一种带快速上料机构的玻璃片打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术，更具体地说，它涉及一种带快速上料机构的玻璃片打磨机。


背景技术：

2.现有打磨抛光装置中，在对钟表的玻璃片进行打磨时，通常是将玻璃片人工放置在吸盘上，然后启动打磨盘对吸盘上的工件表面进行打磨抛光，采用人工上料的方式，工作效率低，耗费人力大。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种带快速上料机构的玻璃片打磨机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种带快速上料机构的玻璃片打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体包括机座,所述机座上设有打磨盘装置，所述机座上设有升降支架，所述升降支架的两个立柱之间设有能够上下移动的升降座，所述升降座的底部设有转盘，所述转盘上设有多个均匀布置的装料盘，所述装料盘的底面设有多个吸盘，所述升降座上设有驱动所述转盘旋转的旋转驱动装置，所述机座的一侧设有上料机架，所述上料机架上设有直线滑轨，所述直线滑轨上设有能够滑动到所述装料盘下方的滑台，所述滑台的端部设有与所述装料盘的底面相适应的上料盘，所述上料盘的顶面设有多个能够与多个所述吸盘相适应的装料槽，所述上料机架上设有驱动所述滑台滑动的推拉机构。
5.进一步的，所述上料机架上设有悬臂，所述悬臂上设有转轴，所述转轴的底部设有安装板，所述安装板的偏心处设有落料筒，所述落料筒的底面与所述滑台及上料盘的顶面相适应。
6.更进一步的，所述装料盘的外端设有卡槽，所述滑台上凸出设有与所述装料盘外端的卡槽相适配的卡块。
7.更进一步的，所述推拉机构为气缸装置，所述滑台的底部设有与所述直线滑轨相适配的导向部。
8.更进一步的，所述升降支架的两个立柱上分别设有穿过所述升降座的两侧设置的导向柱和丝杆，所述升降支架上设有驱动所述丝杆的升降电机。
9.更进一步的，所述旋转驱动装置包括旋转电机和传动齿轮。
10.有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型的带快速上料机构的玻璃片打磨机的有益效果如下：
12.(1)本实用新型的带快速上料机构的玻璃片打磨机，工作人员可以将工件预先放置到上料盘的装料槽内，然后通过推拉机构将上料盘推到装料盘的下方，装料盘上的吸盘将各个装料槽内的工件吸起来，既可以实现快速的将几个工件同时放置到装料盘的吸盘
上，上料快速，操作简单，大大提高了工作效率；
13.(2)本实用新型的带快速上料机构的玻璃片打磨机，落料筒转动到与上料盘上的装料槽对准时，落料筒内的工件掉落到装料槽内，如此即可实现自动将工件放置到装料槽内，然后再通过推拉机构推动滑台，将装料槽内的工件填装到装料盘上的吸盘处。
附图说明
14.图1是本实用新型的带快速上料机构的玻璃片打磨机的上料状态结构剖视图；
15.图2是本实用新型的带快速上料机构的玻璃片打磨机的打磨状态结构剖视图；
16.图3是本实用新型中上料机架的结构放大俯视图。
17.图中：1、机座；2、打磨盘装置；3、升降支架；4、升降座；5、转盘；7、装料盘；8、吸盘；9、旋转驱动装置；10、上料机架；11、直线滑轨；12、滑台；13、上料盘；14、装料槽；15、推拉机构；16、悬臂；17、转轴；18、安装板；19、落料筒；20、卡块；21、导向柱；22、丝杆；23、上料电机；24、环形导轨；25、导向滑块。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
19.本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1
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3所示，一种带快速上料机构的玻璃片打磨机，包括打磨机本体，打磨机本体包括机座1,机座1上设有打磨盘装置2，机座1上设有升降支架3，升降支架3的两个立柱之间设有能够上下移动的升降座4，升降座4的底部设有转盘5，转盘5上设有多个均匀布置的装料盘7，装料盘7的底面设有多个吸盘8，升降座4上设有驱动转盘5旋转的旋转驱动装置9，机座1的一侧设有上料机架10，上料机架10上设有直线滑轨11，直线滑轨11上设有能够滑动到装料盘7下方的滑台12，滑台12的端部设有与装料盘7的底面相适应的上料盘13，上料盘13的顶面设有多个能够与多个吸盘8相适应的装料槽14，上料机架10上设有驱动滑台12滑动的推拉机构15。
20.本带快速上料机构的玻璃片打磨机中，工作人员可以将工件预先放置到上料盘13的装料槽14内，然后通过推拉机构15将上料盘13推到装料盘7的下方，装料盘7上的吸盘8将各个装料槽14内的工件吸起来，既可以实现快速的将几个工件同时放置到装料盘7的吸盘8上，上料快速，操作简单，大大提高了工作效率。
21.在本实施例中，升降座4的底部设有环形导轨24，转盘5的顶部凸出设有与环形导轨24相适配的导向滑块25，保证转盘5稳定转动。
