一种基于负压式阀口秤的制作方法

1.本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种基于负压式阀口秤。


背景技术：

2.随着现代科技和经济水平的快速发展，对于物料的包装显得尤为的重要，但对于一些粉末状的物料的包装是一件较为费时费力的事情，因此阀口定量包装秤被制造出来，主要将粉末状的物料包装到包装袋中，同时可以对每袋的物料进行称重，避免出现包装好的产品的重量相差较大的情况。
3.现有的阀口定量包装秤在进行加工的过程中，由于部分粉料受潮相互粘黏，容易在输料的过程中导致装置出现堵塞，从而导致粉料在包装的过程中整袋产品的质量下降，为此，提出一种基于负压式阀口秤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于负压式阀口秤，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于负压式阀口秤，包括主体、搅拌室和卸料架，所述主体为长方体结构且底端面上阵列设置有多个支腿，所述主体的顶部设置有导料架，所述导料架上开设有进料槽，所述主体的内部开设有与进料槽连通的搅拌室，所述搅拌室的内壁上对称设置有两块支板，两块所述支板之间设置有多个混合杆，所述搅拌室的内部设置有支架，所述支架的底端面上设置有搅拌杆，所述主体的底部开设有出料槽，所述出料槽与搅拌室之间设置有底板，所述底板的底部安装有卸料架，所述卸料架的内部开设有与搅拌室连通的传输室，所述传输室与搅拌室的连通处设置有滤网板。
6.优选的，所述传输室的底部开设有导孔，所述传输室通过导孔与设置在卸料架内部的卸料孔连通，所述卸料孔的内部安装有隔板。
7.优选的，所述隔板上开设有多个通孔，所述隔板上设置有推杆，所述推杆的外壁上设置有弹簧，所述推杆远离隔板的一端设置有与导孔相互配合的压板。
8.优选的，所述主体的外壁上对称设置有两个吊装架，所述吊装架上开设有吊装槽。
9.优选的，所述导料架上活动设置有密封板，所述密封板上安装有拉手板。
10.本实用新型的技术效果和优点：该基于负压式阀口秤，通过在传输室与搅拌室之间设置滤网板，避免粘黏成团的粉料进入卸料架，从而导致卸料架出现堵塞，保证该装置的支撑运行；通过在搅拌室的内部设置带有混合杆的支板与搅拌杆，便于在使用时，通过设置在支板上的混合杆对进入搅拌室的粉料进行搅拌打散，避免粉料出现粘黏，对该装置所生产的产品品质造成影响。该基于负压式阀口秤，通过简单的结构设计，避免在生产的过程中出现粘黏现象，具有较高的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的搅拌室内部结构示意图；
13.图3为本实用新型的卸料架内部结构示意图。
14.图中：1主体、10出料槽、100搅拌室、101支腿、102吊装架、103导料架、104密封板、105支板、106混合杆、107支架、108搅拌杆、109卸料架、110进料槽、111滤网板、112底板、113传输室、114导孔、115压板、116推杆、117弹簧、118隔板、119通孔、120卸料孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
16.如图1-3所示，包括主体1、搅拌室100和卸料架109，所述主体1为长方体结构且底端面上阵列设置有多个支腿101，所述主体1的顶部设置有导料架103，所述导料架103上开设有进料槽110，所述主体1的内部开设有与进料槽110连通的搅拌室100，所述搅拌室100的内壁上对称设置有两块支板105，两块所述支板105之间设置有多个混合杆106，混合杆106的外壁上阵列设置有多根打散杆，混合杆106与设置在混合杆106内部的旋转电机连接，所述搅拌室100的内部设置有支架107，所述支架107的底端面上设置有搅拌杆108，搅拌杆108与设置在支架107上的驱动电机连接，通过在搅拌室100的内部设置带有混合杆106的支板105与搅拌杆108，便于在使用时，通过设置在支板105上的混合杆106对进入搅拌室100的粉料进行搅拌打散，避免粉料出现粘黏，对该装置所生产的产品品质造成影响，所述主体1的底部开设有出料槽10，所述出料槽10与搅拌室100之间设置有底板112，所述底板112的底部安装有卸料架109，所述卸料架109的内部开设有与搅拌室100连通的传输室113，所述传输室113与搅拌室100的连通处设置有滤网板111，通过在传输室113与搅拌室100之间设置滤网板111，避免粘黏成团的粉料进入卸料架109，从而导致卸料架109出现堵塞，保证该装置的支撑运行。
