一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构的制作方法

1.本发明涉及薄膜镀铝技术领域，具体为一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构。


背景技术：

2.塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法，即将铝层直接镀在基材薄膜表面，但是现有的机构中收放卷的转动速度是固定的，这样就会存再一些局限性，如果铝丝在熔化和蒸发的时候中没有足够的时间去给铝丝凝固的话，那么卷筒在转动的时候，因为速度过快就会导致镀铝失败，所以有时候可能会因为特殊情况的发生，从而需要对转轴的转动速度进行合适的调整，这样就可以根据铝丝的凝固程度选择合适的转动速度，可以更好的保证镀铝的完整性和完好性。
3.为了解决上述问题，发明者提供了一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，具备可以调节转动速度和固定控制杆的优点。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，包括机身，所述机身的一侧固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有第一齿轮，所述机身的一侧固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有第一转轴，所述轴承的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第二转轴的表面固定连接有第三齿轮，所述第二转轴的表面滑动连接有同步器，所述第二转轴的表面固定连接有滚辊，所述同步器的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有旋转把手，所述旋转把手的表面固定连接有固定柱，所述机身的一侧固定连接有套口，所述套口的一侧固定连接有弹簧，所述套口的一侧固定连接有固定夹。
5.优选的，所述第二齿轮和第三齿轮皆设置有两组，且分别位于第二转轴和第一转轴的表面，且第二齿轮和第三齿轮相互啮合。
6.优选的，所述套口的顶端设置有u型凹槽，且凹槽的宽度大小大于固定柱的宽度大小。
7.优选的，所述第一齿轮设置有两组，分别位于第一转轴的表面和电机的一端，且第一齿轮之间相互啮合。
8.优选的，所述第三齿轮和第二齿轮的内部设置有锯齿，且锯齿与同步器相互啮合。
9.优选的，所述旋转把手的内部设置有挡板，且旋转把手的一侧开设有通孔，且通孔的宽度大小小于连接杆的宽度大小。
10.优选的，所述固定夹的顶端与弹簧固定连接，且顶端为u型结构。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本发明提供了一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，具备以下有益效果：
13.1、该一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，通过设置齿轮、电机、转轴和同步器，设置一种可以控制变速的装置，这样可以通过齿轮的转动来控制滚轴的转动速度，从而更好的适应铝丝的凝固，增强了装置的实用性。
14.2、该一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，通过设置固定柱、旋转把手、弹簧和固定夹，可以对控制杆进行位置固定，这样可以避免控制杆在转轴转动的时候出现晃动或移动而影响转轴的转动。
附图说明
15.图1为本发明结构局部正视示意图；
16.图2为本发明结构第一齿轮和同步器右视示意图；
17.图3为本发明结构图1中a处放大示意图；
18.图4为本发明结构弹簧和固定夹正视示意图。
19.图中：1、机身；2、电机；3、第一齿轮；4、第一转轴；5、轴承；6、第二转轴；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、滚辊；10、同步器；11、连接杆；12、旋转把手；13、固定柱；14、套口；15、固定夹；16、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，包括机身1，机身1的一侧固定连接有电机2，电机2的一端固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3设置有两组，分别位于第一转轴4的表面和电机2的一端，且第一齿轮3之间相互啮合，通过电机2带动第一转轴4转动，机身1的一侧固定连接有轴承5，轴承5的内部固定连接有第一转轴4，轴承5的内部固定连接有第二转轴6，第二转轴6的表面固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7和第三齿轮8皆设置有两组，且分别位于第二转轴6和第一转轴4的表面，且第二齿轮7和第三齿轮8相互啮合，通过第二齿轮7和第三齿轮8的大小差异，保证所带动的第二转轴6转动速度的差异性，第二转轴6的表面固定连接有第三齿轮8，第三齿轮8和第二齿轮7的内部设置有锯齿，且锯齿与同步器10相互啮合，通过同步器10的移动来控制第二齿轮7和第三齿轮8转动，第二转轴6的表面滑动连接有同步器10，第二转轴6的表面固定连接有滚辊9，同步器10的顶端固定连接有连接杆11，连接杆11的表面转动连接有旋转把手12，旋转把手12的内部设置有挡板，且旋转把手12的一侧开设有通孔，且通孔的宽度大小小于连接杆11的宽度大小，用来控制连接杆11移动，旋转把手12的表面固定连接有固定柱13，机身1的一侧固定连接有套口14，套口14的顶端设置有u型凹槽，且凹槽的宽度大小大于固定柱13的宽度大小，让旋转把手12可以带动固定柱13在凹槽上滑动，套口14的一侧固定连接有弹簧16，套口14的一侧固定连接有固定夹15，固定夹15的顶端与弹簧16固定连接，且顶端为u型结构，更好的对固定柱13起到夹持作用。
