一种用于低温蒸发器的蒸发板与罐体可拆卸连接结构的制作方法

1.本公开涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种用于低温蒸发器的蒸发板与罐体可拆卸连接结构。


背景技术：

2.蒸发器是一种利用液体与外界空气进行热交换使得液体汽化吸热达到制冷效果的一种设备，而蒸发器又根据换热器的形状分为板式蒸发器和管式蒸发器，其中板式蒸发器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，但是现有的板式蒸发器在实际使用过程中却存在一些问题，就比如现有的板式蒸发器的蒸发板往往是固定在在蒸发罐的一侧，清理时需要将蒸发器的外壳拆开，然后利用高压水枪对蒸发板进行冲洗，这样的方式不仅无法彻底的清洗蒸发板，在实际操作过程中还会因为高压水枪的冲击力造成蒸发板的损坏，同时蒸发板固定安装的方式还会使得蒸发板损坏时需要整体更换蒸发器和连接部件，不利于降低整体蒸发设备的维护成本。


技术实现要素：

3.本公开的目的在于提出一种用于低温蒸发器的蒸发板与罐体可拆卸连接结构，能够解决上述背景技术中提出的蒸发板安装方式不佳和维护麻烦的问题。
4.为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种用于低温蒸发器的蒸发板与罐体可拆卸连接结构，包括安装板、分流板、外接管、推板和卡孔，所述安装板的侧表面固定有分流板，所述分流板的一端连接有外接管，所述安装板的上表面连接有滑动的推板，所述推板的两端上表面开设有卡孔，所述推板的一侧外表面固定有连杆，所述连杆的下端固定有滑管，所述安装板的上表面连接有限位块，所述限位块的下表面固定有限位柱，所述安装板的外表面被锁定杆所贯穿，所述安装板的外表面被转杆所贯穿，所述安装板的外表面嵌入式安装有安装框，所述安装框的内部设置有横向冷凝管和竖向冷凝管。
5.优选的，所述滑管的一端贯穿分流板的外表面，所述滑管的一端贯穿安装板的侧表面。
6.采用上述技术方案，使得分流板能够通过多个出液口与滑管的连接使得外接管能够同时向多个横向冷凝管和竖向冷凝管中输送冷凝液体。
7.优选的，所述限位块与安装板为滑动连接，所述限位块均匀分布在安装板的四角。
8.采用上述技术方案，使得限位块能够滑动带动限位柱滑动并与卡孔卡合。
9.优选的，所述锁定杆的上端嵌入式安装有滚珠，所述滚珠的顶表面高于推板的底表面。
10.采用上述技术方案，使得推板滑动时能够通过挤压滚珠让锁定杆向下滑动。
11.优选的，所述锁定杆与安装板之间连接有弹簧，所述锁定杆与转杆为转动连接。
12.采用上述技术方案，使得转杆能够转动并在锁定杆的带动下向下滑动。
13.优选的，所述转杆的上端为t字型设计，所述安装框的上表面开设有与转杆的上端
横截面形状相符的凹槽。
14.采用上述技术方案，使得转杆能够通过安装框上表面的凹槽挤压安装框。
15.优选的，所述竖向冷凝管呈连续的s状缠绕在横向冷凝管的外表面，所述横向冷凝管和竖向冷凝管的两端分布贯穿安装框的侧表面。
16.采用上述技术方案，使得横向冷凝管和竖向冷凝管相互缠绕所组成的板式蒸发结构能够将板式和管式蒸发器的优点结合，让蒸发器的蒸发效果更好。
17.本公开的有益效果为：该用于低温蒸发器的蒸发板与罐体可拆卸连接结构：
18.1.利用可拆卸的安装框将横向冷凝管和竖向冷凝管安装在安装板上的方式，使得横向冷凝管和竖向冷凝管相互缠绕所组成的板式蒸发结构能够轻易的从安装板拆除，方便对蒸发板进行清洗和维护，且蒸发板损坏时只需要将安装框拆除更换即可完成对蒸发板的更换维护，降低了蒸发设备整体的维护成本；
19.2.利用推板滑动带动滑管与横向冷凝管和竖向冷凝管卡合的方式，使得安装框能够稳定的通过滑管和分流板保持与外接管的连接，不会出现冷凝液体泄漏的情况，保证了蒸发器的稳定工作；
20.3.利用推板滑动时挤压锁定杆和滚珠的方式，使得锁定杆能够在受压时带动转杆向下滑动，转杆通过与安装框上表面开设的与转杆的上端横截面形状相符的凹槽卡合的方式，使得安装框能够在蒸发器工作过程中稳定的被限位在安装板上，不会在气流的带动下晃动，且这样的固定方式不会在长期使用过程中松动，保证了蒸发器的稳定性。
