一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气输送斜槽技术领域，尤其涉及一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置。


背景技术：

2.空气输送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料，该槽以高压离心风机(9-19:9-26型)为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动，该设备主体部分无传动部分，采用新型涂轮透气层，密封操作管理方便，设备重量轻，低耗电，输送力大，易改变输送方向！
3.现有的空气输送斜槽在输送材料时，无法对多余的材料进行阻挡，当空气输送斜槽下方的接收设备将材料接满后，犹豫空气输送斜槽长度过长，及时关闭后还会向下方的接收设备继续输送材料，造成溢出，出现浪费的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够及时控制输送材料溢出的用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置。
5.本实用新型的技术方案：一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置，包括输送斜槽主体，所述输送斜槽主体的内部转动连接有转轴一，所述转轴一固定连接有导料板，且转轴一的一端贯穿输送斜槽主体的一侧，并固定连接有转盘，所述转盘的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有放置板，所述放置板通过伸缩导向杆安装在地面上，且放置板的一侧铰接有斜板。
6.优选的，所述输送斜槽主体的一侧安装有分料管，所述导料板位于分料管开口的一侧。
7.优选的，所述分料管的下方设置有回收箱，所述回收箱的内部转动连接有转轴二，所述转轴二固定连接有叶轮。
8.优选的，所述输送斜槽主体的内部转动连接有转轴三，所述转轴三固定连接有阻隔板。
9.优选的，所述叶轮的一端贯穿回收箱的一侧，所述阻隔板的一端贯穿输送斜槽主体的一侧，且叶轮和阻隔板固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。
10.优选的，所述伸缩导向杆套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在放置板和伸缩导向杆上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.1：当有重力带动放置板向下移动时，放置板的移动可以通过连接杆带动转盘以及与之连接的转轴一进行转动，从而能够带动导料板转动到水平垂直的位置，这样既可保证输送斜槽主体的流通性，当放置板重新回到原位时，导料板则会将输送斜槽主体堵住，使得输送斜槽主体内部的材料无法继续向下掉落，从而避免了资源的浪费；
13.2：当导料板将输送斜槽主体堵住时，输送斜槽主体内部多余的材料会从分料管向回收箱的内部排出，材料向下的冲击力会通过叶轮带动转轴二进行转动，转轴二的转动能够通过皮带轮和皮带带动转轴三和阻隔板进行转动，从而减缓了材料向下滑落的速度，避免材料滑落的冲击力对回收设备造成损害。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的主视结构示意图；
15.图2为图1的输送斜槽主体剖视结构示意图；
16.图3为图1的弹簧和伸缩导向杆立体结构示意图。
17.附图标记：1、输送斜槽主体；2、分料管；3、转轴一；4、导料板；5、连接杆；6、放置板；7、斜板；8、弹簧；9、伸缩导向杆；10、回收箱；11、转轴二；12、叶轮；13、转轴三；14、阻隔板；15、转盘。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置，包括输送斜槽主体1，输送斜槽主体1的内部转动连接有转轴一3，转轴一3固定连接有导料板4，且转轴一3的一端贯穿输送斜槽主体1的一侧，并固定连接有转盘15，转盘15的一侧转动连接有连接杆5，连接杆5的另一端转动连接有放置板6，放置板6通过伸缩导向杆9安装在地面上，且放置板6的一侧铰接有斜板7，输送斜槽主体1的一侧安装有分料管2，导料板4位于分料管2开口的一侧，分料管2的下方设置有回收箱10，回收箱10的内部转动连接有转轴二11，转轴二11固定连接有叶轮12，输送斜槽主体1的内部转动连接有转轴三13，转轴三13固定连接有阻隔板14，叶轮12的一端贯穿回收箱10的一侧，阻隔板14的一端贯穿输送斜槽主体1的一侧，且叶轮12和阻隔板14固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，伸缩导向杆9套设有弹簧8，弹簧8的两端分别固定连接在放置板6和伸缩导向杆9上。
