一种自动化无纺布铺网装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种自动化无纺布铺网装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
3.无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
4.现有的无纺布铺网装置距离输送装置过近，且无法对无纺布铺网装置进行调节，当无纺布铺网出现意外情况时，无法及时的对其进行调整。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够灵活调节铺网机构位置的自动化无纺布铺网装置。
6.本实用新型的技术方案：一种自动化无纺布铺网装置，包括工作台，所述工作台的两侧分别固定安装有传输设备和固定连接杆，所述固定连接杆的一端固定连接有圆形限位挡板，两个圆形限位挡板通过轴承安装有转动轴，所述转动轴固定连接有收卷辊，且转动轴的两端贯穿圆形限位挡板的壳体，并通过轴承安装有固定安装架，所述固定安装架转动连接有传送辊。
7.优选的，所述工作台的两侧均开设有开口，所述传输设备的两端分别位于开口的内部。
8.优选的，所述转动轴的一端和传送辊的两端均贯穿固定安装架的壳体，且转动轴和其中一个传送辊分别固定连接有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带传动连接。
9.优选的，所述圆形限位挡板的一侧通过电机座安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有齿板。
10.优选的，所述固定安装架的一侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一与齿板相互啮合。
11.优选的，所述固定安装架的一侧通过电机座安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与一个传送辊固定连接。
12.优选的，两个传送辊均固定连接有齿轮二，两个齿轮二相互啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.1：气缸在带动齿板在齿轮一的下方进行移动时，齿板能够通过齿轮一带动固定安装架以转动轴为轴心进行摆动，从而能够带动与固定安装架连接的传送辊、齿轮二和伺服电机等结构同步进行摆动，由此可以调节铺网装置的高度，使得无纺布铺网出现意外情况时，能够及时的对其进行调整；
15.2：伺服电机可以带动一个与之连接的传送辊进行转动，传送辊通过两个齿轮二的相互啮合能够带动另一个传送辊向相反的方向进行转动，同时通过皮带轮二和皮带轮一的传动带动转动轴和收卷辊也进行转动，从而能够对缠绕在收卷辊上的网放置在下方的无纺布上。
附图说明
16.图1给出本实用新型一种实施例的剖视结构示意图；
17.图2为图1的固定安装架立体结构示意图。
18.附图标记：1、工作台；2、传输设备；3、固定连接杆；4、圆形限位挡板；5、转动轴；6、收卷辊；7、固定安装架；8、齿轮一；9、气缸；10、齿板；11、皮带轮一；12、传送辊；13、齿轮二；14、伺服电机；15、皮带轮二。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种自动化无纺布铺网装置，包括工作台1，所述工作台1的两侧分别固定安装有传输设备2和固定连接杆3，所述固定连接杆3的一端固定连接有圆形限位挡板4，两个圆形限位挡板4通过轴承安装有转动轴5，所述转动轴5固定连接有收卷辊6，且转动轴5的两端贯穿圆形限位挡板4的壳体，并通过轴承安装有固定安装架7，所述固定安装架7转动连接有12，所述工作台1的两侧均开设有开口，所述传输设备2的两端分别位于开口的内部，所述转动轴5的一端和传送辊12的两端均贯穿固定安装架7的壳体，且转动轴5和其中一个传送辊12分别固定连接有皮带轮一11和皮带轮二15，所述皮带轮一11和皮带轮二15通过皮带传动连接，所述圆形限位挡板4的一侧通过电机座安装有气缸9，所述气缸9的输出轴固定连接有齿板10，所述固定安装架7的一侧固定连接有齿轮一8，所述齿轮一8与齿板10相互啮合，所述固定安装架7的一侧通过电机座安装有伺服电机14，所述伺服电机14的输出轴与一个传送辊12固定连接，两个传送辊12均固定连接有齿轮二13，两个齿轮二13相互啮合。
22.本实施例中，因为气缸9的输出轴是与齿板10固定连接的，且齿板10位于齿轮一8的下方，并与其啮合，所以气缸9在带动齿板10在齿轮一8的下方进行移动时，齿板10能够通过齿轮一8带动固定安装架7以转动轴5为轴心进行摆动，从而能够带动与固定安装架7连接的传送辊12、齿轮二13和伺服电机14等结构同步进行摆动，同时皮带轮一11和皮带轮二15之间的距离是固定的，所以在固定安装架7摆动的过程中，皮带轮一11和皮带轮二15通过皮带传动的关系并不会打断。
23.实施例二
