一种饲料用均匀输送机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产加工技术领域，具体为一种饲料用均匀输送机。


背景技术：

2.饲料加工完成后需要输送到筛网中进行筛选。目前饲料的输送大多采用输送机进行长距离的传送，在使用输送机传送时，会在输送机的进料端设置一下料装置，通过下料装置将饲料排放至输送机上，而现有的下料装置都固定不动，导致落在输送机上的饲料大量堆积在一起向前传送，导致在输送的过程中容易洒落造成浪费，同时现有的输送机都裸露在空气孔，导致空气中的灰尘和水蒸气混合在饲料内，造成饲料品质降低，还会造成饲料受潮粘连在输送机上，造成饲料的浪费和输送机的清理困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种饲料用均匀输送机，通过烘干壳体对饲料进行遮挡传动，保证饲料的品质，避免饲料受潮粘连在皮带输送机上，同时通过铺料板对皮带输送机上的饲料进行铺平，避免饲料过高堆积。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种饲料用均匀输送机，包括皮带输送机和烘干机构，所述皮带输送机的上方设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干壳体和铺料机构，所述烘干壳体沿着所述皮带输送机的传送方向延伸，所述烘干壳体与所述皮带输送机之间形成有饲料传送通道，所述铺料机构设置在所述饲料传送通道内；
5.所述铺料机构包括铺料板和驱动机构，所述铺料板可沿着z轴方向滑动，所述驱动机构带动铺料板移动用于调节铺料板与所述皮带输送机之间的间距。
6.进一步地，所述铺料机构还包括丝杆，所述丝杆竖直设置并与所述烘干壳体转动连接，所述铺料板与所述丝杆螺纹连接，所述驱动机构与所述丝杆传动连接。
7.进一步地，所述驱动机构包括电机，所述电机设置在所述烘干壳体的顶部，所述电机的输出轴与所述丝杆传动连接。
8.进一步地，所述烘干壳体的横截面为“c”字型，所述烘干壳体的“c”型开口端与所述皮带输送机的机架连接。
9.进一步地，所述烘干壳体的内侧沿垂直于所述皮带输送机的方向对称固定有两个滑轨，所述铺料板的两侧分别与两个所述滑轨滑动连接。
10.进一步地，所述滑轨为“c”字型钢，所述铺料板滑动设置在所述滑轨的“c”型开口内。
11.进一步地，所述铺料板沿所述皮带输送机传送方向的两侧均设置有加热管，所述加热管的底部沿其长度方向等间距开设有若干加热孔。
12.进一步地，所述烘干壳体的顶部设置有热风机，所述热风机的出风口连接有主管道，所述主管道通过两个支管道分别与两个所述加热管连通。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、一种饲料用均匀输送机，通过烘干壳体对饲料进行遮挡传动，避免灰尘和水蒸气混入饲料内，保证饲料的品质，避免饲料受潮粘连在皮带输送机上。
15.2、通过铺料板将堆积过高的饲料铺平，使饲料受热更加均匀，使饲料的干燥效果更好，电机带动丝杆转动，通过铺料板与滑轨的滑动连接限制铺料板的旋转自由度，避免铺料板跟随丝杆一起转动，使铺料板只沿着丝杆的轴向反向移动，从而改变铺料板与皮带输送机之间的间距，使饲料的铺平厚度可调，可根据饲料的潮湿情况选择合适的烘干厚度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种饲料用均匀输送机的立体图；
17.图2为本实用新型一种饲料用均匀输送机的左视图；
18.图3为本实用新型一种饲料用均匀输送机的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型一种饲料用均匀输送机中滑轨的立体图；
20.图中，1-皮带输送机，2-烘干壳体，3-丝杆，4-铺料板，5-电机，6-滑轨，7-加热管，8-加热孔，9-热风机，10-主管道，11-支管道。
具体实施方式
21.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图4所示，一种饲料用均匀输送机，包括皮带输送机1和烘干机构，皮带输送机1的上方设置有烘干机构，烘干机构包括烘干壳体2和铺料机构，烘干壳体2沿着皮带输送机1的传送方向延伸，烘干壳体2与皮带输送机1之间形成有饲料传送通道，铺料机构设置在饲料传送通道内；通过烘干壳体2对饲料进行遮挡传动，避免灰尘和水蒸气混入饲料内，保证饲料的品质，避免饲料受潮粘连在皮带输送机1上；铺料板4沿皮带输送机1传送方向的两侧均设置有加热管7，加热管7的底部沿其长度方向等间距开设有若干加热孔8，烘干壳体2的顶部设置有热风机9，热风机9的出风口连接有主管道10，主管道10通过两个支管道11分别与两个加热管7连通。