一种插板尖自动调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种插板尖自动调整装置。


背景技术：

2.在大型农业薄膜生产过程中，需要使用插板和人字板对薄膜进行牵引折叠，现有技术中的插板尖部都是采用一个不可在线调整的固定轮，另外在调整插板角度时，尖部与侧楞不能兼顾，从而造成m折插折缝，随后m折插折缝可能变形出现网包，造成薄膜缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种插板尖自动调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插板尖自动调整装置，所述调整装置包括：
5.连接板，所述连接板水平设于插板上端；
6.插板尖，所述插板尖通过滑动组件设于连接板上端一侧；
7.进退组件，所述进退组件设于连接板上端一侧，且插板尖一侧与进退组件一侧相连接；
8.顶轮组件，所述顶轮组件设于插板尖上端；
9.调整组件，所述调整组件设于插板尖一侧上端，且调整组件一侧与顶轮组件一侧相连接。
10.优选的，所述插板尖包括底板和两个支撑板，两个支撑板竖直对称设于底板一侧上端。
11.优选的，所述调整组件包括调整螺杆和活动板，调整螺杆通过两个第一安装块水平设于底板上端一侧，活动板通过贯穿槽竖直套接底板一侧设置，且活动板上端通过第一内螺纹筒套接调节螺杆一侧设置。
12.优选的，所述滑动组件包括滑槽，滑槽水平开设于连接板一侧上端，底板下端一侧和活动板下端分别连接设有滑块，且两个滑块分别插接置于滑槽内设置。
13.优选的，所述进退组件包括进退螺杆，进退螺杆通过两个第二安装块水平设于连接板上端一侧，底板下端一侧竖直设有拉板，且拉板通过第二内螺纹筒套接进退螺杆设置。
14.优选的，所述顶轮组件包括两个对称设置的顶轮板和两个顶轮，两个支撑板之间上端水平设有定位轴，两个顶轮板对称套接定位轴设置，两个顶轮板一侧上下两端均水平设有连接块，连接块一侧均开设有对接槽，两个顶轮中心均水平插接设有连接轴，连接轴两侧均设有对接块，连接轴的两个对接块分别水平插接置于相邻两个连接块的对接槽内，且对接块插接置于对接槽内一侧通过螺栓固定。
15.优选的，两个所述顶轮板之间一侧下端水平设有第一控制轴，活动板上端通过立板水平插接设有第二控制轴，第一控制轴和第二控制轴之间设有调整架，且调整架两侧分
别套接第一控制轴和第二控制轴设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该装置由原来的一个固定式顶轮变成两个，然后通过调整架对顶轮组件的在线调整，在可以完成插板尖的整体进退同时，还可进行两个顶轮的整体仰角和俯角的运动，从而使顶轮与m折的插折缝形成一个完美的切线避免了因顶轮造成的产品缺陷与废品；
18.2.通过顶轮的位置和角度调节，使设备能够生产0.03～0.04mm的产品，提升产品质量；提高产品市场竞争力，同时在顶轮的对接板连接方式下，方便进行顶轮的更换和维护。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的a部位示意图；
21.图3为本实用新型调整架连接结构立体示意图。
22.图中：连接板1、插板尖2、底板3、支撑板4、调整螺杆5、活动板6、滑块7、进退螺杆8、拉板9、顶轮板10、定位轴11、调整架12、连接块13、顶轮14、连接轴15。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种插板尖自动调整装置：调整装置包括：
25.连接板1，连接板1水平设于插板上端，插板是现有技术中常见的薄膜生产牵引折叠用的插板，插板尖2，插板尖2通过滑动组件设于连接板1上端一侧，插板尖2包括底板3和两个支撑板4，两个支撑板4竖直对称设于底板3一侧上端，滑动组件包括滑槽，滑槽水平开设于连接板1一侧上端，底板3下端一侧和活动板6下端分别连接设有滑块7，且两个滑块7分别插接置于滑槽内设置，进退组件，进退组件设于连接板1上端一侧，且插板尖2一侧与进退组件一侧相连接，进退组件包括进退螺杆8，进退螺杆8通过两个第二安装块水平设于连接板1上端一侧，底板3下端一侧竖直设有拉板9，且拉板9通过第二内螺纹筒套接进退螺杆8设置，实现插板尖2的进退调节；
26.顶轮组件，顶轮组件设于插板尖2上端，顶轮组件包括两个对称设置的顶轮板10和两个顶轮14，两个支撑板4之间上端水平设有定位轴11，两个顶轮板10对称套接定位轴11设置，两个顶轮板10一侧上下两端均水平设有连接块13，连接块13一侧均开设有对接槽，两个顶轮14中心均水平插接设有连接轴15，连接轴15两侧均设有对接块，连接轴15的两个对接块分别水平插接置于相邻两个连接块13的对接槽内，且对接块插接置于对接槽内一侧通过螺栓固定，两个顶轮板10之间一侧下端水平设有第一控制轴，活动板6上端通过立板水平插接设有第二控制轴，第一控制轴和第二控制轴之间设有调整架12，且调整架12两侧分别套接第一控制轴和第二控制轴设置，对两个顶轮14进行整体角度调节；
