一种单梁上的吊装作业支架的制作方法

1.本实用新型属于框架钢结构安装施工技术领域，特别是提供了一种单梁上的吊装作业支架。


背景技术：

2.框架钢结构安装施工时，对于钢梁上的隅撑、节点板等小型构件一般都是采取吊车吊装的方式，由于小型构件数量较多，需要耗用大量的吊车台班，施工成本较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种单梁上的吊装作业支架，解决了需要耗用大量的吊车台班，施工成本较大等问题。
4.本实用新型将吊装作业支架的立柱垂直焊接固定在钢框架单梁上，之后人工操作吊绳通过前滑轮下垂到地面上，将隅撑、节点板等小型构件绑定吊起到单梁上，然后进行人力安装隅撑、节点板等小型构件，方便快捷。
5.本实用新型吊装作业支架包括立柱1、后滑轮2、挑梁3、前滑轮4、吊绳5、斜撑6、滑滚7，组合使用，将挑梁3一端水平焊接在立柱1顶端，斜撑6两端分别与立柱1、挑梁3焊接。后滑轮2焊接固定在立柱1顶端，前滑轮4焊接固定在挑梁3的另一端。滑滚7焊接固定在立柱1距离底部1200mm的位置处。吊绳5分别通过前滑轮4、后滑轮2和滑滚7，吊绳5自前滑轮4垂下(见图1、图2)。
6.其中，立柱1由截面尺寸(长*宽)200*200mm的方管加工而成，长1800mm；后滑轮2直径200mm；挑梁3由截面尺寸(长*宽)180*180mm的方管加工而成，长1200mm；前滑轮4直径200mm；吊绳5由直径10mm钢丝绳加工而成，长30000mm；斜撑6由截面尺寸(长*宽)120*120mm的方管加工而成，长1000mm，斜撑6与水平面夹角45
°
；滑滚7外径100mm，长200mm。
7.使用时，将吊装作业支架的立柱1垂直焊接固定在钢框架单梁8上，之后人工操作吊绳5通过前滑轮4下垂到地面上，将隅撑、节点板等小型构件9绑定吊起到单梁8上，然后进行人力安装隅撑、节点板等小型构件9，方便快捷(图3、图4)。
8.该吊装作业支架组装简单，操作方便，避免了大量吊车的使用，方便了施工，提高了小型构件的安装效率，大大降低了施工成本，为公司取得了良好的经济效益。
附图说明
9.图1为吊装作业支架主视图。
10.图2为吊装作业支架侧视图。
11.图3为吊装作业支架使用主视图。
12.图4为吊装作业支架使用侧视图。
13.图中，立柱1、后滑轮2、挑梁3、前滑轮4、吊绳5、斜撑6、滑滚7、单梁8、小型构件9。
具体实施方式
14.图1-图4为本实用新型的一种具体实施方式。下面结合附图对本实用新型进一步说明。
15.本实用新型吊装作业支架包括立柱1、后滑轮2、挑梁3、前滑轮4、吊绳5、斜撑6、滑滚7，组合使用，将挑梁3一端水平焊接在立柱1顶端，斜撑6两端分别与立柱1、挑梁3焊接。后滑轮2焊接固定在立柱1顶端，前滑轮4焊接固定在挑梁3的另一端。滑滚7焊接固定在立柱1距离底部1200mm的位置处。吊绳5分别通过前滑轮4、后滑轮2和滑滚7，吊绳5自前滑轮4垂下。其中立柱1由截面尺寸(长*宽)200*200mm的方管加工而成，长1800mm；后滑轮2直径200mm；挑梁3由截面尺寸(长*宽)180*180mm的方管加工而成，长1200mm；前滑轮4直径200mm；吊绳5由直径10mm钢丝绳加工而成，长30000mm；斜撑6由截面尺寸(长*宽)120*120mm的方管加工而成，长1000mm，斜撑6与水平面夹角45
°
；滑滚7外径100mm，长200mm。
16.使用时，将吊装作业支架的立柱1垂直焊接固定在钢框架单梁8上，之后人工操作吊绳5通过前滑轮4下垂到地面上，将隅撑、节点板等小型构件9绑定吊起到单梁8上，然后进行人力安装隅撑、节点板等小型构件9，方便快捷。
17.在对焦化钢结构框架安装施工中，对于隅撑、节点板等小型构件的安装采取了一种单梁上的吊装作业支架，取得了较好效果。该吊装作业支架包括立柱、后滑轮、挑梁、前滑轮、吊绳、斜撑、滑滚7部分，组合使用，将挑梁一端水平焊接在立柱顶端，斜撑两端分别与立柱、挑梁焊接。后滑轮焊接固定在立柱顶端，前滑轮焊接固定在挑梁的另一端。滑滚焊接固定在立柱距离底部1200mm的位置处。吊绳分别通过前滑轮、后滑轮和滑滚，吊绳自前滑轮垂下。使用时，将吊装作业支架的立柱垂直焊接固定在钢框架单梁上，之后人工操作吊绳通过前滑轮下垂到地面上，将隅撑、节点板等小型构件绑定吊起到单梁上，然后进行人力安装隅撑、节点板等小型构件，方便快捷。该吊装作业支架组装简单，操作方便，避免了大量吊车的使用，方便了施工，提高了小型构件的安装效率，大大降低了施工成本。


技术特征：
1.一种单梁上的吊装作业支架，其特征在于，包括，立柱(1)、后滑轮(2)、挑梁(3)、前滑轮(4)、吊绳(5)、斜撑(6)、滑滚(7)；挑梁(3)一端水平焊接在立柱(1)顶端，斜撑(6)两端分别与立柱(1)、挑梁(3)焊接，斜撑(6)与水平面夹角45
°
；后滑轮(2)焊接固定在立柱(1)顶端，前滑轮(4)焊接固定在挑梁(3)的另一端；滑滚(7)焊接固定在立柱(1)距离底部1200mm的位置处；吊绳(5)分别通过前滑轮(4)、后滑轮(2)和滑滚(7)，吊绳(5)自前滑轮(4)垂下。2.根据权利要求1所述的单梁上的吊装作业支架，其特征在于，立柱(1)由截面尺寸长*宽为200*200mm的方管加工而成，长1800mm；后滑轮(2)直径200mm；挑梁(3)由截面尺寸长*宽为180*180mm的方管加工而成，长1200mm；前滑轮(4)直径200mm；吊绳(5)由直径10mm钢丝绳加工而成，长30000mm；斜撑(6)由截面尺寸长*宽为120*120mm的方管加工而成，长1000mm；滑滚(7)外径100mm，长200mm。

技术总结
一种单梁上的吊装作业支架，属于框架钢结构安装施工技术领域。包括，立柱(1)、后滑轮(2)、挑梁(3)、前滑轮(4)、吊绳(5)、斜撑(6)、滑滚(7)；挑梁(3)一端水平焊接在立柱(1)顶端，斜撑(6)两端分别与立柱(1)、挑梁(3)焊接，斜撑(6)与水平面夹角45


技术研发人员：姜兆双 肖俊才 王放 温鑫垚 李琛宇 倪杨
受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司
技术研发日：2021.10.31
技术公布日：2022/5/25