一种中央链提升机链条防跑偏装置的制作方法

文档序号:29367802发布日期:2022-03-23 09:59阅读:138来源:国知局
一种中央链提升机链条防跑偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及提升机链条防跑偏技术领域,具体涉及一种中央链提升机链条防跑偏装置。


背景技术:

2.中央链提升机的链速最快可达1.86m/s,输送量最大可以达到 1800m3/h,输送链条是中央链提升机的核心部件之一,如果链条出现问题,那么提升机就不能运行及发生安全事故。
3.目前市场上的中央链式提升机在运行过程中,偶尔会出现链条跑偏问题,导致设备的电流波动、寿命偏短问题,因此亟需研发一种中央链提升机链条防跑偏装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中央链提升机链条防跑偏装置,在尾部壳体两侧增设了链条防跑偏装置,避免了电流波动,延长了链条的使用寿命;选用木方作为防偏摩擦材料,成本低,便于更换;避免了链条安装等原因造成的链条跑偏影响生产运行问题,提高了链条使用寿命,节约生产成本。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现:
6.一种中央链提升机链条防跑偏装置,包括安装板、支撑杆、加强筋板、垫板和导向板;所述安装板的侧壁上线性固定插接有若干所述支撑杆,所述支撑杆的另一端设有所述垫板,所述垫板与所述安装板之间设有若干加强筋板,所述垫板上可拆卸安装有所述导向板;
7.所述导向板和所述垫板上均线性开设有锁紧孔,所述锁紧孔内滑动插接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的另一端螺纹锁紧有锁紧螺母。
8.优选的,所述安装板的上下端对称开设有安装孔,通过安装螺栓与提升机上的固定板进行锁紧固定安装。
9.优选的,所述支撑杆设置的数量至少为三组。
10.优选的,所述导向板上开设的所述锁紧孔为沉孔结构,且所述锁紧螺栓上还包括套设的两个pvc垫圈,其中一个所述pvc垫圈位于所述锁紧螺栓的端盖与沉孔腔之间,另一个所述pvc垫圈位于垫板与所述锁紧螺母之间。
11.优选的,所述安装板、所述支撑杆、所述加强筋板和所述垫板均采用铝合金板材质制成,所述导向板采用木方板材质制成。
12.优选的,靠近提升机链条一侧的所述导向板的侧壁上部、下部分别呈倾斜面结构设置,且上倾斜面、下倾斜面与竖向之间的夹角为 15
°

13.本实用新型的有益效果为:
14.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下,在尾部壳体两侧增设了链条防跑偏
装置,避免了电流波动,延长了链条的使用寿命;选用木方作为防偏摩擦材料,成本低,便于更换;避免了链条安装等原因造成的链条跑偏影响生产运行问题,提高了链条使用寿命,节约生产成本;
15.而且本实用新型结构新颖、设计合理,具有较强的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构正视图;
18.图2是本实用新型的结构侧视图;
19.图3是本实用新型中导向板的结构图;
20.图4是本实用新型中防跑偏装置安装至中央链提升机尾部壳体上的结构示意图。
21.图中:1-安装板、2-支撑杆、3-加强筋板、4-垫板、5-导向板、 6-锁紧孔、7-锁紧螺栓、8-锁紧螺母、9-固定板、10-pvc垫圈、11
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防跑偏装置。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1~4所示,本实施例具体公开提供了一种中央链提升机链条防跑偏装置的技术方案,在中央链提升机尾部壳体的两侧对称安装有链条防跑偏装置11,其包括安装板1、支撑杆2、加强筋板3、垫板4和导向板5;安装板1的侧壁上线性固定插接有若干支撑杆2,支撑杆2的另一端设有垫板4,垫板4与安装板1之间设有若干加强筋板3,垫板4上可拆卸安装有导向板5;通过上述设置的安装板1、支撑杆2、加强筋板3和垫板4,便于为导向板5进行提供安装支撑;调整好导向板5与料斗侧边间的间隙,保持10-30mm(主要看链条左右摆动的幅度定具体间隙尺寸。
24.导向板5和垫板4上均线性开设有锁紧孔6,锁紧孔6内滑动插接有锁紧螺栓7,锁紧螺栓7的另一端螺纹锁紧有锁紧螺母8;通过上述锁紧螺栓7、锁紧螺母8和锁紧孔6的设置,达到方便拆装更换检修的目的。
25.具体的,安装板1的上下端对称开设有安装孔,通过安装螺栓与提升机上的固定板9进行锁紧固定安装;便于对安装板1与提升机上的固定板9进行快速拆装固定。
26.具体的,支撑杆2设置的数量至少为三组,通过支撑杆2和加强筋板3,为垫板4提供结构支撑。
27.具体的,导向板5上开设的锁紧孔6为沉孔结构,且锁紧螺栓7 上还包括套设的两个pvc垫圈10,其中一个pvc垫圈10位于锁紧螺栓7的端盖与沉孔腔之间,另一个pvc垫圈10
位于垫板4与锁紧螺母8之间;通过上述设置的两个pvc垫圈10,进一步提高锁紧效果的同时。
28.具体的,安装板1、支撑杆2、加强筋板3和垫板4均采用铝合金板材质制成,导向板5采用木方板材质制成,选用木方作为防偏摩擦材料,成本低,便于更换;避免了链条安装等原因造成的链条跑偏影响生产运行问题,提高了链条使用寿命,节约生产成本。
29.具体的,靠近提升机链条一侧的导向板5的侧壁上部、下部分别呈倾斜面结构设置,且上倾斜面、下倾斜面与竖向之间的夹角为15
°

