一种布料传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设计技术领域，特别涉及一种布料传送装置。


背景技术：

2.成卷的布料在装车转运时，通常采用输送机，工人将布卷码放在托盘上，然后采用叉车将托盘上的布卷转运至输送机处，再手动将布卷逐个搬运至输送机后，采用输送机将布卷向上传送至货车上。布卷较多时，人工逐个将布卷搬运至输送机上劳动强度较大，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种布料传送装置，具有自动化程度高，可大幅度降低工人劳动强度，提高装车效率的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架，所述机架上铰接有翻转平台，所述翻转平台底部设置有翻转驱动机构，所述机架上设置有传送机构，所述翻转平台向下翻转时与传送机构相接，所述传送机构的出料端设置有转运平台，所述转运平台侧边设置有推送机构，所述推送机构的推送方向与传送机构传送方向垂直。
5.本实用新型的进一步设置为：所述翻转平台包括支撑板，所述支撑板一端与机架铰接，另一端设置有挡板。
6.本实用新型的进一步设置为：所述翻转驱动机构为固定在机架上的翻转液压缸，所述翻转液压缸的输出端与支撑板底部铰接。
7.本实用新型的进一步设置为：所述传送机构包括转动连接在机架上的主动传送辊和若干从动传送辊，若干所述从动传送辊的高度沿送料方向逐渐降低，所述机架上固定有驱动主动传送辊转动的电机，所述从动传送辊的出料端设置有传送皮带。
8.本实用新型的进一步设置为：所述机架上铰接有辊架，所述机架上铰接有辊架，所述辊架上转动连接有挡料辊，所述机架上固定连接有挡料液压缸，所述挡料液压缸的输出端与辊架铰接。
9.本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有挡料板，所述挡料板位于主动传送辊上方，所述挡料板与主动传送辊之间形成出料通道。
10.本实用新型的进一步设置为：所述推送机构包括推送板，所述机架上固定有推送液压缸，所述推送液压缸的输出端与推送板固定连接。
11.本实用新型的进一步设置为：所述转运平台远离推送机构一侧设置有输送机。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.叉车将托盘和托盘上的布卷放置在翻转平台上，通过翻转驱动机构驱动翻转平台向下翻转，托盘上的布卷在重力作用下滚动至传送机构上，通过转送机构将布卷逐个传送至转运平台，然后通过推送机构将布卷逐个推送至输送机上，可实现布卷的全自动化装车，大幅度降低了操作人员劳动强度。
14.2.传送机构包括主动传送辊和从动传送辊，主动传送辊上方设置挡料板，布卷堆放在挡料板处，主动传送辊可将挡料板处的布卷逐个推送至从动传送辊处，然后布卷沿倾斜设置的从动传送辊向下滚动，可将堆放的布卷进行分散，有利于后续逐个将布卷推送至输送机上进行传送。
15.3.挡料液压缸与推送液压缸配合运行，挡料液压缸驱动辊架向上移动，使一个布卷滚落至转运平台后，推送液压缸将布卷推送至输送机，在推送液压缸运行过程中，挡料液压缸驱动挡料辊向下移动，阻止其他布卷进入转运平台。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型结构示意图。
18.图2是本实用新型翻转平台、传送机构、转运平台位置关系示意图。
19.图中，1、机架；2、翻转平台；21、支撑板；22、挡板；3、翻转液压缸；4、托盘；5、布卷；6、传动机构；61、主动传送辊；62、从动传送辊；63、电机；7、挡料板；8、转运平台；9、推送板；10、推送液压缸；11、辊架；12、挡料辊；13、挡料液压缸；14、输送机。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：一种布料传送装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上铰接有翻转平台2，翻转平台2包括支撑板21，支撑板21一端与机架1铰接，另一端设置有挡板22，支撑板21下方铰接有翻转液压缸3，叉车将码放在托盘4上的布卷5放置在翻转平台2上，翻转液压缸3带动支撑板21向下翻转时，布卷5在重力作用下滚落，挡板22可对托盘4的位置进行限制，避免支撑板21倾斜时，托盘4从支撑板21上滑落。
22.如图1和图2所示，翻转平台2的出料端设置有传送机构，传送机构包括转动连接在机架1上的主动传送辊61和若干从动传送辊62，机架1上设置驱动主动传送辊61转动的电机63，支撑板21向下翻转时与主动传送辊61相接，若干从动传送辊62的高度沿送料方向逐渐降低，主动传送辊61上方设置有挡料板7，挡料板7与主动传送辊61之间形成出料通道，支撑板21向下翻转时，布卷5滚落至挡料板7处，挡料板7下方的布卷5在主动传送辊61的作用下被传送至从动传送辊62，并沿从动传送辊62向下滚动。
23.如图1和图2所示，传送机构的出料端设置有转运平台8，转运平台8侧边设置有推送机构，推送机构包括推送板9，机架1上固定有推送液压缸10，推送液压缸10的输出端与推送板9固定连接，转运平台8的另一侧设置有输送机14，布卷5滚落至转运平台8处后，推送板9将布卷5推送至输送机14上。
24.如图1和图2所示，机架1上铰接有辊架11，辊架11上转动连接有挡料辊12，机架1上固定连接有挡料液压缸13，挡料液压缸13的输出端与辊架11铰接，挡料滚位于从动传送辊62上方，挡料液压缸13驱动挡料辊12上下移动，使从动传送辊62处的布卷5逐个进入转运平台8上，挡料液压缸13与推送液压缸10配合运行，挡料液压缸13驱动辊架11向上移动，使一个布卷5滚落至转运平台8后，推送液压缸10将布卷5推送至输送机14，在推送液压缸10运行过程中，挡料液压缸13驱动挡料辊12向下移动，阻止其他布卷5进入转运平台8。
25.一种布料传送装置工作原理：布卷5在装车时，首先采用叉车将码放在托盘4上的布卷5转移至翻转平台2处，翻转液压缸3驱动翻转平台2向下翻转，使托盘4上的布卷5滚落至挡料板7处；然后，布卷5在挡料板7下方的主动传送辊61的作用下传送至从动传送辊62，布卷5沿从动传送辊62向下滚动至挡料辊12处；挡料液压缸13与推送液压缸10配合运行，挡料液压缸13驱动辊架11向上移动，使一个布卷5滚落至转运平台8后，推送液压缸10将布卷5推送至输送机14，在推送液压缸10运行过程中，挡料液压缸13驱动挡料辊12向下移动，阻止其他布卷5进入转运平台8，实现布卷5的自动装车。