附图说明
21.图1是本公开提供的整体俯剖视的结构示意图；
22.图2是本公开提供的整体俯视的结构示意图；
23.图3是本公开提供的整体正剖视的结构示意图；
24.图4是本公开提供的图1中a处放大的结构示意图；
25.图5是本公开提供的图3中b处放大的结构示意图。
26.图中：1、安装板；2、分流板；3、外接管；4、推板；5、卡孔；6、连杆； 7、滑管；8、限位块；9、限位柱；10、锁定杆；11、滚珠；12、转杆；13、安装框；14、横向冷凝管；15、竖向冷凝管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于低温蒸发器的蒸发板与罐体可拆卸连接结构，包括安装板1、分流板2、外接管3、推板4、卡孔5、连杆6、滑管7、限位块8、限位柱9、锁定杆10、滚珠11、转杆12、安装框13、横向冷凝管14和竖向冷凝管15，安装板1的侧表面固定有分流板2，分流板2的一端连接有外接管3，安装板1的上表面连接有滑动的推板4，推板 4的两端上表面开设有卡孔5，推板4的一侧外表面固定有连杆6，连杆6的下端固定有滑管7，滑管7的一端贯穿分流板2的外表面，滑管7的一端贯穿安装板1的侧表面，滑动
推板4，推板4通过连杆6带动滑管7滑动，滑管7滑动插入安装框13的侧表面并与横向冷凝管14和竖向冷凝管15卡合，使得外接管3能够通过设置有多个出液口的分流板2向多个滑管7、横向冷凝管14和竖向冷凝管15中注入冷凝液体。
29.如图1-3所示，安装板1的上表面连接有限位块8，限位块8的下表面固定有限位柱9，限位块8与安装板1为滑动连接，限位块8均匀分布在安装板1 的四角，当4个推板4均滑动至预定位置后，向下滑动限位块8，限位块8带动限位柱9向下滑动并与卡孔5卡合，使得推板4无法滑动，保证推板4带动滑管7与横向冷凝管14和竖向冷凝管15稳定连接。
30.如图1、图3、图4和图5所示，安装板1的外表面被锁定杆10所贯穿，安装板1的外表面被转杆12所贯穿，锁定杆10的上端嵌入式安装有滚珠11，滚珠11的顶表面高于推板4的底表面，锁定杆10与安装板1之间连接有弹簧，锁定杆10与转杆12为转动连接，转杆12的上端为t字型设计，安装框13的上表面开设有与转杆12的上端横截面形状相符的凹槽，将安装框13通过转杆 12插入安装板1，然后转动转杆12，使得转杆12能够正对安装框13上表面的凹槽，然后推板4滑动时挤压滚珠11，滚珠11受压带动锁定杆10向下滑动，锁定杆10带动转杆12向下滑动与安装框13上表面的凹槽卡合，转杆12对安装框13施加压力使得安装框13与安装板1紧密贴合。
31.如图1-5所示，安装板1的外表面嵌入式安装有安装框13，安装框13的内部设置有横向冷凝管14和竖向冷凝管15，竖向冷凝管15呈连续的s状缠绕在横向冷凝管14的外表面，横向冷凝管14和竖向冷凝管15的两端分布贯穿安装框13的侧表面，通过横向冷凝管14和竖向冷凝管15相互缠绕所组成的板式蒸发结构能够轻易的从安装板1拆除的方式，方便对蒸发板进行清洗和维护，且蒸发板损坏时只需要将安装框13拆除更换即可完成对蒸发板的更换维护，降低了蒸发设备整体的维护成本。
32.工作原理：在使用该用于低温蒸发器的蒸发板与罐体可拆卸连接结构时，首先将将安装框13通过转杆12插入安装板1，然后转动转杆12，使得转杆12 能够正对安装框13上表面的凹槽，然后推板4滑动时挤压滚珠11，滚珠11受压带动锁定杆10向下滑动，锁定杆10带动转杆12向下滑动与安装框13上表面的凹槽卡合并对安装框13施加压力，使得安装框13与安装板1紧密贴合，然后滑动推板4，推板4通过连杆6带动滑管7滑动，滑管7滑动插入安装框 13的侧表面并与横向冷凝管14和竖向冷凝管15卡合，使得外接管3能够通过设置有多个出液口的分流板2向多个滑管7、横向冷凝管14和竖向冷凝管15 中注入冷凝液体，向下滑动限位块8，限位块8带动限位柱9向下滑动并与卡孔5卡合，使得推板4无法滑动，保证推板4带动滑管7与横向冷凝管14和竖向冷凝管15稳定连接，增加了整体的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。