21.本实施例中，把推车推到放置板6的上方，通过推车的重力带动放置板6向下移动，放置板6的移动可以通过连接杆5带动转盘15以及与之连接的转轴一3进行转动，从而能够带动导料板4转动到水平垂直的位置，这样既可通过输送斜槽主体1直接将物料输送到推车里，当推车离开放置板6时，通过弹簧8的作用力使得上述结构返回原位，而导料板4则会将输送斜槽主体1堵住，使得输送斜槽主体1内部的材料无法继续向下掉落。
22.实施例二
23.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置，相较于实施例一，本实施例还包括输送斜槽主体1，输送斜槽主体1的内部转动连接有转轴一3，转轴一3固定连接有导料板4，且转轴一3的一端贯穿输送斜槽主体1的一侧，并固定连接有转盘15，转盘15的一侧转动连接有连接杆5，连接杆5的另一端转动连接有放置板6，放置板6通过伸缩导向杆9安装在地面上，且放置板6的一侧铰接有斜板7，输送斜槽主体1的一侧安装有分料管2，导料板4位于分料管2开口的一侧，分料管2的下方设置有回收箱10，回收箱10的内部转动连接有转轴二11，转轴二11固定连接有叶轮12，输送斜槽主体1的内部转
动连接有转轴三13，转轴三13固定连接有阻隔板14，叶轮12的一端贯穿回收箱10的一侧，阻隔板14的一端贯穿输送斜槽主体1的一侧，且叶轮12和阻隔板14固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，伸缩导向杆9套设有弹簧8，弹簧8的两端分别固定连接在放置板6和伸缩导向杆9上。
24.本实施例中，当导料板4将输送斜槽主体1堵住时，输送斜槽主体1内部多余的材料会从分料管2向回收箱10的内部排出，材料向下的冲击力会通过叶轮12带动转轴二11进行转动，转轴二11的转动能够通过皮带轮和皮带带动转轴三13和阻隔板14进行转动，从而减缓了材料向下滑落的速度，避免材料滑落的冲击力对回收箱10造成损害。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置，包括输送斜槽主体(1)，其特征在于：所述输送斜槽主体(1)的内部转动连接有转轴一(3)，所述转轴一(3)固定连接有导料板(4)，且转轴一(3)的一端贯穿输送斜槽主体(1)的一侧，并固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)的一侧转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端转动连接有放置板(6)，所述放置板(6)通过伸缩导向杆(9)安装在地面上，且放置板(6)的一侧铰接有斜板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置，其特征在于，所述输送斜槽主体(1)的一侧安装有分料管(2)，所述导料板(4)位于分料管(2)开口的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置，其特征在于，所述分料管(2)的下方设置有回收箱(10)，所述回收箱(10)的内部转动连接有转轴二(11)，所述转轴二(11)固定连接有叶轮(12)。4.根据权利要求3所述的一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置，其特征在于，所述输送斜槽主体(1)的内部转动连接有转轴三(13)，所述转轴三(13)固定连接有阻隔板(14)。5.根据权利要求4所述的一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置，其特征在于，所述叶轮(12)的一端贯穿回收箱(10)的一侧，所述阻隔板(14)的一端贯穿输送斜槽主体(1)的一侧，且叶轮(12)和阻隔板(14)固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置，其特征在于，所述伸缩导向杆(9)套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别固定连接在放置板(6)和伸缩导向杆(9)上。

技术总结
本实用新型涉及空气输送斜槽技术领域，尤其涉及一种用于卸料斜槽去除超载材料的限量装置。其技术方案包括：输送斜槽主体，所述输送斜槽主体的内部转动连接有转轴一，所述转轴一固定连接有导料板，且转轴一的一端贯穿输送斜槽主体的一侧，并固定连接有转盘，所述转盘的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有放置板，所述放置板通过伸缩导向杆安装在地面上，且放置板的一侧铰接有斜板，所述输送斜槽主体的一侧安装有分料管，所述导料板位于分料管开口的一侧，所述分料管的下方设置有回收箱，所述回收箱的内部转动连接有转轴二。本实用新型能够及时停止空气输送斜槽输送的材料，同时可以将积压在空气输送斜槽内部的材料排出体外。材料排出体外。材料排出体外。


技术研发人员：郭龙宇
受保护的技术使用者：江阴双瑞环境工程技术有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/2/22