17.所述传输室113的底部开设有导孔114，所述传输室113通过导孔114与设置在卸料架109内部的卸料孔120连通，所述卸料孔120的内部安装有隔板118。
18.所述隔板118上开设有多个通孔119，所述隔板118上设置有推杆116，所述推杆116的外壁上设置有弹簧117，所述推杆116远离隔板118的一端设置有与导孔114相互配合的压板115。
19.所述主体1的外壁上对称设置有两个吊装架102，所述吊装架102上开设有吊装槽。
20.所述导料架103上活动设置有密封板104，所述密封板104上安装有拉手板。
21.工作原理：该基于负压式阀口秤，在使用时，将所需包装的粉料通过导料架103上的进料槽110导入搅拌室100的内部，通过设置在支板105上的混合杆106对粉料进行打散，通过设置在支架107内部的驱动电机带动搅拌杆108进行旋转，通过搅拌杆108对粉料进行混合搅拌，通过设置在底板112上的滤网板111对搅拌后的粉料进行过滤，使得过滤后的粉料进入传输室113内部，通过设置在外界的负压设备使得卸料孔120内部的压强小于传输室113，从而使得压板115与导孔114分离，粉料通过导孔114进入卸料孔120内部，再通过设置
在隔板118上的通孔119落到出料槽10内部，通过外界的包装设备对粉料进行收集。该装置通过与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该基于负压式阀口秤，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于负压式阀口秤，包括主体(1)、搅拌室(100)和卸料架(109)，其特征在于：所述主体(1)为长方体结构且底端面上阵列设置有多个支腿(101)，所述主体(1)的顶部设置有导料架(103)，所述导料架(103)上开设有进料槽(110)，所述主体(1)的内部开设有与进料槽(110)连通的搅拌室(100)，所述搅拌室(100)的内壁上对称设置有两块支板(105)，两块所述支板(105)之间设置有多个混合杆(106)，所述搅拌室(100)的内部设置有支架(107)，所述支架(107)的底端面上设置有搅拌杆(108)，所述主体(1)的底部开设有出料槽(10)，所述出料槽(10)与搅拌室(100)之间设置有底板(112)，所述底板(112)的底部安装有卸料架(109)，所述卸料架(109)的内部开设有与搅拌室(100)连通的传输室(113)，所述传输室(113)与搅拌室(100)的连通处设置有滤网板(111)。2.根据权利要求1所述的一种基于负压式阀口秤，其特征在于：所述传输室(113)的底部开设有导孔(114)，所述传输室(113)通过导孔(114)与设置在卸料架(109)内部的卸料孔(120)连通，所述卸料孔(120)的内部安装有隔板(118)。3.根据权利要求2所述的一种基于负压式阀口秤，其特征在于：所述隔板(118)上开设有多个通孔(119)，所述隔板(118)上设置有推杆(116)，所述推杆(116)的外壁上设置有弹簧(117)，所述推杆(116)远离隔板(118)的一端设置有与导孔(114)相互配合的压板(115)。4.根据权利要求1所述的一种基于负压式阀口秤，其特征在于：所述主体(1)的外壁上对称设置有两个吊装架(102)，所述吊装架(102)上开设有吊装槽。5.根据权利要求1所述的一种基于负压式阀口秤，其特征在于：所述导料架(103)上活动设置有密封板(104)，所述密封板(104)上安装有拉手板。

技术总结
本实用新型公开了一种基于负压式阀口秤，包括主体、搅拌室和卸料架，所述主体为长方体结构且底端面上阵列设置有多个支腿，所述主体的顶部设置有导料架，所述导料架上开设有进料槽，所述主体的内部开设有与进料槽连通的搅拌室，所述搅拌室的内壁上对称设置有两块支板，两块所述支板之间设置有多个混合杆，所述搅拌室的内部设置有支架，所述支架的底端面上设置有搅拌杆，所述主体的底部开设有出料槽，所述出料槽与搅拌室之间设置有底板，所述底板的底部安装有卸料架，所述卸料架的内部开设有与搅拌室连通的传输室。该基于负压式阀口秤，通过简单的结构设计，避免在生产的过程中出现粘黏现象，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。


技术研发人员：吴浩群 储于顺 王群柱 陈彬 柳轶明
受保护的技术使用者：无锡市科丰自控设备有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/11