一种可调向的防翻转送丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备领域，具体涉及到一种可调向的防翻转送丝装置。


背景技术：

2.丝料即是细丝状的材料，是一种生产工作中非常常用的材料；
3.丝料在进行进给加工时，由于其形态的特殊性，往往采用两个相向转动的转筒或者转轮进行送给，但是这类进给方式容易使丝料产生翻转或者角度便宜，从而导致加工误差，而且常规的送丝设备也并不具备调整出丝角度的功能，因此设计一种能够防止丝料翻转且能够调节出丝角度的设备是非常有必要的。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种可调向的防翻转送丝装置，通过第一转筒与第二转筒同时带动丝料进行进给，能够防止丝料发生翻转，保证了送丝的稳定性，而旋转气缸能够带动整体的送丝机构，从而实现对送丝方向的调整，即调节出丝的角度。
5.技术方案
6.一种可调向的防翻转送丝装置，包括旋转机构、连接板以及送丝机构，所述送丝机构包括固定连接于所述连接板上的支撑板，所述支撑板上固定连接有两个支架，所述支架之间设置有用于送丝的第一送丝装置，所述支撑板上还设置有凹口，所述凹口内设置有用于送丝的第二送丝装置。
7.进一步的，所述第一送丝装置包括贯穿所述支架相对的一侧面的两个对称的第一转孔，所述第一转孔内固设有第一轴承，所述第一轴承的中心孔处固定连接有第一连杆，所述第一连杆之间固定连接有第一转筒。
8.进一步的，所述第二送丝装置包括设置于所述凹口相对的一侧面内的两个第二转孔，所述第二转孔内固定连接有第二轴承，所述第二轴承的中心孔处固定连接有第二连杆，所述第二连杆之间固定连接有第二转筒。
9.进一步的，所述旋转机构包括旋转气缸。
10.进一步的，所述连接板与所述旋转气缸的旋转输出部固定连接。
11.进一步的，所述第一转筒与所述第二转筒通过电机提供旋转动力。
12.有益效果
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：通过第一转筒与第二转筒同时带动丝料进行进给，能够防止丝料发生翻转，保证了送丝的稳定性，而旋转气缸能够带动整体的送丝机构，从而实现对送丝方向的调整，即调节出丝的角度。
附图说明
14.图1为本实用新型中一种可调向的防翻转送丝装置的三维结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大图；
16.图3为图2的不同角度的三维结构示意图。
17.附图标号
18.旋转气缸1、连接板2、支撑板3、凹口4、第二转筒5、第二轴承6、第二连杆7、第二转孔8、第一转筒9、支架10、第一转孔11、第一连杆12、第一轴承13。
具体实施方式
19.为更好地说明阐述本实用新型内容，下面结合附图和实施实例进行展开说明：
20.有图1-图3所示，本实用新型公开了一种可调向的防翻转送丝装置，包括旋转机构、连接板2以及送丝机构，所述送丝机构包括固定连接于所述连接板2上的支撑板3，所述支撑板3上固定连接有两个支架10，所述支架10之间设置有用于送丝的第一送丝装置，所述支撑板3上还设置有凹口4，所述凹口4内设置有用于送丝的第二送丝装置。
21.进一步的，所述第一送丝装置包括贯穿所述支架10相对的一侧面的两个对称的第一转孔11，所述第一转孔11内固设有第一轴承13，所述第一轴承13的中心孔处固定连接有第一连杆12，所述第一连杆12之间固定连接有第一转筒9。
22.进一步的，所述第二送丝装置包括设置于所述凹口4相对的一侧面内的两个第二转孔8，所述第二转孔8内固定连接有第二轴承6，所述第二轴承6的中心孔处固定连接有第二连杆7，所述第二连杆7之间固定连接有第二转筒5。
23.进一步的，所述旋转机构包括旋转气缸1。
24.进一步的，所述连接板2与所述旋转气缸1的旋转输出部固定连接。
25.进一步的，所述第一转筒9与所述第二转筒5通过电机(未示出)提供旋转动力。
26.具体的，当需要进行送丝时，将丝料穿过第一转筒9之间，然后再穿过第二转筒5之间，并且第一转筒9与第二转筒5将丝料夹紧，然后启动电机，进而两个第一转筒9与第二转筒5分别相向转动，进而带动丝料进行进给；
27.需要调整送丝方向时，控制旋转气缸1启动，进而通过连接板2整体带动送丝机构进行旋转即可调整出丝的方向。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。


技术特征：
1.一种可调向的防翻转送丝装置，其特征在于：包括旋转机构、连接板(2)以及送丝机构，所述送丝机构包括固定连接于所述连接板(2)上的支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定连接有两个支架(10)，所述支架(10)之间设置有用于送丝的第一送丝装置，所述支撑板(3)上还设置有凹口(4)，所述凹口(4)内设置有用于送丝的第二送丝装置。2.根据权利要求1所述的一种可调向的防翻转送丝装置，其特征在于：所述第一送丝装置包括贯穿所述支架(10)相对的一侧面的两个对称的第一转孔(11)，所述第一转孔(11)内固设有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)的中心孔处固定连接有第一连杆(12)，所述第一连杆(12)之间固定连接有第一转筒(9)。3.根据权利要求2所述的一种可调向的防翻转送丝装置，其特征在于：所述第二送丝装置包括设置于所述凹口(4)相对的一侧面内的两个第二转孔(8)，所述第二转孔(8)内固定连接有第二轴承(6)，所述第二轴承(6)的中心孔处固定连接有第二连杆(7)，所述第二连杆(7)之间固定连接有第二转筒(5)。4.根据权利要求1所述的一种可调向的防翻转送丝装置，其特征在于：所述旋转机构包括旋转气缸(1)。5.根据权利要求4所述的一种可调向的防翻转送丝装置，其特征在于：所述连接板(2)与所述旋转气缸(1)的旋转输出部固定连接。6.根据权利要求3所述的一种可调向的防翻转送丝装置，其特征在于：所述第一转筒(9)与所述第二转筒(5)通过电机提供旋转动力。

技术总结
本实用新型公开了一种可调向的防翻转送丝装置，包括旋转机构、连接板以及送丝机构，所述送丝机构包括固定连接于所述连接板上的支撑板，所述支撑板上固定连接有两个支架，所述支架之间设置有用于送丝的第一送丝装置，所述支撑板上还设置有凹口，所述凹口内设置有用于送丝的第二送丝装置，所述第一送丝装置包括贯穿所述支架相对的一侧面的两个对称的第一转孔，所述第一转孔内固设有第一轴承，通过第一转筒与第二转筒同时带动丝料进行进给，能够防止丝料发生翻转，保证了送丝的稳定性，而旋转气缸能够带动整体的送丝机构，从而实现对送丝方向的调整，即调节出丝的角度。即调节出丝的角度。即调节出丝的角度。


技术研发人员：毛培民
受保护的技术使用者：宁波凯理特机器人科技有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/6/1