一种密封胶生产用输料设备的制作方法

1.本实用新型涉及到一种密封胶生产设备领域，具体涉及到一种密封胶生产用输料设备。


背景技术：

2.密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，生活中比较常见的密封胶一般是玻璃密封胶，该种密封胶的包装容器呈现圆柱形，目前有不少的该类密封胶生产线的输料设备，采用横向或者横向倾斜的方式加注密封胶，而因为该类设备采用横向的设置，使得该类密封胶包装体在输送过程中，同样采用横向的输送方式以方便加注密封胶，但是由于包装容器为圆柱形，该类包装容器容易在设备上面滚动，不能够对其进行有效的输送，从而不方便机械手对包装容器进行抓取，容易导致加注密封胶失败。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够对圆柱形密封容器进行有效的传输，方便机械手拿取密封胶容器进行密封胶加注，能够提高加工效率的密封胶生产用输料设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种密封胶生产用输料设备，包括立板，立板前端转动设置有两个左右对称的带轮，两带轮通过传送带连接，传送带外缘开设有多个纵向的弧形槽，两带轮之间的立板前端固定有固定板，固定板贯穿传送带上部和下部之间的空间，传送带上部前后两侧的固定板上端均固定有扶正板，扶正板左侧向远离传送带的一侧方向倾斜，传送带右侧的立板前端固定有纵向的固定杆，固定杆上固定有两个前后对称的托杆，托杆右侧向上呈弧形弯曲形成弯曲部，托杆左侧形成导向部，导向部左端向上倾斜，传送带右端位于两导向部之间，传送带左侧上方的立板上固定有用于盛放密封胶容器的料斗，料斗下端固定有只允许一个密封胶容器下落的料口，料口下端与传送带上端之间的垂直距离小于密封胶容器的半径，料口下端与传送带上部弧形槽槽底的垂直距离大于密封胶容器的直径。
6.具体的，所述固定板上端与传送带的上部下端滑动接触。
7.具体的，所述立板后端固定有用于对右侧的带轮驱动的电机。
8.具体的，所述托杆的导向部与其一侧的传送带端面滑动接触。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型，结构简单，操作方便，能够对圆柱形密封容器进行有效的传输，方便机械手拿取密封胶容器进行密封胶加注，能够提高密封胶的灌装效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为传送带与托杆配合的俯视图。
具体实施方式
13.如图1-2所示，一种密封胶生产用输料设备，包括立板1，立板1前端转动设置有两个左右对称的带轮2，两带轮2通过传送带3连接，所述立板1后端固定有用于对右侧的带轮2驱动的电机，传送带3外缘开设有多个纵向的弧形槽4，两带轮2之间的立板1前端固定有固定板5，固定板5贯穿传送带3上部和下部之间的空间，所述固定板5上端与传送带3的上部下端滑动接触，传送带3上部前后两侧的固定板5上端均固定有扶正板6，扶正板6左侧向远离传送带3的一侧方向倾斜，传送带3右侧的立板1前端固定有纵向的固定杆10，固定杆10上固定有两个前后对称的托杆9，托杆9右侧向上呈弧形弯曲形成弯曲部，托杆9左侧形成导向部，导向部左端向上倾斜，传送带3右端位于两导向部之间，托杆9的导向部与其一侧的传送带3端面滑动接触，传送带3左侧上方的立板1上固定有用于盛放密封胶容器的料斗7，料斗7下端固定有只允许一个密封胶容器下落的料口8，料口8下端与传送带3上端之间的垂直距离小于密封胶容器的半径，料口8下端与传送带3上部弧形槽4槽底的垂直距离大于密封胶容器的直径。
14.本实用新型使用时，向料斗7内加入密封胶容器，启动电机，使得传送带3转动，因为料口8只允许一个密封胶容器下落，且料口8下端与传送带3上端之间的垂直距离小于密封胶容器的半径，因此当料口8内的密封胶容器与转动的传送带3上端接触时，密封胶容器不会随传送带3运动，当传送带3上部的弧形槽4与料口8对应时，料口8内的密封胶容器进入到弧形槽4内，因为料口8下端与传送带3上部弧形槽4槽底的垂直距离大于密封胶容器的直径，因此进入到弧形槽4内的密封胶容器能够随传送带3向右侧运动，当料口8内的密封胶容器与料口8分离后，料斗7内的密封胶容器再次进入到料口8内，弧形槽4内的密封胶容器随传送带3向右侧运动的过程中，扶正板6左侧部分能够对弧形槽4内的密封胶容器进行导向，密封胶容器随传送带3经过两扶正板6之间后，传送带3上的密封胶容器端部能够对其，当弧形槽4内的密封胶容器运动至传送带3右端时，在托杆9导向部的阻挡作用下，弧形槽4内的密封胶容器能够从弧形槽4内退出并在两托杆9的导向部上向右侧方向滚动，同时托杆9的弯曲部能够对密封胶容器进行阻挡，密封胶容器位于两托杆9上后方便机械手对其夹取后进行密封胶的灌装。
15.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封胶生产用输料设备，包括立板，其特征在于，立板前端转动设置有两个左右对称的带轮，两带轮通过传送带连接，传送带外缘开设有多个纵向的弧形槽，两带轮之间的立板前端固定有固定板，固定板贯穿传送带上部和下部之间的空间，传送带上部前后两侧的固定板上端均固定有扶正板，扶正板左侧向远离传送带的一侧方向倾斜，传送带右侧的立板前端固定有纵向的固定杆，固定杆上固定有两个前后对称的托杆，托杆右侧向上呈弧形弯曲形成弯曲部，托杆左侧形成导向部，导向部左端向上倾斜，传送带右端位于两导向部之间，传送带左侧上方的立板上固定有用于盛放密封胶容器的料斗，料斗下端固定有只允许一个密封胶容器下落的料口，料口下端与传送带上端之间的垂直距离小于密封胶容器的半径，料口下端与传送带上部弧形槽槽底的垂直距离大于密封胶容器的直径。2.根据权利要求1所述一种密封胶生产用输料设备，其特征在于，所述固定板上端与传送带的上部下端滑动接触。3.根据权利要求1所述一种密封胶生产用输料设备，其特征在于，所述立板后端固定有用于对右侧的带轮驱动的电机。4.根据权利要求1所述一种密封胶生产用输料设备，其特征在于，所述托杆的导向部与其一侧的传送带端面滑动接触。

技术总结
本实用新型涉及到一种密封胶生产设备领域，具体涉及到一种密封胶生产用输料设备。包括立板，立板前端转动设置有两个左右对称的带轮，两带轮通过传送带连接，传送带外缘开设有多个纵向的弧形槽，传送带左侧上方的立板上固定有用于盛放密封胶容器的料斗，料斗下端固定有只允许一个密封胶容器下落的料口，料口下端与传送带上端之间的垂直距离小于密封胶容器的半径，料口下端与传送带上部弧形槽槽底的垂直距离大于密封胶容器的直径。本实用新型，结构简单，操作方便，能够对圆柱形密封容器进行有效的传输，方便机械手拿取密封胶容器进行密封胶加注，能够提高密封胶的灌装效率。能够提高密封胶的灌装效率。能够提高密封胶的灌装效率。


技术研发人员：侯兴习 任正义 魏克超 李金锋 魏景梅 徐治方
受保护的技术使用者：濮阳市万泉化工有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/4/13