一种机械自动化包装封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装封口装置技术领域，具体为一种机械自动化包装封口装置。


背景技术：

2.为了便于运输装卸和仓贮，产品在生产完成后，需要将产品装入由瓦楞纸板做成的包装箱内，并对包装箱的进行封箱和打包处理。包装封口装置是一种自动对包装箱进行封箱和打包的一种机器，封箱机将包装箱进行折叠并在开口处粘贴胶带。
3.现有的包装封口装置具有不能对纸箱进行扶正的问题，针对上述情况，在现有的包装封口装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械自动化包装封口装置，以解决上述背景技术中提出现有的包装封口装置具有不能对纸箱进行扶正的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化包装封口装置，包括包装封口工作台和内槽，所述包装封口工作台的前后两端均设置有固定支柱，且固定支柱的内侧安装有侧板，所述内槽设置于侧板的内部，且内槽的内部安装有滚轮，所述滚轮的外壁套设有防护套，且防护套的外壁设有防滑凸点，所述侧板的右侧设置有支撑板，且支撑板的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有箱体扶正板，且箱体扶正板的内侧设置有扶正防护板，所述箱体扶正板的左侧安装有转柱，所述侧板的上方设置有压箱板，且压箱板的右侧内部设置有调节丝杆，所述调节丝杆的下方设置有调节板，且调节板的下方内侧设置有安装卡槽，所述安装卡槽的下方设置有清洁刷。
6.优选的，所述滚轮沿内槽的内部等距均匀分布，且滚轮与侧板之间为活动连接。
7.优选的，所述防护套与滚轮之间构成全包围结构，且防护套的材质为pvc材质，并且防滑凸点沿防护套外壁等距均匀分布，同时防滑凸点与防护套二者呈一体式固定。
8.优选的，所述箱体扶正板通过转柱与侧板之间构成转动结构，所述箱体扶正板与电动推杆之间为活动连接。
9.优选的，所述调节丝杆贯穿于压箱板的内部，所述调节板通过调节丝杆与压箱板之间构成螺纹升降结构。
10.优选的，所述清洁刷通过安装卡槽与调节板之间构成卡合结构，所述清洁刷的中心线位置与包装封口工作台的中心线位置相互对齐。
11.优选的，所述箱体扶正板的内壁与扶正防护板之间为胶粘连接，所述扶正防护板的材质为橡胶材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型设置有若干个滚轮，以此通过多个滚轮可以使待封口的纸箱均匀轻松的在包装封口工作台上传动，并且通过防滑凸点可以保证纸箱的稳定传送；
14.2、本实用新型设置有箱体扶正板，通过电动推杆的工作可以推动箱体扶正板的右
端向内侧移动，从而可以对传送的纸箱进行扶正，以此可以保证纸箱的传送；
15.3、本实用新型设置有清洁刷可以对传送的纸箱进行灰尘清理，从而保证纸箱上表面的清洁效果，并且保证胶带对纸箱封口的牢固效果，防止发生开裂的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型箱体扶正板结构示意图；
17.图2为本实用新型整体主视结构示意图；
18.图3为本实用新型调节板结构示意图；
19.图4为本实用新型侧板结构示意图。
20.图中：1、包装封口工作台；2、固定支柱；3、侧板；4、电动推杆；5、支撑板；6、箱体扶正板；7、压箱板；8、调节丝杆；9、调节板；10、清洁刷；11、扶正防护板；12、转柱；13、安装卡槽；14、滚轮；15、防护套；16、防滑凸点；17、内槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1和图2所示，一种机械自动化包装封口装置，包括：包括包装封口工作台1和内槽17，包装封口工作台1的前后两端均设置有固定支柱2，且固定支柱2的内侧安装有侧板3，侧板3的右侧设置有支撑板5，且支撑板5的内部设置有电动推杆4，电动推杆4的输出端设置有箱体扶正板6，且箱体扶正板6的内侧设置有扶正防护板11，箱体扶正板6的左侧安装有转柱12，箱体扶正板6通过转柱12与侧板3之间构成转动结构，箱体扶正板6与电动推杆4之间为活动连接，箱体扶正板6的内壁与扶正防护板11之间为胶粘连接，扶正防护板11的材质为橡胶材质，通过电动推杆4的工作可以推动箱体扶正板6的右端向内侧移动，从而可以对传送的纸箱进行扶正，以此可以保证纸箱的传送。
23.如图3和图4所示，一种机械自动化包装封口装置，包括：内槽17设置于侧板3的内部，且内槽17的内部安装有滚轮14，滚轮14的外壁套设有防护套15，且防护套15的外壁设有防滑凸点16，防护套15与滚轮14之间构成全包围结构，且防护套15的材质为pvc材质，并且防滑凸点16沿防护套15外壁等距均匀分布，同时防滑凸点16与防护套15二者呈一体式固定，侧板3的上方设置有压箱板7，且压箱板7的右侧内部设置有调节丝杆8，调节丝杆8的下方设置有调节板9，且调节板9的下方内侧设置有安装卡槽13，调节丝杆8贯穿于压箱板7的内部，调节板9通过调节丝杆8与压箱板7之间构成螺纹升降结构，安装卡槽13的下方设置有清洁刷10，清洁刷10通过安装卡槽13与调节板9之间构成卡合结构，清洁刷10的中心线位置与包装封口工作台1的中心线位置相互对齐，清洁刷10可以对传送的纸箱进行灰尘清理，从而保证纸箱上表面的清洁效果，并且保证胶带对纸箱封口的牢固效果，防止发生开裂的现象，滚轮14沿内槽17的内部等距均匀分布，且滚轮14与侧板3之间为活动连接，若干个滚轮14，以此通过多个滚轮14可以使待封口的纸箱均匀轻松的在包装封口工作台1上传动，并且通过防滑凸点16可以保证纸箱的稳定传送。
