一种链板张紧器的制作方法

1.本实用新型涉及链板维护检修技术领域，特别涉及一种链板张紧器。


背景技术：

2.随着工业生产自动化程度的提高，传输机应用越来越官方，传输机上使用的传输链板也对货物的传输存在至关重要的影响。
3.当传输机上使用的链板过长时，容易产生松动，使传输货物打滑，因此需要工作人员调节链板使其张紧。现有的张紧工具多采用夹板和丝杆结构，即链板夹在上下夹板之间，丝杆连接前后夹板，工人通过拧动丝杆调节前后夹板之间的距离，实现链板张紧。但是工人拧动丝杆时耗时耗力，工作效率低，严重影响生产进程。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术不足，提出了一种链板张紧器，该链板张紧器张紧链板省时省力，工作效率高。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种链板张紧器，包括并列平行设置的上夹板一和上夹板二，上夹板一下设有下夹板一，上夹板二下设有下夹板二，上夹板一、下夹板一、上夹板二和下夹板二的两端均设有螺孔，上夹板一与下夹板一之间、上夹板二和下夹板二之间通过螺栓穿过螺孔连接，其特征在于，还包括棘轮机构，棘轮机构包括安装在夹板一上的支架，支架内设有棘轮，棘轮的轮轴上设有与棘轮同轴的操作杆，操作杆上铰接一与棘轮的轮齿啮合的棘爪，棘爪还通过扭簧连接操作杆；所述支架的后端铰接一限位块，限位块与棘轮的轮齿构成抵靠配合，限位块与支架之间还设有压簧；所述棘轮下部设有齿条，齿条一端固定在上夹板二上，另一端伸入支架内与棘轮啮合。
6.进一步，所述齿条的后端设有挡块。
7.进一步，所述棘爪上设有控制棘爪绕铰接轴活动的凸块。
8.进一步，所述限位块为三角块状，限位块内设有凹槽，压簧一端固定在在凹槽内，另一端固定在支架上。
9.进一步，所述支架上还设有固定把手。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过棘爪、棘轮、齿条、操作杆和限位块实现链板的张紧，扳动操作杆使棘爪推动棘轮转动，棘轮传动齿条移动，使上夹板二快速向上夹板一方向靠近，拉紧链板完成对链板的张紧度调节，使链板更好的适用于货物传输，本实用新型不仅成本低，而且还省时省力，具有较高的工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的俯视示意图；
12.图2是本实用新型的侧视示意图；
13.图3是本实用新型的侧视剖面示意图；
14.图4是本实用新型的齿条复位示意图；
15.附图中，1上夹板一，2下夹板一，3上夹板二，4下夹板二，5齿条，501挡块，6支架，601固定把手，7棘轮，8棘爪，9凸块，10扭簧，11操作杆，12限位块，13凹槽，14压簧。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
17.参考图1，一种链板张紧器，包括并列平行设置的上夹板一1和上夹板二3，上夹板一1下设有下夹板一2，上夹板二3下设有下夹板二4，上夹板一1、下夹板一2、上夹板二3和下夹板二4的两端均设有螺孔，上夹板一1与下夹板一2之间、上夹板二3和下夹板二4之间通过螺栓穿过螺孔连接，链板的断口处一端夹在上夹板一1与下夹板一2之间，另一端夹在上夹板二3和下夹板二4之间。
18.参考图2和图3，本设备还包括棘轮7机构，棘轮7机构包括安装在夹板一上的支架6，支架6内设有棘轮7，棘轮7的轮轴上设有与棘轮7同轴的操作杆11，操作杆11上铰接一与棘轮7的轮齿啮合的棘爪8，棘爪8上设有控制棘爪8绕铰接轴活动的凸块9，棘爪8还通过扭簧10连接操作杆11，即棘爪8的前端锁止棘轮7，棘爪8转动向上抬起时后端作用于限位块12，使限位块12失去对棘轮7的锁止；支架6的后端铰接一限位块12，限位块12与棘轮7的轮齿构成抵靠配合，限位块12与支架6之间还设有压簧14，限位块12为三角块状，限位块12内设有凹槽13，压簧14一端固定在在凹槽13内，另一端固定在支架6上；棘轮7下部设有齿条5，齿条5一端固定在上夹板二3上，另一端伸入支架6内与棘轮7啮合，即棘轮7转动传动齿条5移动，齿条5的后端设有防止齿条5滑出棘轮7传动位移的挡块501。为了便于操作者固定一端操作，在支架6上还设有固定把手601。
