一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构的制作方法

1.本实用新型涉及宝塔型绕线机加工技术领域，特别涉及一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构。


背景技术：

2.宝塔型绕线机是缝纫线等成品线卷绕成筒机构。
3.目前，宝塔型绕线机在卡固绕线辊时，都是通过人力进行手动上辊的，从而降低了加工效率。
4.现有的宝塔型绕线机用绕线卡固机构还存在以下弊端：1、无法自动上辊，降低了加工效率；2、缺乏线体毛絮抽吸机构，污染环境且浪费人力清理。为此，我们提出一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构，包括凹型卡固架和转轴，所述凹型卡固架内壁一侧通过螺栓设置有电机，所述电机一侧设置有卡块，所述凹型卡固架顶部一侧通过螺栓设置有集屑盒，所述凹型卡固架一侧顶部对应集屑盒位置设置有支撑架，所述支撑架底部通过螺栓设置有电动液压推杆b，所述电动液压推杆b底部设置有升降板。
8.进一步地，所述凹型卡固架内壁另一侧通过螺栓设置有电动液压推杆a，所述转轴设置于电动液压推杆a一侧，所述电机和电动液压推杆a驱动端分别与卡块和转轴连接。
9.进一步地，所述电动液压推杆b驱动端与升降板连接，所述升降板一侧对应卡块与转轴之间设置有担辊架，所述担辊架一端设置有卡辊槽，所述卡辊槽一端设置有限位块；通过限位块对绕线辊进行限位。
10.进一步地，所述集屑盒一侧表面对应卡块位置通过螺栓设置有吸尘风机，所述吸尘风机进风端位于凹型卡固架顶部，所述吸尘风机出风端通过管道位于集屑盒内；通过集屑盒收集绕线时线体所产生的毛絮。
11.进一步地，所述凹型卡固架底部表面中心位置开设有安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置电动液压推杆a、电动液压推杆b、升降板、担辊架、卡辊槽、卡块和转轴，利用电动液压推杆b驱动升降板带动担辊架以及卡辊槽处于卡块与转轴之间，再利用电动液压推杆a驱动转轴配合卡块对绕线辊进行卡固，以实现自动上辊卡固效果，从而提升了加工效率。
14.2、通过设置吸尘风机和集屑盒，利用吸尘风机实时抽吸绕线时线体所产生的毛絮进入集屑盒内进行收集，以避免毛絮乱扬污染机构车间，同时，还节省人力进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构的安装孔结构示意图。
17.图3为本实用新型一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构的卡辊槽结构示意图。
18.图中：1、凹型卡固架；2、安装孔；3、电机；4、卡块；5、电动液压推杆a；6、转轴；7、集屑盒；8、吸尘风机；9、支撑架；10、电动液压推杆b；11、升降板；12、担辊架；13、卡辊槽；14、限位块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构，包括凹型卡固架1和转轴6，所述凹型卡固架1内壁一侧通过螺栓设置有电机3，所述电机3一侧设置有卡块4，所述凹型卡固架1顶部一侧通过螺栓设置有集屑盒7，所述凹型卡固架1一侧顶部对应集屑盒7位置设置有支撑架9，所述支撑架9底部通过螺栓设置有电动液压推杆b10，所述电动液压推杆b10底部设置有升降板11。
21.其中，所述凹型卡固架1内壁另一侧通过螺栓设置有电动液压推杆a5，所述转轴6设置于电动液压推杆a5一侧，所述电机3和电动液压推杆a5驱动端分别与卡块4和转轴6连接。
22.本实施例中如图1所示，通过电机3驱动卡块4带动绕线辊在转轴6的配合下进行绕线操作。
23.其中，所述电动液压推杆b10驱动端与升降板11连接，所述升降板11一侧对应卡块4与转轴6之间设置有担辊架12，所述担辊架12一端设置有卡辊槽13，所述卡辊槽13一端设置有限位块14。
24.本实施例中如图1所示，通过卡辊槽13接收从担辊架12内侧滑落的绕线辊。
25.其中，所述集屑盒7一侧表面对应卡块4位置通过螺栓设置有吸尘风机8，所述吸尘风机8进风端位于凹型卡固架1顶部，所述吸尘风机8出风端通过管道位于集屑盒7内。
