一种便于拆装的钢网芯输送带的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于给料机构的输送带，尤其涉及一种便于拆装的钢网芯输送带。


背景技术：

2.传统的带式给料机均采用无接头环形输送带；这种无接头环形输送带采用整体硫化工艺，制造精度容易保证；但是，这种输送带在更换时需要将支承托辊、驱动滚筒、换向滚筒等全部卸下，然后将无接头环形输送带放置好，再将支承托辊、驱动滚筒、换向滚筒等穿过输送带内表面后安装好。由于给料机大多数安装位置空间都比较狭小，同时输送带、滚筒等都比较笨重，现场更换时难以使用吊装设备，多靠人力安装，因此这种无接头环形输送带更换时费时、费力，生产效率极低。且传统的无接头环形输送带带芯多为尼龙、棉帆布等；这种带芯伸长率大，输送带容易伸长，如果张紧不及时，输送带与给料机驱动滚筒之间会出现打滑，造成给料机无法运输物料；如果输送带与滚筒之间长时间打滑，会造成输送带、滚筒局部温度升高，严重时会造成火灾等事故。尼龙、棉帆布等带芯抗冲击性差，不耐穿刺，输送矸石等尖锐物料时容易造成撕带等事故，因此存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种便于拆装且强度高的输送带。
4.技术方案：本实用新型所述的便于拆装的钢网芯输送带包括带体和可拆卸地连接带体两端，使其成环形结构的连接件。
5.带体包括上胶层、钢网芯层和下胶层；连接件与钢网芯层连接。
6.连接件包括固定连接的轴套和连接板，连接板上有用于穿过钢丝的固定孔，轴套间隔设置在连接板上，每个连接件至少包括两个轴套，相配合的连接件的轴套交错设置，带体两端的连接件由销轴穿过轴套实现转动连接。销轴两端设有防脱落装置。
7.钢网芯层由钢丝网和设置在钢丝网两侧的钢丝绳组组成，钢丝网为由螺旋缠绕在穿条上的钢丝组成，相邻的钢丝缠绕方向相反。穿条为钢丝绳或钢丝，且穿条两端部具有用于连接其它穿条端部的连接件。
8.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：安装输送带时不需拆卸输送设备的其它零件，简化了更换输送带的流程，提高了效率和安全性；且结构强度大，耐穿透能力强，物料的尖角或钢钎不容易穿透，不容易发生撕带事故；张力平衡性好，不容易发生跑偏现象。钢网强度高，伸长率小，输送带不需要频繁张紧，输送带与驱动滚筒间不容易出现打滑现象，能满足无人值守的要求。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的俯视图；
11.图3为本实用新型f处的放大图；
12.图4为本实用新型带芯结构图；
13.图5为本实用新型铰接件实施例一的结构图；
14.图6为本实用新型铰接件实施例二的结构图；
15.图7为本实用新型铰接件实施例三的结构图；
16.图8为本实用新型钢丝网的结构图；
17.图9为本实用新型中销轴的防脱落装置一实施例的结构图；
18.图10为本实用新型中销轴的防脱落装置另一实施例的结构图
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
20.如图1所示，本实用新型所述的便于拆装的钢网芯输送带包括带体连接件，带体包括上胶层1、钢网芯层2和下胶层4，由连接件7将带体的两端可拆卸地连接起来，使传送带成环形结构，从而能在滚筒等结构的带动下进行物料的输送。
21.如图2-4所示，连接件7与钢丝编制成的钢网芯层连接，包括轴套71和连接板72两部分，通过销轴3穿过各连接件7的轴套71转动连接两端的连接件；带体两端的连接件7的轴套71间隔排布，设置在同一侧的连接件的轴套71构成齿形结构，当由销轴3连接成整体后成啮合状；钢网芯层2由钢丝网6和设置在钢丝网6两侧的钢丝绳组5组成，钢丝网6和钢丝绳组5与连接板72连接；连接板72上开有用于穿过钢丝的固定孔。
22.本实用新型所用的连接件7的连接板71和轴套72的尺寸、轴套72的个数和位置按传送带具体结构设置，如图5-7是本实用新型所述连接件7的三种不同结构，其中图5所示的铰接件7包括两个长度不同的轴套71，分别设置在连接板72的中部和端部；图6所示的铰接件7包括两个长度相同的轴套71，分别设置在连接板72的两端；图7所示的铰接件包括三个轴套71，分别设置在连接板72的两端和中部，设置在两端的轴套71长度相同。
23.如图8所示，本实用新型的钢丝网6由钢丝螺旋缠绕在穿条12上编制而成，相邻的钢丝10和11缠绕方向相反，该结构强度大，耐穿透能力强，物料的尖角或钢钎不容易穿透，不容易发生撕带事故。钢网采用正反螺旋结构，张力平衡性好，不容易发生跑偏现象。钢网强度高，伸长率小，输送带不需要频繁张紧，输送带与驱动滚筒间不容易出现打滑现象，能满足无人值守的要求。
24.图9和图10是本实用新型中销轴上设置的防脱落装置的两种具体结构，图9中的销轴31上设置的螺母32和螺母防松销33组成防脱落装置，若采用自防松螺母，则螺母防松销33可以取消；图10中的销轴34上设置的挡圈35和防脱落销36组成防脱落装置。
25.采用本实用新型所述的给料机构在更换输送带时，将铰接接头处销轴取下，将首尾相连的环形带展开为平带，即可将旧输送带抽出；将新的输送带穿过支承托辊、驱动滚筒、换向滚筒等，然后再用销轴将输送带首尾处铰接接头联接好，形成环形输送带。采用这种方式更换输送带，免去了拆卸、安装托辊、滚筒等工作，能够提升更换效率和安全性。


