一种有机肥料自动包装机的制作方法

1.本实用新型属于有机肥加工技术领域，具体为一种有机肥料自动包装机。


背景技术：

2.目前，现有的肥料进行定量包装的包装机采用肥料从进料斗加入，然后肥料从进料斗的出口到达传输带，最后肥料在传输带上运动到端部后进入至收料斗内，当收料斗内的肥料达到设定的重量值时，出口阀门开启，待包装肥料落入至包装袋内。
3.授权公告号cn211845111u中公开了一种有机肥料自动包装机，包括机体和夹紧装置，所述夹紧装置的侧壁上对称设置有两个第一弧形板，且两个第一弧形板之间通过第一弹性皮带固定连接，两个所述第一弧形板的外侧壁上均滑动连接有第二弧形板，且两个第二弧形板之间通过第二弹性皮带固定连接，其中一个所述第一弧形板的外侧壁上固定连接有气缸，且气缸的一端固定连接有l型板，所述l型板与其中一个所述第二弧形板之间固定连接，两个所述第二弧形板的一端侧壁上固定连接有半圆环。
4.上述公开的一种有机肥料自动包装机，该包装机在包装过程中需要频繁登高进行上料，大大提升了工人的劳动强度，且该包装装置在包装过程中，难免会产生设备故障或操作失误，导致包装袋脱落，包装袋脱落后，包装机仍在工作，导致大量有机肥浪费，且污染环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有机肥料自动包装机，以解决现有技术中有机肥包装机上料繁琐、设备故障时造成大量有机肥浪费且污染工作环境的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料自动包装机，包括包装机主体和上料装置，所述上料装置由投料斗和送料管组成，所述投料斗的侧端面与送料管的侧端面贯通连接，所述包装机主体的上端面设置有加料斗，所述送料管的顶部设置有连接管，所述送料管通过连接管与加料斗贯通连接，所述包装机主体的前端面设置有包装机头，所述包装机头的下端设置有下料板，所述包装机主体的底部设置有接料箱。
7.优选的，所述投料斗内设置有粉碎轮，所述粉碎轮的侧端面键接有第一电机，通过第一电机带动粉碎轮转动，将原料中的大块物料粉碎，避免大块物料堵塞送料管。
8.优选的，所述送料管内设置有绞龙杆，所述绞龙杆的底部键接有第二电机，通过第二电机带动绞龙杆转动，从而将物料向上输送。
9.优选的，所述投料斗的上端面设置有箱盖，所述箱盖与投料斗转动连接，通过箱盖遮投料斗，避免加料后有机肥飞溅，同时能够防止工人摔入投料斗内。
10.优选的，所述下料板上设置有转辊，所述下料板与水平面的夹角为五十度，包装后的肥料袋落在下料板上，通过转辊传送至下一道工序。
11.优选的，所述接料箱为矩形状的箱体，所述接料箱位于包装机头的正下方，当设备故障时，包装机头持续下料，肥料由下料板转辊的缝隙中落在接料箱内，避免污染环境。
12.优选的，所述包装机主体的底部上端面设置有滑轨，所述接料箱的底部设置有滑槽，所述接料箱与包装机主体通过滑轨与滑槽配合滑动连接。
13.优选的，所述第一电机和第二电机的型号为yct160-4b，所述包装机头为授权公告号cn211845111u中相关组件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在包装机主体的侧端设置有上料装置，无需工人频繁登高上料，从而大大降低了工人的劳动强度，通过下料板与接料箱配合，方便将加工好的物料进行转移，同时避免设备故障时有机肥浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构正视图；
16.图2为本实用新型的上料装置正剖图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大图。
18.图中：1包装机主体、11加料斗、12包装机头、13下料板、131转辊、14接料箱、141滑槽、15滑轨、2上料装置、21投料斗、211箱盖、212粉碎轮、213第一电机、22送料管、221连接管、222绞龙杆、223第二电机。
具体实施方式
19.请参阅图1，一种有机肥料自动包装机，包括包装机主体1和上料装置2，上料装置2由投料斗21和送料管22组成，投料斗21的侧端面与送料管22的侧端面贯通连接，包装机主体1的上端面焊接有加料斗11，送料管22的顶部焊接有连接管221，送料管22通过连接管221与加料斗11贯通连接，包装机主体1的前端面安装有包装机头12，包装机头12的下端安装有与包装机主体1固定的下料板13，包装机主体1的底部滑动连接有接料箱14。
20.请参阅图1，下料板13上转动连接有转辊131，下料板13与水平面的夹角为五十度，包装后的肥料袋落在下料板13上，通过转辊131传送至下一道工序，接料箱14为矩形状的箱体，接料箱14位于包装机头12的正下方，当设备故障时，包装机头12持续下料，肥料由下料板13转辊131的缝隙中落在接料箱14内，避免污染环境。
21.请参阅图2，投料斗21内转动连接有粉碎轮212，粉碎轮212的侧端面键接有第一电机213，通过第一电机213带动粉碎轮212转动，将原料中的大块物料粉碎，避免大块物料堵塞送料管22，送料管22内转动连接有绞龙杆222，绞龙杆222的底部键接有第二电机223，通过第二电机223带动绞龙杆222转动，从而将物料向上输送，投料斗21的上端面转动连接有箱盖211，通过箱盖211遮投料斗21，避免加料后有机肥飞溅，同时能够防止工人摔入投料斗21内。
22.请参阅图3，包装机主体1的底部上端面焊接有滑轨15，接料箱14的底部开设有滑槽141，接料箱14与包装机主体1通过滑轨15与滑槽141配合滑动连接。
23.本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，启动设备，将有机肥投入投料斗21内，第一电机213带动粉碎轮212将有机肥粉碎后，第二电机223带动绞龙杆222转动，从而通过绞龙杆222将有机肥运输至加料斗11内，然后通过包装机头12进行包装，包装完毕后落在下料板13上滑向下道工序，当设备故障或操作失误时，包装机头12持续出料，有机肥穿过转辊131的间隙落在接料箱14内，停机后，将接料箱14向外抽出，将接料箱14内的有机肥倒入
投料斗21内继续进行使用。