22.工作过程及原理:工作的时候，先打开电机2，电机2的转动会带动顶端的第一齿轮
3转动，并且第一齿轮3会带动另一个与之啮合的第一齿轮3转动，然后就会带动第一转轴4转动，第一转轴4转动就会带动套接在表面的第二齿轮7和第三齿轮8转动，并且因为第三齿轮8和第二齿轮7皆设置有两组，且交叉啮合，所以第二齿轮7转动的时候会带动第二转轴6表面的第二齿轮7和第三齿轮8转动，当第二齿轮7转动的时候会带动与之啮合的同步器10转动，同步器10转动会带动第二转轴6在轴承5内部转动，并且第二转轴6转动的时候会带动滚辊9转动，需要调节速度的时候，先转动旋转把手12，旋转把手12的转动会带动固定柱13转动，固定柱13在转动的时候会对固定夹15顶端的两边产生推力，这样固定夹15就会压缩弹簧16，当固定柱13脱离固定夹15的时候，再推动旋转把手12，旋转把手12就会推动连接杆11，连接杆11就会带动同步器10进行移动，当同步器10移动到第三齿轮8内部的时候，即可实现小轮带动大论，从而实现滚辊9的速度变换，然后再转动旋转把手12，将固定柱13再次卡接到固定夹15的内部。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的一端固定连接有第一齿轮(3)，所述机身(1)的一侧固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内部固定连接有第一转轴(4)，所述轴承(5)的内部固定连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的表面固定连接有第二齿轮(7)，所述第二转轴(6)的表面固定连接有第三齿轮(8)，所述第二转轴(6)的表面滑动连接有同步器(10)，所述第二转轴(6)的表面固定连接有滚辊(9)，所述同步器(10)的顶端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的表面转动连接有旋转把手(12)，所述旋转把手(12)的表面固定连接有固定柱(13)，所述机身(1)的一侧固定连接有套口(14)，所述套口(14)的一侧固定连接有弹簧(16)，所述套口(14)的一侧固定连接有固定夹(15)。2.根据权利要求1所述的一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，其特征在于：所述第二齿轮(7)和第三齿轮(8)皆设置有两组，且一组位于第二转轴(6)的表面和第一转轴(4)的表面，且第二齿轮(7)和第三齿轮(8)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，其特征在于：所述套口(14)的顶端设置有u型凹槽，且凹槽的宽度大小大于固定柱(13)的宽度大小。4.根据权利要求1所述的一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，其特征在于：所述第一齿轮(3)设置有两组，分别位于第一转轴(4)的表面和电机(2)的一端，且第一齿轮(3)之间相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，其特征在于：所述第三齿轮(8)和第二齿轮(7)的内部设置有锯齿，且锯齿与同步器(10)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，其特征在于：所述旋转把手(12)的内部设置有挡板，且旋转把手(12)的一侧开设有通孔，且通孔的宽度大小小于连接杆(11)的宽度大小。7.根据权利要求1所述的一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，其特征在于：所述固定夹(15)的顶端与弹簧(16)固定连接，且顶端为u型结构。

技术总结
本发明涉及薄膜镀铝领域，且公开了一种镀铝膜蒸镀卷筒收放卷速度调节机构，包括机身，所述机身的一侧固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有第一齿轮，所述机身的一侧固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有第一转轴，所述轴承的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第二转轴的表面固定连接有第三齿轮，所述第二转轴的表面滑动连接有同步器，所述第二转轴的表面固定连接有滚辊，所述同步器的顶端固定连接有连接杆。通过设置齿轮、电机、转轴和同步器，设置一种可以控制变速的装置，这样可以通过齿轮的转动来控制滚轴的转动速度，从而更好的适应铝丝的凝固，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。


技术研发人员：潘楚云
受保护的技术使用者：上海群琪硅塑科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/3/19