27.调整组件，调整组件设于插板尖2一侧上端，且调整组件一侧与顶轮组件一侧相连
接，调整组件包括调整螺杆5和活动板6，调整螺杆5通过两个第一安装块水平设于底板3上端一侧，活动板6通过贯穿槽竖直套接底板3一侧设置，且活动板6上端通过第一内螺纹筒套接调节螺杆5一侧设置，对调节板12进行控制。
28.工作原理：当需要对插板进行角度调节时，为了使插板尖2的顶轮14与薄膜更好的接触，通过现有技术中的电机分别远程控制调整螺杆5和进退螺杆8旋转，从而通过活动板6在底板3和滑槽的导向作用下带动调节板12拉动顶轮板10带动顶轮14沿着定位轴11进行仰角和俯角的运动，以及拉板9带动插板尖3在连接板1上进行进退移动，两个顶轮14不是正上下方设置，所以在进行仰角和俯角时，使两个顶轮可以对薄膜进行完美切线接触。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种插板尖自动调整装置，其特征在于：所述调整装置包括：连接板(1)，所述连接板(1)水平设于插板上端；插板尖(2)，所述插板尖(2)通过滑动组件设于连接板(1)上端一侧；进退组件，所述进退组件设于连接板(1)上端一侧，且插板尖(2)一侧与进退组件一侧相连接；顶轮组件，所述顶轮组件设于插板尖(2)上端；调整组件，所述调整组件设于插板尖(2)一侧上端，且调整组件一侧与顶轮组件一侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种插板尖自动调整装置，其特征在于：所述插板尖(2)包括底板(3)和两个支撑板(4)，两个支撑板(4)竖直对称设于底板(3)一侧上端。3.根据权利要求2所述的一种插板尖自动调整装置，其特征在于：所述调整组件包括调整螺杆(5)和活动板(6)，调整螺杆(5)通过两个第一安装块水平设于底板(3)上端一侧，活动板(6)通过贯穿槽竖直套接底板(3)一侧设置，且活动板(6)上端通过第一内螺纹筒套接调整螺杆(5)一侧设置。4.根据权利要求3所述的一种插板尖自动调整装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑槽，滑槽水平开设于连接板(1)一侧上端，底板(3)下端一侧和活动板(6)下端分别连接设有滑块(7)，且两个滑块(7)分别插接置于滑槽内设置。5.根据权利要求4所述的一种插板尖自动调整装置，其特征在于：所述进退组件包括进退螺杆(8)，进退螺杆(8)通过两个第二安装块水平设于连接板(1)上端一侧，底板(3)下端一侧竖直设有拉板(9)，且拉板(9)通过第二内螺纹筒套接进退螺杆(8)设置。6.根据权利要求5所述的一种插板尖自动调整装置，其特征在于：所述顶轮组件包括两个对称设置的顶轮板(10)和两个顶轮(14)，两个支撑板(4)之间上端水平设有定位轴(11)，两个顶轮板(10)对称套接定位轴(11)设置，两个顶轮板(10)一侧上下两端均水平设有连接块(13)，连接块(13)一侧均开设有对接槽，两个顶轮(14)中心均水平插接设有连接轴(15)，连接轴(15)两侧均设有对接块，连接轴(15)的两个对接块分别水平插接置于相邻两个连接块(13)的对接槽内，且对接块插接置于对接槽内一侧通过螺栓固定。7.根据权利要求6所述的一种插板尖自动调整装置，其特征在于：两个所述顶轮板(10)之间一侧下端水平设有第一控制轴，活动板(6)上端通过立板水平插接设有第二控制轴，第一控制轴和第二控制轴之间设有调整架(12)，且调整架(12)两侧分别套接第一控制轴和第二控制轴设置。

技术总结
本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种插板尖自动调整装置，包括，连接板，所述连接板水平设于插板上端，插板尖，所述插板尖通过滑动组件设于连接板上端一侧，进退组件，所述进退组件设于连接板上端一侧，该装置由原来的一个固定式顶轮变成两个，然后通过调整架对顶轮组件的在线调整，在可以完成插板尖的整体进退同时，还可进行两个顶轮的整体仰角和俯角的运动，从而使顶轮与M折的插折缝形成一个完美的切线避免了因顶轮造成的产品缺陷与废品，通过顶轮的位置和角度调节，使设备能够生产0.03～0.04mm的产品，提升产品质量；提高产品市场竞争力，同时在顶轮的对接板连接方式下，方便进行顶轮的更换和维护。方便进行顶轮的更换和维护。方便进行顶轮的更换和维护。


技术研发人员：李照卿 赵博雅 赵至秦 赵舒雅
受保护的技术使用者：山东守正农膜制造有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/3/15