19.当链板松弛需要张紧时，截断部分链板后使用本设备拉紧两侧链板组合一起，具体使用方法为：将链板夹在上夹板一1和下夹板一2之间、上夹板二3和下夹板二4之间，可利用螺栓穿过螺孔使上、下夹板将链板牢牢夹紧，然后一手抓住固定把手601固定本设备，一手扳动操作杆11向前转动，操作杆11向前转动，由于棘爪8在扭簧10的作用力下始终处于对棘轮7的扣合状态，棘爪8推动棘轮7转动，棘轮7转动时带动齿条5向后移动，齿条5拉动夹板二向夹板一靠近，缩短链板断裂之间的距离，顶块在压簧14的作用力下锁止棘轮7防止棘轮7倒转；操作杆11向后转动复位，此时棘爪8扣合在棘轮7上的轮齿后移一位，棘轮7在顶块的钳制下固定不动。再次扳动操作杆11，使棘爪8推动棘轮7传动齿条5后移，后移后搬动操作杆11复位，如此重复操作，使齿条5带动夹板二逐渐向后移动，直至断裂链板连接。
20.使用后，拨动凸块9使棘爪8绕铰接轴向上转动，参考图4，此时棘爪8前端失去对棘轮7锁止，扳动操作杆11向后运动，棘爪8后端压到限位块12上，限位块12失去对棘轮7的锁止，压簧14处于压缩状态，向前拉动夹板二，齿条5前移，使张紧器恢复初始状态。
21.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种链板张紧器，包括并列平行设置的上夹板一（1）和上夹板二（3），上夹板一（1）下设有下夹板一（2），上夹板二（3）下设有下夹板二（4），上夹板一（1）、下夹板一（2）、上夹板二（3）和下夹板二（4）的两端均设有螺孔，上夹板一（1）与下夹板一（2）之间、上夹板二（3）和下夹板二（4）之间通过螺栓穿过螺孔连接，其特征在于，还包括棘轮（7）机构，棘轮（7）机构包括安装在夹板一上的支架（6），支架（6）内设有棘轮（7），棘轮（7）的轮轴上设有与棘轮（7）同轴的操作杆（11），操作杆（11）上铰接一与棘轮（7）的轮齿啮合的棘爪（8），棘爪（8）还通过扭簧（10）连接操作杆（11）；所述支架（6）的后端铰接一限位块（12），限位块（12）与棘轮（7）的轮齿构成抵靠配合，限位块（12）与支架（6）之间还设有压簧（14）；所述棘轮（7）下部设有齿条（5），齿条（5）一端固定在上夹板二（3）上，另一端伸入支架（6）内与棘轮（7）啮合。2.根据权利要求1所述的一种链板张紧器，其特征在于，所述齿条（5）的后端设有挡块（501）。3.根据权利要求1所述的一种链板张紧器，其特征在于，所述棘爪（8）上设有控制棘爪（8）绕铰接轴活动的凸块（9）。4.根据权利要求1所述的一种链板张紧器，其特征在于，所述限位块（12）为三角块状，限位块（12）内设有凹槽（13），压簧（14）一端固定在在凹槽（13）内，另一端固定在支架（6）上。5.根据权利要求1所述的一种链板张紧器，其特征在于，所述支架（6）上还设有固定把手（601）。

技术总结
本实用新型涉及链板维护检修技术领域，特别涉及一种链板张紧器。一种链板张紧器，包括并列平行设置的上夹板一和上夹板二，上夹板一下设有下夹板一，上夹板二下设有下夹板二，上夹板一、下夹板一、上夹板二和下夹板二的两端均设有螺孔，上夹板一与下夹板一之间、上夹板二和下夹板二之间通过螺栓穿过螺孔连接，该链板张紧器张紧链板省时省力，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：申世镇
受保护的技术使用者：山东菏泽烟草有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/11