热风机9通过支管道11将热风输送至加热管7内，通过加热孔8将热风排入饲料传送通道内，从而对皮带输送机1上的饲料进行干燥，避免潮湿的饲料粘连在皮带输送机上，同时提高饲料的品质，由于饲料的固定下料方式导致饲料成堆落在皮带输送机1上，导致底部饲料的烘干效果较差，不能起到烘干防粘连的效果，再次问题基础上，本发明还设置，铺料机构，具体为，铺料机构包括铺料板4和驱动机构，铺料板4可沿着z轴方向滑动，驱动机构带动铺料板4移动用于调节铺料板4与皮带输送机1之间的间距，铺料机构还包括丝杆3，丝杆3竖直设置并与烘干壳体2转动连接，铺料板4与丝杆3螺纹连接，驱动机构与丝杆3传动连接，驱动机构包括电机5，电机5设置在烘干壳体2的顶部，电机5的输出轴与丝杆3传动连接，烘干壳体2的内侧沿垂直于皮带输送机1的方向对称固定有两个滑轨6，铺料板4的两侧分别与两个滑轨6滑动连接，滑轨6为“c”字型钢，铺料板4滑动设置在滑轨6的“c”型开口内。通过铺料板4将堆积过高的饲料铺平，使饲料受热更加均匀，使饲料的干燥效果更好，电机5带动丝杆3转动，通过铺料板4与滑轨6的滑动连接限制铺料板4的旋转自由度，避免铺料板4跟随丝杆3一起转动，使铺料板4只沿着丝杆3的轴向反向移动，从而改变铺料板4与皮带输送机1之间的间距，使饲料的铺平厚度可调，可根据饲料的潮湿情况选择合适
的烘干厚度。
23.进一步地，烘干壳体2的横截面为“c”字型，烘干壳体2的“c”型开口端与皮带输送机1的机架连接。通过烘干壳体的“c”字型设计，使烘干壳体2与皮带输送机1连接后形成底部密封的结构，避免灰尘和水蒸气的混入，同时使热风能较长时间停留在饲料传送通道内，使饲料的烘干效果更好。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种饲料用均匀输送机，其特征在于，包括皮带输送机(1)和烘干机构，所述皮带输送机(1)的上方设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干壳体(2)和铺料机构，所述烘干壳体(2)沿着所述皮带输送机(1)的传送方向延伸，所述烘干壳体(2)与所述皮带输送机(1)之间形成有饲料传送通道，所述铺料机构设置在所述饲料传送通道内；所述铺料机构包括铺料板(4)和驱动机构，所述铺料板(4)可沿着z轴方向滑动，所述驱动机构带动铺料板(4)移动用于调节铺料板(4)与所述皮带输送机(1)之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种饲料用均匀输送机，其特征在于，所述铺料机构还包括丝杆(3)，所述丝杆(3)竖直设置并与所述烘干壳体(2)转动连接，所述铺料板(4)与所述丝杆(3)螺纹连接，所述驱动机构与所述丝杆(3)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种饲料用均匀输送机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(5)，所述电机(5)设置在所述烘干壳体(2)的顶部，所述电机(5)的输出轴与所述丝杆(3)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种饲料用均匀输送机，其特征在于，所述烘干壳体(2)的横截面为“c”字型，所述烘干壳体(2)的“c”型开口端与所述皮带输送机(1)的机架连接。5.根据权利要求2所述的一种饲料用均匀输送机，其特征在于，所述烘干壳体(2)的内侧沿垂直于所述皮带输送机(1)的方向对称固定有两个滑轨(6)，所述铺料板(4)的两侧分别与两个所述滑轨(6)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种饲料用均匀输送机，其特征在于，所述滑轨(6)为“c”字型钢，所述铺料板(4)滑动设置在所述滑轨(6)的“c”型开口内。7.根据权利要求1所述的一种饲料用均匀输送机，其特征在于，所述铺料板(4)沿所述皮带输送机(1)传送方向的两侧均设置有加热管(7)，所述加热管(7)的底部沿其长度方向等间距开设有若干加热孔(8)。8.根据权利要求7所述的一种饲料用均匀输送机，其特征在于，所述烘干壳体(2)的顶部设置有热风机(9)，所述热风机(9)的出风口连接有主管道(10)，所述主管道(10)通过两个支管道(11)分别与两个所述加热管(7)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种饲料用均匀输送机，包括皮带输送机和烘干机构，所述皮带输送机的上方设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干壳体和铺料机构，所述烘干壳体沿着所述皮带输送机的传送方向延伸，所述烘干壳体与所述皮带输送机之间形成有饲料传送通道，所述铺料机构设置在所述饲料传送通道内，所述铺料机构包括铺料板和驱动机构，所述铺料板可沿着z轴方向滑动，所述驱动机构带动铺料板移动用于调节铺料板与所述皮带输送机之间的间距。通过烘干壳体对饲料进行遮挡传动，保证饲料的品质，避免饲料受潮粘连在皮带输送机上，同时通过铺料板对皮带输送机上的饲料进行铺平，避免饲料过高堆积。积。积。


技术研发人员：李孟华
受保护的技术使用者：绵阳优佳特农业科技有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/4/22