26.本实施例中如图1所示，通过吸尘风机8实时抽吸绕线时线体所产生的毛絮进入集屑盒7内进行收集。
27.其中，所述凹型卡固架1底部表面中心位置开设有安装孔2。
28.本实施例中如图1所示，通过安装孔2将凹型卡固架1安装于宝塔型绕线机绕线位置。
29.需要说明的是，本实用新型为一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构，安装时，通过安装孔2将凹型卡固架1安装于宝塔型绕线机绕线位置，下一步，将电机3、电动液压推杆a5、吸尘风机8和电动液压推杆b10外接电源连接，下一步，人员将绕线辊排放于担辊架12内侧，并有一组待上辊线辊滑落于限位块14一侧卡辊槽13顶部，上辊卡固时，通过电动液压推杆b10驱动升降板11带动担辊架12以及卡辊槽13处于卡块4与转轴6之间，再通过电动液压推杆a5驱动转轴6配合卡块4对绕线辊进行卡固，以实现自动上辊卡固效果，完成上辊后再通过电动液压推杆b10驱动升降板11带动一侧结构下降，此时担辊架12内侧的绕线辊将自动滑落
于卡辊槽13顶部待上辊，下一步，通过电机3驱动卡块4带动绕线辊在转轴6的配合下进行绕线操作，并通过吸尘风机8实时抽吸绕线时线体所产生的毛絮进入集屑盒7内进行收集，以避免毛絮乱扬污染机构车间，同时，还节省人力进行清理。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构，包括凹型卡固架(1)和转轴(6)，其特征在于，所述凹型卡固架(1)内壁一侧通过螺栓设置有电机(3)，所述电机(3)一侧设置有卡块(4)，所述凹型卡固架(1)顶部一侧通过螺栓设置有集屑盒(7)，所述凹型卡固架(1)一侧顶部对应集屑盒(7)位置设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)底部通过螺栓设置有电动液压推杆b(10)，所述电动液压推杆b(10)底部设置有升降板(11)。2.根据权利要求1所述的一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构，其特征在于：所述凹型卡固架(1)内壁另一侧通过螺栓设置有电动液压推杆a(5)，所述转轴(6)设置于电动液压推杆a(5)一侧，所述电机(3)和电动液压推杆a(5)驱动端分别与卡块(4)和转轴(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构，其特征在于：所述电动液压推杆b(10)驱动端与升降板(11)连接，所述升降板(11)一侧对应卡块(4)与转轴(6)之间设置有担辊架(12)，所述担辊架(12)一端设置有卡辊槽(13)，所述卡辊槽(13)一端设置有限位块(14)。4.根据权利要求1所述的一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构，其特征在于：所述集屑盒(7)一侧表面对应卡块(4)位置通过螺栓设置有吸尘风机(8)，所述吸尘风机(8)进风端位于凹型卡固架(1)顶部，所述吸尘风机(8)出风端通过管道位于集屑盒(7)内。5.根据权利要求1所述的一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构，其特征在于：所述凹型卡固架(1)底部表面中心位置开设有安装孔(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种宝塔型绕线机用绕线卡固机构，包括凹型卡固架和转轴，所述凹型卡固架内壁一侧通过螺栓设置有电机，所述电机一侧设置有卡块，所述凹型卡固架顶部一侧通过螺栓设置有集屑盒，所述凹型卡固架一侧顶部对应集屑盒位置设置有支撑架，所述支撑架底部通过螺栓设置有电动液压推杆B，所述电动液压推杆B底部设置有升降板。该机构具有自动安装绕线辊机构，在节省人力的基础上大幅度提升了加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：张炎
受保护的技术使用者：连云港连达编织制品有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/6