技术特征：
1.一种有机肥料自动包装机，包括包装机主体(1)和上料装置(2)，其特征在于：所述上料装置(2)由投料斗(21)和送料管(22)组成，所述投料斗(21)的侧端面与送料管(22)的侧端面贯通连接，所述包装机主体(1)的上端面设置有加料斗(11)，所述送料管(22)的顶部设置有连接管(221)，所述送料管(22)通过连接管(221)与加料斗(11)贯通连接，所述包装机主体(1)的前端面设置有包装机头(12)，所述包装机头(12)的下端设置有下料板(13)，所述包装机主体(1)的底部设置有接料箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动包装机，其特征在于：所述投料斗(21)内设置有粉碎轮(212)，所述粉碎轮(212)的侧端面键接有第一电机(213)。3.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动包装机，其特征在于：所述送料管(22)内设置有绞龙杆(222)，所述绞龙杆(222)的底部键接有第二电机(223)。4.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动包装机，其特征在于：所述投料斗(21)的上端面设置有箱盖(211)，所述箱盖(211)与投料斗(21)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动包装机，其特征在于：所述下料板(13)上设置有转辊(131)，所述下料板(13)与水平面的夹角为五十度。6.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动包装机，其特征在于：所述接料箱(14)为矩形状的箱体，所述接料箱(14)位于包装机头(12)的正下方。7.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动包装机，其特征在于：所述包装机主体(1)的底部上端面设置有滑轨(15)，所述接料箱(14)的底部设置有滑槽(141)，所述接料箱(14)与包装机主体(1)通过滑轨(15)与滑槽(141)配合滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种有机肥料自动包装机，包括包装机主体和上料装置，上料装置由投料斗和送料管组成，投料斗的侧端面与送料管的侧端面贯通连接，包装机主体的上端面设置有加料斗，送料管的顶部设置有连接管，送料管通过连接管与加料斗贯通连接，包装机主体的前端面设置有包装机头，包装机头的下端设置有下料板，包装机主体的底部设置有接料箱，投料斗内设置有粉碎轮，粉碎轮的侧端面键接有第一电机，述送料管内设置有绞龙杆。本实用新型通过在包装机主体的侧端设置有上料装置，无需工人频繁登高上料，从而大大降低了工人的劳动强度，通过下料板与接料箱配合，方便将加工好的物料进行转移，同时避免设备故障时有机肥浪费。费。费。


技术研发人员：蔡长江
受保护的技术使用者：蔡长江
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/4/6