24.该机械自动化包装封口装置的工作原理：首先，通过电动推杆4的工作可以推动箱体扶正板6的右端向内侧移动，从而可以对传送的纸箱进行扶正，以此可以保证纸箱的传送，并且通过扶正防护板11对纸箱进行防护，防止纸箱受到划伤，其次，通过多个滚轮14可以使待封口的纸箱均匀轻松的在包装封口工作台1上传动，并且通过防滑凸点16可以保证纸箱的稳定传送，再其次，通过调节丝杆8的转动可以对清洁刷10的高度进行调整，从而可以适用于不同尺寸的纸箱，然后，通过清洁刷10可以对传送的纸箱进行灰尘清理，从而保证纸箱上表面的清洁效果，最后通过安装卡槽13方便对清洁刷10进行更换。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械自动化包装封口装置，包括包装封口工作台(1)和内槽(17)，其特征在于：所述包装封口工作台(1)的前后两端均设置有固定支柱(2)，且固定支柱(2)的内侧安装有侧板(3)，所述内槽(17)设置于侧板(3)的内部，且内槽(17)的内部安装有滚轮(14)，所述滚轮(14)的外壁套设有防护套(15)，且防护套(15)的外壁设有防滑凸点(16)，所述侧板(3)的右侧设置有支撑板(5)，且支撑板(5)的内部设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端设置有箱体扶正板(6)，且箱体扶正板(6)的内侧设置有扶正防护板(11)，所述箱体扶正板(6)的左侧安装有转柱(12)，所述侧板(3)的上方设置有压箱板(7)，且压箱板(7)的右侧内部设置有调节丝杆(8)，所述调节丝杆(8)的下方设置有调节板(9)，且调节板(9)的下方内侧设置有安装卡槽(13)，所述安装卡槽(13)的下方设置有清洁刷(10)。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装封口装置，其特征在于：所述滚轮(14)沿内槽(17)的内部等距均匀分布，且滚轮(14)与侧板(3)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装封口装置，其特征在于：所述防护套(15)与滚轮(14)之间构成全包围结构，且防护套(15)的材质为pvc材质，并且防滑凸点(16)沿防护套(15)外壁等距均匀分布，同时防滑凸点(16)与防护套(15)二者呈一体式固定。4.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装封口装置，其特征在于：所述箱体扶正板(6)通过转柱(12)与侧板(3)之间构成转动结构，所述箱体扶正板(6)与电动推杆(4)之间为活动连接。5.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装封口装置，其特征在于：所述调节丝杆(8)贯穿于压箱板(7)的内部，所述调节板(9)通过调节丝杆(8)与压箱板(7)之间构成螺纹升降结构。6.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装封口装置，其特征在于：所述清洁刷(10)通过安装卡槽(13)与调节板(9)之间构成卡合结构，所述清洁刷(10)的中心线位置与包装封口工作台(1)的中心线位置相互对齐。7.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装封口装置，其特征在于：所述箱体扶正板(6)的内壁与扶正防护板(11)之间为胶粘连接，所述扶正防护板(11)的材质为橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种机械自动化包装封口装置，包括包装封口工作台和内槽，所述包装封口工作台的前后两端均设置有固定支柱，且固定支柱的内侧安装有侧板，所述内槽设置于侧板的内部，且内槽的内部安装有滚轮，所述滚轮的外壁套设有防护套，且防护套的外壁设有防滑凸点，所述侧板的右侧设置有支撑板，且支撑板的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有箱体扶正板，且箱体扶正板的内侧设置有扶正防护板，所述箱体扶正板的左侧安装有转柱，所述侧板的上方设置有压箱板，且压箱板的右侧内部设置有调节丝杆。本实用新型通过电动推杆的工作可以推动箱体扶正板的右端向内侧移动，从而可以对传送的纸箱进行扶正，以此可以保证纸箱的传送。纸箱的传送。纸箱的传送。


技术研发人员：潘雪康
受保护的技术使用者：淮安市昊天自动化设备有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/8