技术特征：
1.一种布料传送装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上铰接有翻转平台(2)，所述翻转平台(2)底部设置有翻转驱动机构，所述机架(1)上设置有传送机构，所述翻转平台(2)向下翻转时与传送机构相接，所述传送机构的出料端设置有转运平台(8)，所述转运平台(8)侧边设置有推送机构，所述推送机构的推送方向与传送机构传送方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种布料传送装置，其特征在于：所述翻转平台(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)一端与机架(1)铰接，另一端设置有挡板(22)。3.根据权利要求2所述的一种布料传送装置，其特征在于：所述翻转驱动机构为固定在机架(1)上的翻转液压缸(3)，所述翻转液压缸(3)的输出端与支撑板(21)底部铰接。4.根据权利要求1所述的一种布料传送装置，其特征在于：所述传送机构包括转动连接在机架(1)上的主动传送辊(61)和若干从动传送辊(62)，若干所述从动传送辊(62)的高度沿送料方向逐渐降低，所述机架(1)上固定有驱动主动传送辊(61)转动的电机(63)，所述从动传送辊(62)的出料端设置有传送皮带。5.根据权利要求1所述的一种布料传送装置，其特征在于：所述机架(1)上铰接有辊架(11)，所述辊架(11)上转动连接有挡料辊(12)，所述机架(1)上固定连接有挡料液压缸(13)，所述挡料液压缸(13)的输出端与辊架(11)铰接。6.根据权利要求1所述的一种布料传送装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有挡料板(7)，所述挡料板(7)位于主动传送辊(61)上方，所述挡料板(7)与主动传送辊(61)之间形成出料通道。7.根据权利要求1所述的一种布料传送装置，其特征在于：所述推送机构包括推送板(9)，所述机架(1)上固定有推送液压缸(10)，所述推送液压缸(10)的输出端与推送板(9)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种布料传送装置，其特征在于：所述转运平台(8)远离推送机构一侧设置有输送机(14)。

技术总结
本实用新型涉及机械设计技术领域，公开了一种布料传送装置，包括机架，机架上铰接有翻转平台，翻转平台底部设置有翻转驱动机构，机架上设置有传送机构，翻转平台向下翻转时与传送机构相接，传送机构的出料端设置有转运平台，转运平台侧边设置有推送机构，推送机构的推送方向与传送机构传送方向垂直。本实用新型具有以下优点和效果：叉车将托盘和托盘上的布卷放置在翻转平台上，通过翻转驱动机构驱动翻转平台向下翻转，托盘上的布卷在重力作用下滚动至传送机构上，通过转送机构将布卷逐个传送至转运平台，然后通过推送机构将布卷逐个推送至输送机上，可实现布卷的全自动化装车，大幅度降低了操作人员劳动强度。度降低了操作人员劳动强度。度降低了操作人员劳动强度。


技术研发人员：何晓龙
受保护的技术使用者：荆州市德泰工贸股份有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/11