一种抗菌防霉耐水解结构的TPU包芯纱的制作方法

一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱
技术领域
1.本实用新型涉及tpu包芯纱技术领域，具体为一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱。


背景技术：

2.热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称tpu，包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，最初的包芯纱是以棉纤维为皮，涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。
3.现有的tpu包芯纱在使用的时候，需要使剪刀进行裁剪，使用不够方便，因此，本实用新型提出一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，解决了现有的tpu包芯纱在使用的时候，需要使剪刀进行裁剪，使用不够方便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，包括缠绕柱和设置在缠绕柱上纱线本体，所述缠绕柱的顶部一体成型有固定板，所述固定板顶部的中心处开设有第一通孔，所述固定板顶部的一侧贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有刀片，所述纱线本体包括基材层，所述基材层的顶部固定连接有抗菌层，所述抗菌层的顶部固定连接有防霉层，所述防霉层的顶部固定连接有耐水解层。
6.优选的，所述抗菌层包括壳聚糖层和生物肽层，所述壳聚糖层的一侧与生物肽层的一侧固定连接。
7.优选的，所述防霉层包括纳米铜层和纳米锌层，所述纳米铜层的一侧与纳米锌层的一侧固定连接。
8.优选的，所述耐水解层包括聚氨酯层和聚醚型tpu层，所述聚氨酯层的一侧与聚醚型tpu层的一侧固定连接。
9.优选的，所述抗菌层、防霉层和耐水解层的厚度均为0.1mm。
10.优选的，所述固定板的横截面呈圆形，所述缠绕柱设置呈圆台状。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，通过在固定板、第一通孔、第二通孔和刀片的配合使用下，为裁剪tpu包芯纱提供便利，解决了现有的tpu包芯纱在使用的时候，需要使剪刀进行裁剪，使用不够方便的问题。
14.(2)、该抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，通过在抗菌层、防霉层和耐水解层的配合使用下，提高了tpu包芯纱的抗菌、防霉和耐水解效果，从而提高tpu包芯纱的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型缠绕柱和固定板的立体图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型的整体结构示意图；
19.图5为本实用新型抗菌层的示意图；
20.图6为本实用新型防霉层的示意图；
21.图7为本实用新型耐水解层的示意图。
22.图中：1-缠绕柱、2-纱线本体、21-基材层、22-抗菌层、221-壳聚糖层、222-生物肽层、23-防霉层、231-纳米铜层、232-纳米锌层、24-耐水解层、241-聚氨酯层、242-聚醚型tpu层、3-固定板、4-第一通孔、5-第二通孔、6-刀片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，包括缠绕柱1和设置在缠绕柱1上纱线本体2，缠绕柱1的顶部一体成型有固定板3，固定板3顶部的中心处开设有第一通孔4，固定板3顶部的一侧贯穿开设有第二通孔5，第二通孔5的内部固定连接有刀片6，纱线本体2包括基材层21，基材层21的顶部固定连接有抗菌层22，抗菌层22的顶部固定连接有防霉层23，防霉层23的顶部固定连接有耐水解层24，通过在固定板3、第一通孔4、第二通孔5和刀片6的配合使用下，为裁剪tpu包芯纱提供便利，解决了现有的tpu包芯纱在使用的时候，需要使剪刀进行裁剪，使用不够方便的问题，抗菌层22包括壳聚糖层221和生物肽层222，壳聚糖层221的一侧与生物肽层222的一侧固定连接，防霉层23包括纳米铜层231和纳米锌层232，纳米铜层231的一侧与纳米锌层232的一侧固定连接，耐水解层24包括聚氨酯层241和聚醚型tpu层242，聚氨酯层241的一侧与聚醚型tpu层242的一侧固定连接，通过在抗菌层22、防霉层23和耐水解层24的配合使用下，提高了tpu包芯纱的抗菌、防霉和耐水解效果，从而提高tpu包芯纱的使用寿命，抗菌层22、防霉层23和耐水解层24的厚度均为0.1mm，固定板3的横截面呈圆形，缠绕柱1设置呈圆台状。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，根据需要选取适合的长度，将tpu包芯纱的端部从第二通孔5处穿过，将tpu包芯纱的表面贴合在刀片6上面，同时，用手指按住在缠绕柱1上面的tpu包芯纱，握住从第二通孔5处穿过的tpu包芯纱，并且用力扯动tpu包芯纱，即可利用刀片6实现对tpu包芯纱进行裁剪，为裁剪tpu包芯纱提供便利，解决了现有的tpu包芯纱在使用的时候，需要使剪刀进行裁剪，使用不够方便的问题，而且通过在抗菌层22、防霉层23和耐水解层24的配合使用下，提高了tpu包芯纱的抗菌、防霉和耐水解效果，从而提高tpu包芯纱的使用寿命。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，包括缠绕柱(1)和设置在缠绕柱(1)上纱线本体(2)，其特征在于：所述缠绕柱(1)的顶部一体成型有固定板(3)，所述固定板(3)顶部的中心处开设有第一通孔(4)，所述固定板(3)顶部的一侧贯穿开设有第二通孔(5)，所述第二通孔(5)的内部固定连接有刀片(6)，所述纱线本体(2)包括基材层(21)，所述基材层(21)的顶部固定连接有抗菌层(22)，所述抗菌层(22)的顶部固定连接有防霉层(23)，所述防霉层(23)的顶部固定连接有耐水解层(24)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，其特征在于：所述抗菌层(22)包括壳聚糖层(221)和生物肽层(222)，所述壳聚糖层(221)的一侧与生物肽层(222)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，其特征在于：所述防霉层(23)包括纳米铜层(231)和纳米锌层(232)，所述纳米铜层(231)的一侧与纳米锌层(232)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，其特征在于：所述耐水解层(24)包括聚氨酯层(241)和聚醚型tpu层(242)，所述聚氨酯层(241)的一侧与聚醚型tpu层(242)的一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，其特征在于：所述抗菌层(22)、防霉层(23)和耐水解层(24)的厚度均为0.1mm。6.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉耐水解结构的tpu包芯纱，其特征在于：所述固定板(3)的横截面呈圆形，所述缠绕柱(1)设置呈圆台状。

技术总结
本实用新型公开了一种抗菌防霉耐水解结构的TPU包芯纱，包括缠绕柱和设置在缠绕柱上纱线本体，所述缠绕柱的顶部一体成型有固定板，所述固定板顶部的中心处开设有第一通孔，所述固定板顶部的一侧贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有刀片，所述纱线本体包括基材层，所述基材层的顶部固定连接有抗菌层，所述抗菌层的顶部固定连接有防霉层，所述防霉层的顶部固定连接有耐水解层，本实用新型涉及TPU包芯纱技术领域。该抗菌防霉耐水解结构的TPU包芯纱，通过在固定板、第一通孔、第二通孔和刀片的配合使用下，为裁剪TPU包芯纱提供便利，解决了现有的TPU包芯纱在使用的时候，需要使剪刀进行裁剪，使用不够方便的问题。使用不够方便的问题。使用不够方便的问题。


技术研发人员：吴慧燕 王水英 唐华振
受保护的技术使用者：杭州润洲纺织有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/4/21