1.本实用新型涉及限位夹具技术领域,具体为一种恒温器生产辅助用限位夹具。
背景技术:2.众所周知,恒温器,在正常操作下以自动开路或闭路来保持受控部在一定温度范围的一种温度感测装置,其动作温度仅为固定或可调整,恒温器是直接或间接控制一个或多个热源和冷源来维持所要求的温度的一种装置,恒温器要实现这种功能,就必须具有一个敏感元件和一个转换器,敏感元件量度出温度的变化,并对转换器产生所需的作用,转换器把来自敏感元件的作用转换成对改变温度的装置能进行适当控制的作用,其生产的过程中,需要夹具对其进行限位,以此方便后期的生产。
3.在加工长方体形状的恒温器时,恒温器容易发生倾倒或者加工的背面朝上,需要人工对恒温器进行翻转,增加了人工成本,使恒温器的生产效率降低。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够自动翻转恒温器有效降低人工成本并且提高生产效率的恒温器生产辅助用限位夹具。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种恒温器生产辅助用限位夹具,包括传送装置,传送装置的左端和右端设置有挡板,每个挡板底端的前部和右部均设置有支撑柱,两个挡板前部的顶端之间设置有支撑架,支撑架内部的左部和右部均设置有传感器,支撑架内部的顶端设置有加工装置,两个挡板中部的顶部设置有固定架,固定架顶部的中部设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端固定设置有气缸,气缸的左端和右端均设置夹板,位于左侧夹板的底部设置有转轴,转轴的右端设置有第一旋转板,位于右侧夹板的右端固定设置有驱动电机,驱动电机左部的输出端设置有驱动轴,驱动轴的左端设置有第二旋转板,固定架顶部的后部设置有检测器。
8.进一步的,第一旋转板呈圆柱状设置,第一旋转板和转轴呈固定连接,第一旋转板右端的表面设置有防滑纹。
9.进一步的,第二旋转板呈长方体设置,第二旋转板和驱动轴呈固定连接,第二旋转板的左端的表面设置有防滑纹。
10.进一步的,转轴和驱动轴均贯穿对应的夹板,夹板分别和对应的转轴、驱动轴呈转动连接。
11.进一步的,传感器分别和加工装置、传送装置通过电线电性连接。
12.进一步的,气缸通过导管和气泵进行连接,导管上安装有电磁阀,检测器分别和电动伸缩杆、驱动电机、电磁阀通过导线电性连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种恒温器生产辅助用限位夹具,具备以下有益效果:
15.该恒温器生产辅助用限位夹具,通过检测器的设置,可以对恒温器进行检测,检测恒温器是否倾倒或者背面朝上,通过气缸、夹板、第一旋转板和第二旋转板的设置,气缸带动夹板运动从而带动第一旋转板和第二旋转板运动,起到夹持恒温器的作用,通过驱动电机的设置,驱动电机带动第二旋转板转动可以对第一旋转板和第二旋转板夹持的恒温器进行翻转,从而可以实现自动翻转恒温器,有效的降人工成本,有效的提高了恒温器的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的等测结构示意图;
17.图2为本实用新型的左视结构示意图;
18.图3为本实用新型气缸和夹板的等测结构示意图;
19.图4为本实用新型气缸和夹板的正视结构示意图。
20.图中:1、传送装置;2、挡板;3、支撑柱;4、支撑架;5、传感器;6、加工装置;7、固定架;8、电动伸缩杆;9、气缸;10、夹板;11、转轴;12、第一旋转板;13、驱动电机;14、驱动轴;15、第二旋转板;16、检测器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型的一种恒温器生产辅助用限位夹具,包括传送装置1,起到传送恒温器的作用,传送装置1的左端和右端设置有挡板2,起到格挡恒温器的作用,每个挡板2底端的前部和右部均设置有支撑柱3,起到支撑传送装置1和挡板2的作用,两个挡板2前部的顶端之间设置有支撑架4,支撑架4内部的左部和右部均设置有传感器5,起到检测恒温器是否到位的作用,支撑架4内部的顶端设置有加工装置6,传感器5分别和加工装置6、传送装置1通过电线电性连接,传感器5检测到恒温器到位后,加工装置6对恒温器进行加工。
23.两个挡板2中部的顶部设置有固定架7,起到固定电动伸缩杆8的作用,固定架7顶部的中部设置有电动伸缩杆8,起到带动气缸9做上下运动,电动伸缩杆8的底端固定设置有气缸9,气缸9通过导管和气泵进行连接,导管上安装有电磁阀,检测器16分别和电动伸缩杆8、驱动电机13、电磁阀通过导线电性连接,气缸9起到带动夹板10运动的作用,气缸9的左端和右端均设置夹板10,起到固定转轴11和驱动轴14的作用,转轴11和驱动轴14均贯穿对应的夹板10,夹板10分别和对应的转轴11、驱动轴14呈转动连接,并且起到带动第一旋转板12和第二旋转板15运动的作用,位于左侧夹板10的底部设置有转轴11,起到固定第一旋转板12的作用,转轴11的右端设置有第一旋转板12,第一旋转板12呈圆柱状设置,第一旋转板12和转轴11呈固定连接,第一旋转板12右端的表面设置有防滑纹,位于右侧夹板10的右端固定设置有驱动电机13,驱动电机13转动带动第二旋转板15转动,起到对恒温器进行翻转的
