一种高支羊毛纱线防断防缠送线结构的制作方法

1.本实用新型涉及纱线加工设备技术领域，特别涉及一种高支羊毛纱线防断防缠送线结构。


背景技术：

2.纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，古今纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维，纺织技术的应用给人们的生活带来了巨大的便利，但是随着科技的进步，纺织机器的诞生大大提高了纺织品加工的效率，现有纺织设备在使用的过程中对纱线的输送是最重要的步骤之一，也是决定纺织品质量的决定因素之一。
3.现有的纺织设备为了保证纱线在输送过程中不会发生断裂，往往设置纱线张力调节机构，通过调节纱线的张力来避免纱线断裂，然而，由于纱线自身质量参差不齐，在输送时仍会出现纱线断裂的问题，而断裂的纱线继续输送又会造成纱线缠绕的问题，对后续生产的影响非常大。因此，发明一种高支羊毛纱线防断防缠送线结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高支羊毛纱线防断防缠送线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高支羊毛纱线防断防缠送线结构，包括安装板，所述安装板的中部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽内贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承活动连接有活动板，所述活动板的上表面两端均设置有导纱轮，所述活动板的上表面两侧中部均固定连接有延伸板，所述延伸板的中部贯穿开设有通槽，所述通槽内贯穿连接有活动杆，所述活动杆的顶端设置有导纱杆，所述活动杆的底端通过缩紧弹簧与活动板的上表面中部活动连接，所述活动杆的一侧中部固定连接有触片，所述活动板的上表面中部固定连接有与触片相适配的触头开关，所述安装板的上表面一端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧中部设置有出纱轮，所述支撑板的内侧顶端固定连接有电磁铁。
6.优选的，所述支撑板的外侧中部顶端贯穿开设有滑槽，所述滑槽内贯穿连接有滑杆。
7.优选的，所述滑杆的中部固定连接有与电磁铁相适配的衔铁，所述滑槽的顶端内壁通过推进弹簧与滑杆活动连接。
8.优选的，所述衔铁的底端粘接连接有弧形结构的橡胶块，所述橡胶块与出纱轮相适配。
9.优选的，所述安装板的上表面一端固定连接有控制开关，所述触头开关、电磁铁均与控制开关电性连接。
10.优选的，所述安装板的上表面另一端设置有进纱轮，所述安装板的下表面两端均固定连接有“u”形结构的安装块，所述安装板的中部开设有两个对称分布的通孔，所述活动板下表面两端固定连接有贯穿通孔的限位杆。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设置活动杆和导纱杆，纱线穿过导纱杆的下方，使得活动杆一侧的触片与触头开关分离，当纱线断裂时，活动杆在缩紧弹簧的作用下带动触片向下运动，触片与触头开关接触，使得电磁铁释放衔铁，进而使得滑杆在推进弹簧的作用下带动衔铁和橡胶块向下运动，将纱线压紧在出纱轮外侧，从而避免了纱线断裂后继续输送发生缠绕；
13.2、本实用新型通过设置螺纹杆和螺纹槽，使得活动板的高度可以被调节，活动板的上表面两端均设置有导纱轮，通过调节导纱轮的位置，即可调节纱线的张力，从而提升了纱线输送过程的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构侧面示意图。
16.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
17.图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图。
18.图中：1、安装板；2、螺纹槽；3、螺纹杆；4、活动板；5、导纱轮；6、延伸板；7、通槽；8、活动杆；9、导纱杆；10、触片；11、触头开关；12、支撑板；13、出纱轮；14、电磁铁；15、滑槽；16、滑杆；17、衔铁；18、橡胶块；19、控制开关；20、进纱轮；21、安装块；22、通孔；23、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种高支羊毛纱线防断防缠送线结构，包括安装板1，安装板1的中部贯穿开设有螺纹槽2，螺纹槽2内贯穿连接有螺纹杆3，螺纹杆3与螺纹槽2配合，使得活动板4的位置可以被调节，进而使得纱线的张力被调节，螺纹杆3的顶端通过轴承活动连接有活动板4，活动板4的上表面两端均设置有导纱轮5，活动板4的上表面两侧中部均固定连接有延伸板6，延伸板6的中部贯穿开设有通槽7，通槽7内贯穿连接有活动杆8，活动杆8的顶端设置有导纱杆9，活动杆8的底端通过缩紧弹簧与活动板4的上表面中部活动连接，纱线正常输送时，纱线对导纱杆9作用，使得活动杆8带动触片10位于触头开关11上方，当纱线断裂时，活动杆8受到缩紧弹簧和重力作用向下运动，触片10与触头开关11接触，活动杆8的一侧中部固定连接有触片10，活动板4的上表面中部固定连接有与触片10相适配的触头开关11，安装板1的上表面一端两侧均固定连接有支撑板12，支撑板12的内侧中部设置有出纱轮13，支撑板12的内侧顶端固定连接有电磁铁14。
21.支撑板12的外侧中部顶端贯穿开设有滑槽15，滑槽15内贯穿连接有滑杆16，滑杆16的中部固定连接有与电磁铁14相适配的衔铁17，滑槽15的顶端内壁通过推进弹簧与滑杆
16活动连接，衔铁17的底端粘接连接有弧形结构的橡胶块18，橡胶块18与出纱轮13相适配，橡胶块18向下挤压出纱轮13，可以使出纱轮13停止转动，并将纱线固定在出纱轮13的外侧，安装板1的上表面一端固定连接有控制开关19，控制开关19是型号为89c51的单片机控制器，当触片10与触头开关11接触时，控制开关19控制电磁铁14释放衔铁17，触头开关11、电磁铁14均与控制开关19电性连接，安装板1的上表面另一端设置有进纱轮20，安装板1的下表面两端均固定连接有“u”形结构的安装块21，安装块21可以通过紧固件将装置固定在纺织设备上，安装板1的中部开设有两个对称分布的通孔22，活动板4下表面两端固定连接有贯穿通孔22的限位杆23，限位杆23与通孔22配合，使得活动板4的运动更加稳定。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置在使用时，纱线依次经过进纱轮20、导纱轮5、导纱杆9和出纱轮13，转动螺纹杆3，螺纹杆3与螺纹槽2配合，使得活动板4上下运动，进而使得导纱轮5上下运动，使得纱线的张力得到调节，纱线对导纱杆9作用，使得导纱杆9和活动杆8保持在通槽7的内部顶端，当纱线发生断裂时，活动杆8在缩紧弹簧的作用下向下运动，活动杆8带动触片10向下运动，触片10与触头开关11接触，触头开关11将电信号传输至控制开关19，控制开关19对电磁铁14发出电信号，使得电磁铁14释放衔铁17，衔铁17和滑杆16在推进弹簧的作用下向下运动，衔铁17底端的橡胶块18插入出纱轮13的纱线槽内，将出纱轮13和纱线的位置固定，避免了纱线继续输送发生缠绕。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。