废钢称重移动装置的制作方法

1.本实用新型属于金属加工设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种废钢称重移动装置。


背景技术：

2.目前加废钢天车称量系统很多都是主钩单钩称重，在加废钢前需先对废钢斗进行单钩起吊称重，然后再二次进行挂双钩起吊入炉，造成人员多次挂、卸影响装废钢时间，同时影响废钢的装准率，成为制约生产节奏及操作稳定性提升的瓶颈；其次，废钢斗在向炉内倾倒废钢时，有时废钢会存在卡口和下滑速度过慢的问题，会极大影响废钢的卸钢速度，并存在一定安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种废钢称重移动装置，以克服现有技术中的废钢称重移动装置普遍存在的称重不方便和废钢斗卸钢速度慢、卡钢的问题。
4.本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种废钢称重移动装置，包括龙门架和废钢斗，龙门架上安装天车，所述天车上分别安装主钩升降装置和副钩升降装置，所述主钩升降装置和副钩升降装置分别包括主钩和副钩，废钢斗包括吊耳并通过吊耳连接主钩和副钩，所述主钩升降装置和副钩升降装置上分别安装称重传感器，所述废钢斗包括侧板，侧板底部分别安装第一底板和第二底板，第一底板上开设滑动槽并设有推板，第二底板上设有液压缸，液压缸包括伸缩杆，伸缩杆一端安装竖向驱动杆，竖向驱动杆连接推板。
5.进一步地，所述第一底板和第二底板之间安装支撑块。
6.进一步地，所述竖向驱动杆连接横向驱动杆并通过横向驱动杆连接推板。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.1、本实用新型在原天车称量系统的基础上在副钩升降装置上安装称重传感器，装有废钢的废钢斗直接主钩和副钩后可显示重量，解决了目前只有主钩升降装置上安装升降传感器，需要对废钢斗进行二次挂双钩的问题，节约了挂钩时间，保证了废钢的装准率，根据测算采用此装置后，每炉可节约1-3分钟加废钢时间；
9.2、本实用新型通过在废钢斗上安装推板，大大提高了废钢斗的卸钢速度同时有效避免了卡钢情况的发生。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型所述废钢斗2的仰视图；
12.图3是本实用新型所述废钢斗2的俯视图。
13.图中：1、龙门架；2、废钢斗；3、天车；4、主钩升降装置；5、副钩升降装置；6、主钩；7、副钩；8、侧板；9、第一底板；10、第二底板；11、滑动槽；12、推板；13、液压缸；14、伸缩杆；15、
竖向驱动杆；16、横向驱动杆；17、支撑块；18、吊耳；19、吊臂；20、横梁。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.一种废钢称重移动装置，包括龙门架1和废钢斗2，龙门架1上安装天车3，所述天车3上分别安装主钩升降装置4和副钩升降装置5，所述主钩升降装置4和副钩升降装置5分别包括主钩6和副钩7，废钢斗2包括吊耳18并通过吊耳18连接主钩6和副钩7，其特征在于：所述主钩升降装置4和副钩升降装置5上分别安装称重传感器，所述废钢斗2包括侧板8，侧板8底部分别安装第一底板9和第二底板10，第一底板9上开设滑动槽11并设有推板12，第二底板10上设有液压缸13，液压缸13包括伸缩杆14，伸缩杆14一端安装竖向驱动杆15，竖向驱动杆15连接推板12。
16.本实用新型所述天车3安装在龙门架1上，天车3、龙门架1是生产车间的常用设备，也可以称为行车，天车3可设有多个挂钩，目前很多天车3设有主钩6和副钩7，主钩升降装置4和副钩升降装置5均包括卷筒，主钩6和副钩7分别通过安装在卷筒上的升降绳进行升降，卷筒通过支座安装在天车3上，所述称重传感器可以安装在支座上；所述吊耳18连接吊臂19，所述吊臂19可以是铁链形式，相对的两侧吊臂19分别连接横梁20，主钩6和副钩7分别连接一个横梁20；所述液压缸13通过竖向驱动杆15连接推板12，在卸钢时，可将副钩7向上升起一定长度，使废钢斗2向炉口倾斜，废钢斗2内废钢在重力作用下向下滑动，同时推板12推动废钢斗2内的废钢向出口移动，可大大加快废钢的下料速度，并有效避免卡钢，竖向驱动杆15一端在滑动槽11内移动。
17.所述第一底板9和第二底板10之间安装支撑块17。
18.本实用新型通过安装支撑块17，可有效提高第一底板9和第二底板10的支撑强度。
19.所述竖向驱动杆15连接横向驱动杆16并通过横向驱动杆16连接推板12。
20.以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。


技术特征：
1.一种废钢称重移动装置，包括龙门架(1)和废钢斗(2)，龙门架(1)上安装天车(3)，所述天车(3)上分别安装主钩升降装置(4)和副钩升降装置(5)，所述主钩升降装置(4)和副钩升降装置(5)分别包括主钩(6)和副钩(7)，废钢斗(2)包括吊耳(18)并通过吊耳(18)连接主钩(6)和副钩(7)，其特征在于：所述主钩升降装置(4)和副钩升降装置(5)上分别安装称重传感器，所述废钢斗(2)包括侧板(8)，侧板(8)底部分别安装第一底板(9)和第二底板(10)，第一底板(9)上开设滑动槽(11)并设有推板(12)，第二底板(10)上设有液压缸(13)，液压缸(13)包括伸缩杆(14)，伸缩杆(14)一端安装竖向驱动杆(15)，竖向驱动杆(15)连接推板(12)。2.根据权利要求1所述的废钢称重移动装置，其特征在于：所述第一底板(9)和第二底板(10)之间安装支撑块。3.根据权利要求1所述的废钢称重移动装置，其特征在于：所述竖向驱动杆(15)连接横向驱动杆(16)并通过横向驱动杆(16)连接推板(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种废钢称重移动装置，属于金属加工设备技术领域。其解决了现有技术中的废钢称重移动装置普遍存在的称重不方便和废钢斗卸钢速度慢、卡钢的问题。其包括龙门架和废钢斗，龙门架上安装天车，所述天车上分别安装主钩升降装置和副钩升降装置，所述主钩升降装置和副钩升降装置分别包括主钩和副钩，废钢斗包括吊耳并通过吊耳连接主钩和副钩，所述主钩升降装置和副钩升降装置上分别安装称重传感器，所述废钢斗包括侧板，侧板底部分别安装第一底板和第二底板，第一底板上开设滑动槽并设有推板，第二底板上设有液压缸，液压缸包括伸缩杆，伸缩杆一端安装竖向驱动杆，竖向驱动杆连接推板。驱动杆连接推板。驱动杆连接推板。


技术研发人员：岳新伟 郭旭 孙效杰 樊福奇
受保护的技术使用者：山西华鑫源钢铁集团有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/11