技术特征：
1.一种便于拆装的钢网芯输送带，其特征在于，所述输送带包括带体和可拆卸地连接带体两端，使其成环形结构的连接件(7)；所述带体包括上胶层(1)、钢网芯层(2)和下胶层(4)；所述连接件(7)与钢网芯层(2)连接；所述连接件(7)包括固定连接的轴套(71)和连接板(72)，所述连接板上有用于穿过钢丝的固定孔(73)；所述带体两端的连接件(7)由销轴(3)穿过轴套(71)实现转动连接。2.根据权利要求1所述的便于拆装的钢网芯输送带，其特征在于，所述轴套(71)间隔设置在连接板(72)上，每个连接件(7)至少包括两个轴套(71)。3.根据权利要求2所述的便于拆装的钢网芯输送带，其特征在于，相配合的连接件的轴套(71)交错设置。4.根据权利要求2所述的便于拆装的钢网芯输送带，其特征在于，所述钢网芯层(2)由钢丝网(6)和设置在钢丝网两侧的钢丝绳组(5)组成。5.根据权利要求4所述的便于拆装的钢网芯输送带，其特征在于，所述钢丝网(6)为由螺旋缠绕在穿条(12)上的钢丝组成，相邻的钢丝缠绕方向相反。6.根据权利要求5所述的便于拆装的钢网芯输送带，其特征在于，所述穿条(12)为钢丝绳或钢丝，且穿条(12)两端部具有用于连接其它穿条(12)端部的连接件。7.根据权利要求1所述的便于拆装的钢网芯输送带，其特征在于，所述销轴(3)两端设有防脱落装置。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆装的钢网芯输送带，包括带体和可拆卸地连接带体两端，使其成环形结构的连接件，带体包括上胶层、钢网芯层和下胶层；连接件与钢网芯层连接，带体两端的连接件由销轴穿过轴套实现转动连接，钢网芯层包括钢丝网和设置在钢丝网两侧的钢丝绳组，其中钢丝网为正反螺旋结构。安装输送带时不需拆卸输送设备的其它零件，简化了更换输送带的流程，提高了效率和安全性；且结构强度大，耐穿透能力强，物料的尖角或钢钎不容易穿透，不容易发生撕带事故；张力平衡性好，不容易发生跑偏现象。钢网强度高，伸长率小，输送带不需要频繁张紧，输送带与驱动滚筒间不容易出现打滑现象，能满足无人值守的要求。能满足无人值守的要求。能满足无人值守的要求。


技术研发人员：邹舰 翁刘基
受保护的技术使用者：扬州凯思特机械有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/4/22