24.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种自动化无纺布铺网装置，相较于实施例一，本实施例还包括工作台1，所述工作台1的两侧分别固定安装有传输设备2和固定连接杆3，所述固定连接杆3的一端固定连接有圆形限位挡板4，两个圆形限位挡板4通过轴承安装有转动轴5，所述转动轴5固定连接有收卷辊6，且转动轴5的两端贯穿圆形限位挡板4的壳体，并通过轴承安装有固定安装架7，所述固定安装架7转动连接有12，所述工作台1的两侧
均开设有开口，所述传输设备2的两端分别位于开口的内部，所述转动轴5的一端和传送辊12的两端均贯穿固定安装架7的壳体，且转动轴5和其中一个传送辊12分别固定连接有皮带轮一11和皮带轮二15，所述皮带轮一11和皮带轮二15通过皮带传动连接，所述圆形限位挡板4的一侧通过电机座安装有气缸9，所述气缸9的输出轴固定连接有齿板10，所述固定安装架7的一侧固定连接有齿轮一8，所述齿轮一8与齿板10相互啮合，所述固定安装架7的一侧通过电机座安装有伺服电机14，所述伺服电机14的输出轴与一个传送辊12固定连接，两个传送辊12均固定连接有齿轮二13，两个齿轮二13相互啮合。
25.本实施例中，由于伺服电机14的输出轴与其中一个传送辊12固定连接，因此伺服电机14可以带动一个与之连接的传送辊12进行转动，而两个传送辊12均固定连接有齿轮二13，两个齿轮二13相互啮合，因此传送辊12通过两个齿轮二13的相互啮合能够带动另一个传送辊12向相反的方向进行转动，并且转动轴5和其中一个传送辊12分别固定连接有皮带轮一11和皮带轮二15，所述皮带轮一11和皮带轮二15通过皮带传动连接，因此传送辊12转动的同时可以通过皮带轮二15和皮带轮一11的传动带动转动轴5和收卷辊6进行转动，从而能够对缠绕在收卷辊6上的网放置在下方的无纺布上。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种自动化无纺布铺网装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧分别固定安装有传输设备(2)和固定连接杆(3)，所述固定连接杆(3)的一端固定连接有圆形限位挡板(4)，两个圆形限位挡板(4)通过轴承安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)固定连接有收卷辊(6)，且转动轴(5)的两端贯穿圆形限位挡板(4)的壳体，并通过轴承安装有固定安装架(7)，所述固定安装架(7)转动连接有传送辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动化无纺布铺网装置，其特征在于，所述工作台(1)的两侧均开设有开口，所述传输设备(2)的两端分别位于开口的内部。3.根据权利要求1所述的一种自动化无纺布铺网装置，其特征在于，所述转动轴(5)的一端和传送辊(12)的两端均贯穿固定安装架(7)的壳体，且转动轴(5)和其中一个传送辊(12)分别固定连接有皮带轮一(11)和皮带轮二(15)，所述皮带轮一(11)和皮带轮二(15)通过皮带传动连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化无纺布铺网装置，其特征在于，所述圆形限位挡板(4)的一侧通过电机座安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出轴固定连接有齿板(10)。5.根据权利要求4所述的一种自动化无纺布铺网装置，其特征在于，所述固定安装架(7)的一侧固定连接有齿轮一(8)，所述齿轮一(8)与齿板(10)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种自动化无纺布铺网装置，其特征在于，所述固定安装架(7)的一侧通过电机座安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴与一个传送辊(12)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种自动化无纺布铺网装置，其特征在于，两个传送辊(12)均固定连接有齿轮二(13)，两个齿轮二(13)相互啮合。

技术总结
本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种自动化无纺布铺网装置。其技术方案包括：工作台，所述工作台的两侧分别固定安装有传输设备和固定连接杆，所述固定连接杆的一端固定连接有圆形限位挡板，两个圆形限位挡板通过轴承安装有转动轴，所述转动轴固定连接有收卷辊，且转动轴的两端贯穿圆形限位挡板的壳体，并通过轴承安装有固定安装架，所述固定安装架转动连接有传送辊，所述工作台的两侧均开设有开口，所述传输设备的两端分别位于开口的内部，所述转动轴的一端和传送辊的两端均贯穿固定安装架的壳体。本实用新型可以自由调节铺网装置的高度，使得无纺布铺网出现意外情况时，能够及时的对其进行调整。能够及时的对其进行调整。能够及时的对其进行调整。


技术研发人员：柳金财
受保护的技术使用者：浦江鑫泰无纺布有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/11