一种物料均匀铺料输送装置的制作方法

1.本实用新型为铺料输送设备技术领域，更具体的是一种物料均匀铺料输送装置。


背景技术：

2.目前，在烟草、茶叶、食品等领域，一些较大规模的企业已经实现了生产线的控制自动化，在生产线上的特定工艺环节，如果按工艺需要实现对物料进行抽样检测，或者对物料状态有高要求的工艺环节，如：生产输送设备设定一个固定的输送速度，再设定一个固定的铺料时间，这样简单的铺料控制方式所形成的铺料状态没有取料过程中的闭环控制，没有取料反馈，因此取料后的物料状态存在连续性不强，物料稀疏的情况。这样的控制方式已经不能满足后续处理工序的处理要求。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术存在的不足和缺陷，发明人提供了一种物料均匀铺料输送装置，使得生产线上的物料状态保持均匀、连续性强。具体的，本实用新型是这样实现的：
4.一种物料均匀铺料输送装置，包括：动态电子称，能对经过的物料进行称量、能实时反馈所经过的物料重量；振槽，用于对接动态电子秤后方，能振动进行对物料的摊散和输送；来料检测光电管，分别安装在变频皮带机来料端和出料端，能感应物料到位和获取物料厚度信息，并将信号传输至plc控制器；变频皮带机，连接至plc控制器，能按plc控制器发送的运行速度运行；plc控制器，连接至动态电子称、来料检测光电管和变频皮带机。
5.进一步的，所述振槽上还设有翻板活门，在翻板活门的下方设有余料输送皮带，翻板活门能接收plc控制器发出的满料信号关闭对变频皮带机送料，同时翻板活门开启将多余的余料落入余料输送皮带。
6.本实用新型的工作原理介绍：本实用新型利用振槽将物料打散输送，动态电子称对经过的茶料进行称重，振槽上还设有翻板活门，在翻板活门的下方设有余料输送皮带，翻板活门能接收plc控制器发出的满料信号关闭对变频皮带机送料，同时翻板活门开启将多余的余料落入余料输送皮带；来料检测光电管对来料的厚度进行检测并传输到控制器，由控制器输出和控制变频皮带机的接料速度，完成接料。
7.本实用新型的有益效果：利用电子皮带秤、振槽和变频输送机，实现了均匀连续铺料，无需额外增加其他专用装置或设备，具有很强的适用性、适用于多种物料，特别适用于烟叶、茶叶。
附图说明
8.图1为本实用新型的一种物料均匀铺料输送装置示意图；
9.图2为一种物料均匀铺料输送装置控制示意图；
10.其中：1-爬坡皮带机、2-落料斗、3-动态电子称、4-振槽、5-来料检测光电管、6-变频皮带机、7-完成检测光电管、8-余料输送皮带、9-翻板活门、10-plc控制器。
具体实施方式
11.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
12.实施例1：如图2所示，一种物料均匀铺料输送装置，包括：
13.动态电子称，能对经过的物料进行称量、能实时反馈所经过的物料重量；首先，物料从附图2中的爬坡皮带机1将烟叶输送至落料斗2处，烟叶通过落料斗2落在动态电子秤3的皮带机上，此动态皮带秤主要的作用是称量需要检测或者取样的烟叶重量，如当烟叶通过落料斗2将烟叶落至动态电子称3时，可编程控制器plc将根据设定重量的要求来控制动态电子称3上通过需要的烟叶重量，
14.振槽，用于对接动态电子秤后方，能振动进行对物料的摊散和输送；
15.来料检测光电管，分别安装在变频皮带机来料端和出料端，能感应物料到位和获取物料厚度信息，并将信号传输至plc控制器；
16.变频皮带机，连接至plc控制器，能按plc控制器发送的运行速度运行；
17.plc控制器，连接至动态电子称、来料检测光电管和变频皮带机。
18.具体安装结构：沿输料方向依次具有爬坡皮带机1、落料斗2、动态电子称3、振槽4、来料检测光电管5、变频皮带机6、完成检测光电管7，振槽上设有翻板活门9和余料输送皮带8，各部件与plc控制器10保持连接连通；动态电子称，用于对经过的物料进行称量、能接收重量需求信息、能实时反馈所经过的物料重量；振槽，用于对接动态电子秤，利用振动进行对物料的摊散和输送；来料检测光电管，分别安装在变频皮带机来料端和出料端，用于感应物料以及计算物料厚度，并将信号传输至plc控制器；变频皮带机，连接至plc控制器，接收其发送的运行速度信息并安装该速度运行接料；plc控制器，用于输入物料处理信息，接收振槽速度信息、动态电子称反馈信息、来料检测光电管信息；能输出至变频皮带机使其以按预定的速度运行。
19.振槽上还设有翻板活门，在翻板活门的下方设有余料输送皮带，翻板活门能接收plc控制器发出的满料信号关闭对变频皮带机送料，同时翻板活门开启将多余的余料落入余料输送皮带。最后，通过此方式，即可将变频皮带机6上的物料连续地、均匀地按要求铺满，达到均匀铺料的效果，整个流程一直持续到物料到达至完成检测光电管7时均匀铺料结束。翻板活门为电动控制的板状门板，闭锁状态下不开启，物料能够在其上方运行通过，开启后门板打开，物料下落。
20.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种物料均匀铺料输送装置，其特征在于，包括：动态电子称，能对经过的物料进行称量、能实时反馈所经过的物料重量；振槽，用于对接动态电子秤后方，能振动进行对物料的摊散和输送；来料检测光电管，分别安装在变频皮带机来料端和出料端，能感应物料到位和获取物料厚度信息，并将信号传输至plc控制器；变频皮带机，连接至plc控制器，能按plc控制器发送的运行速度运行；plc控制器，连接至动态电子称、来料检测光电管和变频皮带机。2.根据权利要求1所述的物料均匀铺料输送装置，其特征在于，所述振槽上还设有翻板活门，在翻板活门的下方设有余料输送皮带，翻板活门能接收plc控制器发出的满料信号关闭对变频皮带机送料，同时翻板活门开启将多余的余料落入余料输送皮带。

技术总结
本实用新型公开了一种物料均匀铺料输送装置，主要原理是通过动态电子称，用于对经过的物料进行称量、能实时反馈所经过的物料重量；振槽对接动态电子秤，利用振动进行对物料的摊散和输送；来料检测光电管感应物料以及计算物料厚度，并将信号传输至PLC控制器；变频皮带机连接至PLC控制器，变频皮带机受PLC控制器控制速度运行，实现均匀铺料输送，解决了传统铺料装置中存在的物料不连续、铺料状态不均匀的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：张云东 李俊辉 杨松 李江乐 张云 杨晓华 蒋明民 游玲 张光武 经坤 丁锐 钱瑜 李佶洋
受保护的技术使用者：云南昆船设计研究院有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/4/5