一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关的制作方法

1.本实用新型涉及堵料开关的技术领域，尤其涉及一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关。


背景技术：

2.在带式输送机输送物料过程中，需要使用到漏斗进行物料转运，在漏斗使用过程中由于多种原因容易造成堵料的现象。目前堵料开关种类繁多，当前一般在漏斗侧面位置开一个窗口，安装机械式或电子感应式堵料开关，检测到发生堵料报警并触发紧急停机，防止堵料造成皮带打滑和电机过载等后果。
3.由于输送物料有时候会有一定的粘附性，粘附在堵料开关上的物料不容易清理，影响堵料开关的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，包括与下料漏斗输料管下端固接且不同轴的下料筒，所述下料筒离下料漏斗输料管较远的一侧壁上设有通孔，所述下料筒侧壁上在通孔上方安装有封闭盖且下方设有顶部开口的安装箱，所述封闭盖盖装在安装箱顶部且侧壁与通孔连通，所述安装箱内设有机械式堵料开关组件，所述安装箱内设有搭垂在机械式堵料开关组件上方的可拆卸隔离袋。
7.所述机械式堵料开关组件包括卡座，所述卡座底部通过若干个固定螺栓与安装箱底部固定连接，所述卡座顶部为中间开口的弧形结构，所述卡座的顶部滑动设有半球形下压块，所述半球形下压块与安装箱底部之间设有若干调节式弹力组件，所述半球形下压块底部设有若干触杆，所述安装箱内底部设有与触杆对应的接近式感应器。
8.每个调节式弹力组件包括设置在安装箱底部的螺纹调节杆，所述螺纹调节杆顶部伸入安装箱内部且连有弹簧安装座，所述弹簧安装座上固定有弹簧，所述弹簧另外一端安装在半球形下压块的底部。
9.所述螺纹调节杆底部穿出安装箱外且连有旋转把手。
10.所述触杆通过螺纹连接可拆卸安装在半球形下压块底部。
11.所述触杆底部套有橡胶保护套。
12.所述可拆卸隔离袋顶部设有若干挂环，所述安装箱顶部设有若干挂杆，所述挂环对应挂装在挂杆上。
13.所述安装箱侧壁上设有挂板并通过挂板挂装在通孔上。
14.所述下料筒侧壁上在通孔上方设有
“┛”
形支撑板，所述封闭盖顶部设有
“┏”
形搭接板，所述
“┏”
形搭接板挂装在
“┛”
形支撑板上，所述安装箱侧壁上设有支撑在封闭盖底
部的支撑板。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型安装箱内在机械式堵料开关组件上方设有可拆卸隔离袋，可拆卸隔离袋处于松弛状态，在堵料时物料从通孔落入到可拆卸隔离袋内并压迫在机械式堵料开关组件上触发开关，实现及时停机，清理时，只需将可拆卸隔离袋取出将物料清理掉即可，不会污染机械式堵料开关组件，更有利于机械式堵料开关组件的维护，保持更好的响应性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为安装箱与内部机械式堵料开关组件的示意图；
18.图中：1-下料漏斗输料管；2-下料筒；3-通孔；4-封闭盖；5-安装箱；6-可拆卸隔离袋；7-卡座；8-固定螺栓；9-半球形下压块；10-触杆；11-接近式感应器；12-螺纹调节杆；13-弹簧安装座；14-弹簧；15-旋转把手；16-橡胶保护套；17-挂环；18-挂杆；19-挂板；20
‑“┛”
形支撑板；21
‑“┏”
形搭接板；22-支撑板；
19.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.如图1至图2所示，一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，包括与下料漏斗输料管1下端固接且不同轴的下料筒2，所述下料筒2离下料漏斗输料管1较远的一侧壁上设有通孔3，所述下料筒2侧壁上在通孔3上方安装有封闭盖4且下方设有顶部开口的安装箱5，所述封闭盖4盖装在安装箱5顶部且侧壁与通孔3连通，所述安装箱5内设有机械式堵料开关组件，所述安装箱5内设有搭垂在机械式堵料开关组件上方的可拆卸隔离袋6。
22.本实用新型安装箱5内在机械式堵料开关组件上方设有可拆卸隔离袋6，可拆卸隔离袋6处于松弛状态，在堵料时物料从通孔3落入到可拆卸隔离袋6内并压迫在机械式堵料开关组件上触发开关，实现及时停机，清理时，只需将可拆卸隔离袋6取出将物料清理掉即可，不会污染机械式堵料开关组件，更有利于机械式堵料开关组件的维护，保持更好的响应性能。
23.所述机械式堵料开关组件包括卡座7，所述卡座7底部通过若干个固定螺栓8与安装箱5底部固定连接，所述卡座7顶部为中间开口的弧形结构，所述卡座7的顶部滑动设有半球形下压块9，所述半球形下压块9与安装箱5底部之间设有若干调节式弹力组件，所述半球形下压块9底部设有若干触杆10，所述安装箱5内底部设有与触杆10对应的接近式感应器11。
24.每个调节式弹力组件包括设置在安装箱5底部的螺纹调节杆12，所述螺纹调节杆12顶部伸入安装箱5内部且连有弹簧安装座13，所述弹簧安装座13上固定有弹簧14，所述弹簧14另外一端安装在半球形下压块9的底部。
25.所述螺纹调节杆12底部穿出安装箱5外且连有旋转把手15。
26.所述触杆10通过螺纹连接可拆卸安装在半球形下压块9底部。
27.所述触杆10底部套有橡胶保护套16。