22.在本实施例中，上料机架10上设有悬臂16，悬臂16上垂直设有转轴17，转轴17的底部设有安装板18，安装板18的偏心处设有落料筒19，落料筒19的底面与滑台12及上料盘13的顶面相适应。悬臂16设有驱动转轴17的上料电机23。上料电机23带动安装板18上的落料筒19转动，落料筒19的底端筒口与上料盘13的顶面抵接，落料筒19转动到与上料盘13上的装料槽14对准时，落料筒19内的工件掉落到装料槽14内，如此即可实现自动将工件放置到装料槽14内，然后再通过推拉机构15推动滑台12，将装料槽14内的工件填装到装料盘7上的吸盘8处。
23.在本实施例中，装料盘7的外端设有卡槽，滑台12上凸出设有与装料盘7外端的卡
槽相适配的卡块20，卡块20与卡槽配合，使滑台12的上料盘13与装料盘7对准，不会发生相对位移，保证上料顺畅。
24.在本实施例中，直线滑轨11包括在上料机架10上设有的两个水平导杆，滑台12的底部设有与水平导杆套接的导向部，推拉机构15包括与水平导杆平行设置的螺杆和与螺杆的一端连接的伺服电机，伺服电机驱动螺杆转动，可以带动滑台12沿水平导杆滑到，水平导杆的延伸方向指向与转盘5旋转中心线。
25.在本实施例中，升降支架3的两个立柱上分别设有穿过升降座4的两侧设置的导向柱21和丝杆22，升降支架3上设有驱动丝杆22的升降电机。
26.在本实施例中，旋转驱动装置9包括旋转电机和传动齿轮。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种带快速上料机构的玻璃片打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体包括机座(1),所述机座(1)上设有打磨盘装置(2)，其特征在于，所述机座(1)上设有升降支架(3)，所述升降支架(3)的两个立柱之间设有能够上下移动的升降座(4)，所述升降座(4)的底部设有转盘(5)，所述转盘(5)上设有多个均匀布置的装料盘(7)，所述装料盘(7)的底面设有多个吸盘(8)，所述升降座(4)上设有驱动所述转盘(5)旋转的旋转驱动装置(9)，所述机座(1)的一侧设有上料机架(10)，所述上料机架(10)上设有直线滑轨(11)，所述直线滑轨(11)上设有能够滑动到所述装料盘(7)下方的滑台(12)，所述滑台(12)的端部设有与所述装料盘(7)的底面相适应的上料盘(13)，所述上料盘(13)的顶面设有多个能够与多个所述吸盘(8)相适应的装料槽(14)，所述上料机架(10)上设有驱动所述滑台(12)滑动的推拉机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种带快速上料机构的玻璃片打磨机，其特征在于，所述上料机架(10)上设有悬臂(16)，所述悬臂(16)上设有转轴(17)，所述转轴(17)的底部设有安装板(18)，所述安装板(18)的偏心处设有落料筒(19)，所述落料筒(19)的底面与所述滑台(12)及上料盘(13)的顶面相适应。3.根据权利要求1或2所述的一种带快速上料机构的玻璃片打磨机，其特征在于，所述装料盘(7)的外端设有卡槽，所述滑台(12)上凸出设有与所述装料盘(7)外端的卡槽相适配的卡块(20)。4.根据权利要求3所述的一种带快速上料机构的玻璃片打磨机，其特征在于，所述直线滑轨(11)包括在所述上料机架(10)上设有的水平导杆，所述滑台(12)的底部设有与所述水平导杆套接的导向部，所述推拉机构(15)包括与所述水平导杆平行设置的螺杆和与所述螺杆的一端连接的伺服电机。5.根据权利要求3所述的一种带快速上料机构的玻璃片打磨机，其特征在于，所述升降支架(3)的两个立柱上分别设有穿过所述升降座(4)的两侧设置的导向柱(21)和丝杆(22)，所述升降支架(3)上设有驱动所述丝杆(22)的升降电机。6.根据权利要求3所述的一种带快速上料机构的玻璃片打磨机，其特征在于，所述旋转驱动装置(9)包括旋转电机和传动齿轮。

技术总结
本实用新型公开了一种带快速上料机构的玻璃片打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体包括机座和打磨盘装置，所述机座上设有升降支架，所述升降支架的两个立柱之间设有升降座，所述升降座的底部设有转盘，所述转盘上设有多个均匀布置的装料盘，所述装料盘的底面设有多个吸盘，所述升降座上设有驱动所述转盘旋转的旋转驱动装置，所述机座的一侧设有上料机架，所述上料机架上设有直线滑轨，所述直线滑轨上设有滑台，所述滑台的端部设有上料盘，所述上料盘的顶面设有多个装料槽，所述上料机架上设有驱动所述滑台滑动的推拉机构。本实用新型的带快速上料机构的玻璃片打磨机，属于打磨设备技术领域，上料快速，操作简单，大大提高了工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：黄宇航 唐雪花
受保护的技术使用者：清远瑞达光学有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/1/4