机制砂骨料储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及储存装置技术领域，尤其涉及机制砂骨料储存装置。


背景技术：

2.骨料亦称“集料”，混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0．16～5 mm之间，一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5 mm，常用的有碎石和卵石。
3.现有的储存装置通过设置输送机构，实现便于使用者取用的效果，解决了使用者取用不便的问题，虽然现有装置能够方便使用者取用，但是使用者一次只能取用其中一种骨料，无法同时取用细骨料与粗骨料，影响工作效率，鉴于此，我们提出一种机制砂骨料储存装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的机制砂骨料储存装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.机制砂骨料储存装置，包括支撑架、对称设于支撑架上端的两个料仓，两个所述料仓下端穿过支撑架顶面延伸至下方并设有取料组件，所述支撑架中部设有输送组件，所述输送组件用于输送骨料；
7.所述输送组件包括设于支撑架中部的壳体、设于壳体中部的传动腔和对称设于壳体内部的两个输送腔，两个所述输送腔内部均转动设有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆一端穿过输送腔延伸至传动腔内部设有从动锥齿轮，所述壳体下端中部设有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过壳体底面延伸至传动腔内部设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，
8.所述取料组件包括设于料仓下端的出料口和滑动设于出料口中部的挡料板，所述挡料板中部开设有通孔，所述挡料板靠近支撑架的一端中部开设有内螺纹孔，所述支撑架中部转动设有与内螺纹孔相配合的外螺纹杆，所述外螺纹杆另一端穿过支撑架延伸至外侧设有转动盘。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述出料口分别与输送腔相连通。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述壳体下端开设有与输送腔相配合的落料口。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.两个所述料仓上端设有盖板，所述盖板上端设有进料口，所述进料口与料仓相连通。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过输送组件与取料组件的相互配合，便于使用者对料仓内部的骨料进行任意取用，避免使用者一次只能取用一种骨料，解决了无法同时取用粗骨料与细骨料的问题，进一步提高了工作效率。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的储存装置外观图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的储存装置结构示意图。
19.图例说明：1、支撑架；2、料仓；3、输送组件；301、壳体；302、螺旋送料杆；303、从动锥齿轮；304、驱动电机；305、主动锥齿轮；4、取料组件；401、出料口；402、挡料板；403、通孔；404、转动盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：
22.机制砂骨料储存装置，包括支撑架1、对称设于支撑架1上端的两个料仓2，两个料仓2下端穿过支撑架1顶面延伸至下方并设有取料组件4，支撑架1中部设有输送组件3，输送组件3用于输送骨料；
23.输送组件3包括设于支撑架1中部的壳体301、设于壳体301中部的传动腔和对称设于壳体301内部的两个输送腔，两个输送腔内部均转动设有螺旋送料杆302，螺旋送料杆302一端穿过输送腔延伸至传动腔内部设有从动锥齿轮303，壳体301下端中部设有驱动电机304，驱动电机304输出端穿过壳体301底面延伸至传动腔内部设有主动锥齿轮305，主动锥齿轮305与从动锥齿轮303相互啮合，
24.取料组件4包括设于料仓2下端的出料口401和滑动设于出料口401中部的挡料板402，挡料板402中部开设有通孔403，挡料板402靠近支撑架1的一端中部开设有内螺纹孔，支撑架1中部转动设有与内螺纹孔相配合的外螺纹杆，外螺纹杆另一端穿过支撑架1延伸至外侧设有转动盘404，通过外螺纹杆与内螺纹孔的相互配合可以使得挡料板402运动进行取料。
25.进一步，出料口401分别与输送腔相连通使得骨料通过出料口401落入到输送腔内部。
26.进一步，壳体301下端开设有与输送腔相配合的落料口便于使用者取用骨料。
27.进一步，两个料仓2上端设有盖板，盖板上端设有进料口，进料口与料仓2相连通使得将骨料存放进料仓2内。
28.工作原理：使用时，使用者,将粗骨料与细骨料分别存放在两个料仓2内部，当需要取用骨料时，打开相应料仓2下端的取料组件4，使用者顺时针转动转动盘404，转动盘404转动使得外螺纹杆转动，外螺纹杆转动使得挡料板402运动，挡料板402运动使得挡料板402中
部的通孔403与出料口401对齐，然后料仓2内部的骨料从出料口401进入输送腔内部，然后启动驱动电机304，驱动电机304转动使得主动锥齿轮305转动，主动锥齿轮305转动通过齿块啮合使得从动锥齿轮303转动，从动锥齿轮303转动使得螺旋送料杆302转动，螺旋送料杆302转动将骨料输送到落料口，便于使用者取用，当使用者需要同时取用粗骨料与细骨料时，使用者分别打开两个料仓2下端的取料组件4，粗骨料与细骨料分别通过两个输送腔输送，避免传统装置只设置一个输送腔无法同时取用两种骨料的问题，进一步提高了工作效果，当取用完成后，使用者逆时针转动转动盘404使得挡料板402复位，挡料板402复位使得通孔403与出料口401产生错位，此时挡料板402将出料口401阻挡防止料仓2内部的骨料掉落。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.机制砂骨料储存装置，包括支撑架（1）、对称设于支撑架（1）上端的两个料仓（2），其特征在于，两个所述料仓（2）下端穿过支撑架（1）顶面延伸至下方并设有取料组件（4），所述支撑架（1）中部设有输送组件（3），所述输送组件（3）用于输送骨料；所述输送组件（3）包括设于支撑架（1）中部的壳体（301）、设于壳体（301）中部的传动腔和对称设于壳体（301）内部的两个输送腔，两个所述输送腔内部均转动设有螺旋送料杆（302），所述螺旋送料杆（302）一端穿过输送腔延伸至传动腔内部设有从动锥齿轮（303），所述壳体（301）下端中部设有驱动电机（304），所述驱动电机（304）输出端穿过壳体（301）底面延伸至传动腔内部设有主动锥齿轮（305），所述主动锥齿轮（305）与从动锥齿轮（303）相互啮合，所述取料组件（4）包括设于料仓（2）下端的出料口（401）和滑动设于出料口（401）中部的挡料板（402），所述挡料板（402）中部开设有通孔（403），所述挡料板（402）靠近支撑架（1）的一端中部开设有内螺纹孔，所述支撑架（1）中部转动设有与内螺纹孔相配合的外螺纹杆，所述外螺纹杆另一端穿过支撑架（1）延伸至外侧设有转动盘（404）。2.根据权利要求1所述的机制砂骨料储存装置，其特征在于，两个所述出料口（401）分别与两个输送腔相连通。3.根据权利要求1所述的机制砂骨料储存装置，其特征在于，所述壳体（301）下端开设有与输送腔相配合的落料口。4.根据权利要求1所述的机制砂骨料储存装置，其特征在于，两个所述料仓（2）上端设有盖板，所述盖板上端设有进料口，所述进料口与料仓（2）相连通。

技术总结
本实用新型公开了机制砂骨料储存装置，属于储存装置技术领域，包括支撑架、对称设于支撑架上端的两个料仓，两个所述料仓下端穿过支撑架顶面延伸至下方并设有取料组件，所述支撑架中部设有输送组件，所述输送组件用于输送骨料，通过输送组件与取料组件的相互配合，便于使用者对料仓内部的骨料进行任意取用，避免使用者一次只能取用一种骨料，解决了无法同时取用粗骨料与细骨料的问题，进一步提高了工作效率。率。率。


技术研发人员：石朝阳 侯文江 王仁茂
受保护的技术使用者：安徽中淮矿业新型建材有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/3/19