28.堵料时，物料进入安装箱5内压迫半球形下压块9，半球形下压块9底部的触杆10就会接触接近式感应器11，从而及时停机。调节式弹力组件起到回位的作用。螺纹调节杆12的设置可以根据相应的程度调整弹簧14的压缩程度，改变支撑力度。橡胶保护套16起到减震保护的作用。
29.所述可拆卸隔离袋6顶部设有若干挂环17，所述安装箱5顶部设有若干挂杆18，所述挂环17对应挂装在挂杆18上。
30.所述安装箱5侧壁上设有挂板19并通过挂板19挂装在通孔3上。
31.所述下料筒2侧壁上在通孔3上方设有
“┛”
形支撑板20，所述封闭盖4顶部设有
“┏”
形搭接板21，所述
“┏”
形搭接板21挂装在
“┛”
形支撑板20上，所述安装箱5侧壁上设有支撑在封闭盖4底部的支撑板22。
32.安装箱5通过挂板19安装，封闭盖4通过
“┏”
形搭接板21、
“┛”
形支撑板20挂装，拆装方便。
33.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，其特征在于，包括与下料漏斗输料管(1)下端固接且不同轴的下料筒(2)，所述下料筒(2)离下料漏斗输料管(1)较远的一侧壁上设有通孔(3)，所述下料筒(2)侧壁上在通孔(3)上方安装有封闭盖(4)且下方设有顶部开口的安装箱(5)，所述封闭盖(4)盖装在安装箱(5)顶部且侧壁与通孔(3)连通，所述安装箱(5)内设有机械式堵料开关组件，所述安装箱(5)内设有搭垂在机械式堵料开关组件上方的可拆卸隔离袋(6)。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，其特征在于，所述机械式堵料开关组件包括卡座(7)，所述卡座(7)底部通过若干个固定螺栓(8)与安装箱(5)底部固定连接，所述卡座(7)顶部为中间开口的弧形结构，所述卡座(7)的顶部滑动设有半球形下压块(9)，所述半球形下压块(9)与安装箱(5)底部之间设有若干调节式弹力组件，所述半球形下压块(9)底部设有若干触杆(10)，所述安装箱(5)内底部设有与触杆(10)对应的接近式感应器(11)。3.根据权利要求2所述的一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，其特征在于，每个调节式弹力组件包括设置在安装箱(5)底部的螺纹调节杆(12)，所述螺纹调节杆(12)顶部伸入安装箱(5)内部且连有弹簧安装座(13)，所述弹簧安装座(13)上固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)另外一端安装在半球形下压块(9)的底部。4.根据权利要求3所述的一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，其特征在于，所述螺纹调节杆(12)底部穿出安装箱(5)外且连有旋转把手(15)。5.根据权利要求4所述的一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，其特征在于，所述触杆(10)通过螺纹连接可拆卸安装在半球形下压块(9)底部。6.根据权利要求5所述的一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，其特征在于，所述触杆(10)底部套有橡胶保护套(16)。7.根据权利要求6所述的一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，其特征在于，所述可拆卸隔离袋(6)顶部设有若干挂环(17)，所述安装箱(5)顶部设有若干挂杆(18)，所述挂环(17)对应挂装在挂杆(18)上。8.根据权利要求7所述的一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，其特征在于，所述安装箱(5)侧壁上设有挂板(19)并通过挂板(19)挂装在通孔(3)上。9.根据权利要求8所述的一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，其特征在于，所述下料筒(2)侧壁上在通孔(3)上方设有
“┛”
形支撑板(20)，所述封闭盖(4)顶部设有
“┏”
形搭接板(21)，所述
“┏”
形搭接板(21)挂装在
“┛”
形支撑板(20)上，所述安装箱(5)侧壁上设有支撑在封闭盖(4)底部的支撑板(22)。

技术总结
本实用新型是一种带式输送机下料漏斗用机械式堵料开关，包括与下料漏斗输料管下端固接且不同轴的下料筒，下料筒离下料漏斗输料管较远的一侧壁上设有通孔，下料筒侧壁上在通孔上方安装有封闭盖且下方设有顶部开口的安装箱，封闭盖盖装在安装箱顶部且侧壁与通孔连通，安装箱内设有机械式堵料开关组件，安装箱内设有搭垂在机械式堵料开关组件上方的可拆卸隔离袋。本实用新型安装箱内在机械式堵料开关组件上方设有可拆卸隔离袋，可拆卸隔离袋处于松弛状态，在堵料时物料从通孔落入到可拆卸隔离袋内并压迫在机械式堵料开关组件上触发开关，清理时，只需将可拆卸隔离袋取出将物料清理掉即可，更有利于机械式堵料开关组件的维护，保持更好的响应性能。保持更好的响应性能。保持更好的响应性能。


技术研发人员：陈思龙 刘洪宝 刘洁 杨永良 刘博轩
受保护的技术使用者：中交一航局安装工程有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/3/11