作用,驱动电机13左部的输出端设置有驱动轴14,驱动轴14的左端设置有第二旋转板15,第二旋转板15呈长方体设置,第二旋转板15和驱动轴14呈固定连接,第二旋转板15的左端的表面设置有防滑纹,第一旋转板12和第二旋转板15对恒温器进行夹持,并且对恒温器进行翻转,固定架7顶部的后部设置有检测器16,检测恒温器是否倾倒或者背面朝上。
24.综上所述,该恒温器生产辅助用限位夹具,在使用时,将恒温器放置在传送装置1上,传送装置1对恒温器进行传送,当恒温器到达检测器16的正下方时,检测器16对恒温器进行检测,检测恒温器是否发生倾倒或者背面朝上,如果恒温器发生倾倒或者背面朝上,电动伸缩杆8带动气缸9运动,气缸9控制夹板10对恒温器进行夹持,夹持在第一旋转板12和第二旋转板15之间的恒温器通过驱动电机13对恒温器进行翻转,使恒温器的正面朝上,翻转完成后气缸9带动夹板10张开,传送装置1对翻转完成后的恒温器进行继续传送,传感器5检测到恒温器到位后加工装置6对恒温器进行加工。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种恒温器生产辅助用限位夹具,包括传送装置(1),其特征在于:所述传送装置(1)的左端和右端设置有挡板(2),每个所述挡板(2)底端的前部和右部均设置有支撑柱(3),两个所述挡板(2)前部的顶端之间设置有支撑架(4),所述支撑架(4)内部的左部和右部均设置有传感器(5),所述支撑架(4)内部的顶端设置有加工装置(6),两个所述挡板(2)中部的顶部设置有固定架(7),所述固定架(7)顶部的中部设置有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的底端固定设置有气缸(9),所述气缸(9)的左端和右端均设置夹板(10),位于左侧所述夹板(10)的底部设置有转轴(11),所述转轴(11)的右端设置有第一旋转板(12),位于右侧所述夹板(10)的右端固定设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)左部的输出端设置有驱动轴(14),所述驱动轴(14)的左端设置有第二旋转板(15),所述固定架(7)顶部的后部设置有检测器(16)。2.根据权利要求1所述的一种恒温器生产辅助用限位夹具,其特征在于:所述第一旋转板(12)呈圆柱状设置,所述第一旋转板(12)和转轴(11)呈固定连接,所述第一旋转板(12)右端的表面设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种恒温器生产辅助用限位夹具,其特征在于:所述第二旋转板(15)呈长方体设置,所述第二旋转板(15)和驱动轴(14)呈固定连接,所述第二旋转板(15)的左端的表面设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种恒温器生产辅助用限位夹具,其特征在于:所述转轴(11)和驱动轴(14)均贯穿对应的夹板(10),所述夹板(10)分别和对应的转轴(11)、驱动轴(14)呈转动连接。5.根据权利要求1所述的一种恒温器生产辅助用限位夹具,其特征在于:所述传感器(5)分别和加工装置(6)、传送装置(1)通过电线电性连接。6.根据权利要求1所述的一种恒温器生产辅助用限位夹具,其特征在于:所述气缸(9)通过导管和气泵进行连接,所述导管上安装有电磁阀,所述检测器(16)分别和电动伸缩杆(8)、驱动电机(13)、电磁阀通过导线电性连接。
技术总结本实用新型涉及限位夹具技术领域,具体为一种恒温器生产辅助用限位夹具,其能够自动翻转恒温器有效降低人工成本并且提高生产效率,包括传送装置,每个挡板底端的前部和右部均设置有支撑柱,两个挡板前部的顶端之间设置有支撑架,支撑架内部的左部和右部均设置有传感器,支撑架内部的顶端设置有加工装置,两个挡板中部的顶部设置有固定架,固定架顶部的中部设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端固定设置有气缸,气缸的左端和右端均设置夹板,位于左侧夹板的底部设置有转轴,转轴的右端设置有第一旋转板,位于右侧夹板的右端固定设置有驱动电机,驱动电机左部的输出端设置有驱动轴,驱动轴的左端设置有第二旋转板,固定架顶部的后部设置有检测器。部设置有检测器。部设置有检测器。
技术研发人员:陈光伟
受保护的技术使用者:瑨祥(宜昌)机电设备有限公司
技术研发日:2021.10.12
技术公布日:2022/4/21