块（13）通过轴承（12）转动配合，导向板（16）固定设置在所述安装板（2）的两侧，所述导向板（16）的中间位置设置有导轨（15），所述导轨（15）与滑动块（13）滑动配合，所述滑动块（13）与气缸（14）连接，所述气缸（14）能够驱动滑动块（13）沿导轨（15）滑动。3.如权利要求1所述的一种灌装机用输送装置，其特征在于：所述压紧机构和驱动机构的外侧分别设置有防护罩（8）。4.如权利要求1所述的一种灌装机用输送装置，其特征在于：所述支脚组件（5）包括滑动轴（51）、缓冲块（52）和弹簧（53），所述滑动轴（51）的一端与所述底座（1）滑动配合，另一端与缓冲块（52）固定连接，所述滑动轴（51）的外侧套设有弹簧（53）。5.如权利要求1所述的一种灌装机用输送装置，其特征在于：所述传送带（9）的内外表面分别设置有防滑纹。6.如权利要求1所述的一种灌装机用输送装置，其特征在于：所述安装板（2）的两侧边沿部分高于所述传送带（9）的水平高度。

技术总结
本实用新型公开了一种灌装机用输送装置，属于输送装置领域，该装置包括底座、支脚组件和安装板、传送带、驱动机构和压紧机构，所述驱动机构包括主动滚轴和电机，电机主动滚轴转动，进一步带动传送带传动，所述压紧机构包括压紧辊轴、轴承、滑动块、气缸、导向板和导轨，所述压紧滚轴与传送带挤压接触，气缸带动滑动块沿导轨移动，进一步带动压紧滚轴沿导向板滑动，能够调节传送带的张紧力，防止传送带打滑，该装置的支脚组件包括滑动轴、弹簧和缓冲块，能够起到减震作用，减小该装置工作时引起的震动。动。动。


技术研发人员：顾善方
受保护的技术使用者：常州市宏东医疗器械有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/5/17