30.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下,在尾部壳体两侧增设了链条防跑偏装置,避免了电流波动,延长了链条的使用寿命;选用木方作为防偏摩擦材料,成本低,便于更换;避免了链条安装等原因造成的链条跑偏影响生产运行问题,提高了链条使用寿命,节约生产成本。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征:
1.一种中央链提升机链条防跑偏装置,其特征在于:包括安装板(1)、支撑杆(2)、加强筋板(3)、垫板(4)和导向板(5);所述安装板(1)的侧壁上线性固定插接有若干所述支撑杆(2),所述支撑杆(2)的另一端设有所述垫板(4),所述垫板(4)与所述安装板(1)之间设有若干加强筋板(3),所述垫板(4)上可拆卸安装有所述导向板(5);所述导向板(5)和所述垫板(4)上均线性开设有锁紧孔(6),所述锁紧孔(6)内滑动插接有锁紧螺栓(7),所述锁紧螺栓(7)的另一端螺纹锁紧有锁紧螺母(8)。2.根据权利要求1所述的一种中央链提升机链条防跑偏装置,其特征在于,所述安装板(1)的上下端对称开设有安装孔,通过安装螺栓与提升机上的固定板(9)进行锁紧固定安装。3.根据权利要求1所述的一种中央链提升机链条防跑偏装置,其特征在于,所述支撑杆(2)设置的数量至少为三组。4.根据权利要求1所述的一种中央链提升机链条防跑偏装置,其特征在于,所述导向板(5)上开设的所述锁紧孔(6)为沉孔结构,且所述锁紧螺栓(7)上还包括套设的两个pvc垫圈(10),其中一个所述pvc垫圈(10)位于所述锁紧螺栓(7)的端盖与沉孔腔之间,另一个所述pvc垫圈(10)位于垫板(4)与所述锁紧螺母(8)之间。5.根据权利要求1所述的一种中央链提升机链条防跑偏装置,其特征在于,所述安装板(1)、所述支撑杆(2)、所述加强筋板(3)和所述垫板(4)均采用铝合金板材质制成,所述导向板(5)采用木方板材质制成。6.根据权利要求5所述的一种中央链提升机链条防跑偏装置,其特征在于,靠近提升机链条一侧的所述导向板(5)的侧壁上部、下部分别呈倾斜面结构设置,且上倾斜面、下倾斜面与竖向之间的夹角为15
°


技术总结
本实用新型涉及提升机链条防跑偏技术领域,具体涉及一种中央链提升机链条防跑偏装置,包括安装板、支撑杆、加强筋板、垫板和导向板;所述安装板的侧壁上线性固定插接有若干所述支撑杆,所述支撑杆的另一端设有所述垫板,所述垫板与所述安装板之间设有若干加强筋板,所述垫板上可拆卸安装有所述导向板;所述导向板和所述垫板上均线性开设有锁紧孔,所述锁紧孔内滑动插接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的另一端螺纹锁紧有锁紧螺母。避免了电流波动,延长了链条的使用寿命;选用木方作为防偏摩擦材料,成本低,便于更换;避免了链条安装等原因造成的链条跑偏影响生产运行问题,提高了链条使用寿命,节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。


技术研发人员:钱政 尹有江
受保护的技术使用者:宜兴市中江输送设备有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/3/22
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