一种直角倒包缓冲结构的制作方法

1.本实用新型涉及直角倒包设备技术领域，具体涉及一种直角倒包缓冲结构。


背景技术：

2.在包装袋包装完成后，需要对料包进行码垛，此时袋子为竖直站立形状，操作工在码垛过程中需要对料包搬运、倒袋、整理等一系列动作，原设备倒包形式只有通过一根挡棍将料包挡倒，同时包装袋倒后会产生相当大的冲击力，一方面容易损坏斜板，同时冲击力也会导致包装袋内的物料冲出，造成包装损坏，为此，我们提出一种直角倒包缓冲结构。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直角倒包缓冲结构，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的倒包装置不具备缓冲的功能，导致包装袋在倾倒时产生巨大的冲击力容易损坏斜板和包装袋，本实用新型通过简单的结构组合，有效的缓冲了包装袋倾倒的冲击力，能够保护斜板，提高使用寿命，同时能够缓冲冲击，防止包装损坏，具有很强的实用性。
5.（二）技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种直角倒包缓冲结构，包括输送带，输送带设置在底座上，输送带的上方设置有斜板和挡板，所述斜板和挡板相对设置在底座的两侧，斜板靠近输送带的一端向下倾斜设置，斜板的下端通过多个缓冲装置连接在底座上，缓冲装置包括两个相互铰接的连接杆以及连接在位于下端连接杆侧壁上的伸缩杆，位于下端的连接杆铰接在底座上，位于上端的连接杆铰接在斜板上，伸缩杆的输出轴上套接有弹簧；
8.所述挡板通过支撑杆连接在底座上，挡板与输送带的移动方向形成小于45
°
的夹角，所述底座上连接有与斜板相对应的转筒。
9.进一步的，所述输送带内插接有多个转动辊，且其中一个转动辊上连接有电机，且电机与转动辊之间连接有减速机。
10.进一步的，所述挡板远离电机的一侧设置有外翻折边。
11.进一步的，所述转筒上套接有橡胶套。
12.进一步的，所述底座的两侧连接有与输送带移动方向平行的限位板。
13.进一步的，所述底座的下端设置有高度调节螺杆。
14.（三）有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种直角倒包缓冲结构。具备以下有益效果：
16.1、通过设置缓冲装置能够缓冲包装袋与斜板的碰撞冲击力，防止损坏斜板，同时也能防止包装袋中的物料因为惯性冲出包装袋。
17.2、缓冲装置包括两个相互铰接的连接杆以及连接在位于下端连接杆侧壁上的伸
缩杆，位于下端的连接杆铰接在底座上，位于上端的连接杆铰接在斜板上，伸缩杆的输出轴上套接有弹簧，通过设置多个缓冲结构，结构简单，缓冲效果好，同时更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型俯视结构示意图；
19.图2为图1左视示意图。
20.图中：输送带1、转筒2、斜板3、连接杆3.1、伸缩杆3.2、挡板4、支撑杆4.1、电机5、底座6。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照附图1-2，一种直角倒包缓冲结构，包括输送带1，输送带1设置在底座6上，输送带1的上方设置有斜板3和挡板4，所述斜板3和挡板4相对设置在底座6的两侧，斜板3靠近输送带1的一端向下倾斜设置，方便直立的包装袋倾倒在斜板3上，斜板3的下端通过多个缓冲装置连接在底座6上，缓冲装置包括两个相互铰接的连接杆3.1，以及连接在位于下端连接杆3.1侧壁上的伸缩杆3.2，位于下端的连接杆3.1铰接在底座6上，位于上端的连接杆3.1铰接在斜板3上，伸缩杆3.2的输出轴上套接有弹簧，通过设置缓冲装置能够缓冲包装袋与斜板3的碰撞冲击力，防止损坏斜板3，同时也能防止包装袋中的物料因为惯性冲出包装袋；
23.所述挡板4通过支撑杆4.1连接在底座6上，挡板4与输送带1的移动方向形成小于45
°
的夹角，能够方便将直立的包装袋顺势推倒在斜板3上，所述底座6上连接有与斜板3相对应的转筒2，同时通过转筒2也能缓冲倾倒后的包装袋能够回到输送带1上进行输送，从而完成整个倒包过程。
24.本实施例中，如图1和2所示，所述输送带1内插接有多个转动辊，且其中一个转动辊上连接有电机5，且电机5与转动辊之间连接有减速机，提高运输效果。
25.本实施例中，如图1所示，所述挡板4远离电机5的一侧设置有外翻折边，防止挡板4刺破包装袋。
26.本实施例中，所述转筒2上套接有橡胶套，通过设置橡胶套能够缓冲包装袋与转筒2的碰撞冲击力。
27.本实施例中，如图1和2所示，所述底座6的两侧连接有与输送带1移动方向平行的限位板，能够防止包装袋被甩出。
28.本实施例中，如图2所示，所述底座6的下端设置有高度调节螺杆，方便调整底座6的位置，方便包装袋与输送带1进行对接。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种直角倒包缓冲结构，包括输送带，输送带设置在底座上，输送带的上方设置有斜板和挡板，其特征在于：所述斜板和挡板相对设置在底座的两侧，斜板靠近输送带的一端向下倾斜设置，斜板的下端通过多个缓冲装置连接在底座上，缓冲装置包括两个相互铰接的连接杆以及连接在位于下端连接杆侧壁上的伸缩杆，位于下端的连接杆铰接在底座上，位于上端的连接杆铰接在斜板上，伸缩杆的输出轴上套接有弹簧；所述挡板通过支撑杆连接在底座上，挡板与输送带的移动方向形成小于45
°
的夹角，所述底座上连接有与斜板相对应的转筒。2.如权利要求1所述的一种直角倒包缓冲结构，其特征在于：所述输送带内插接有多个转动辊，且其中一个转动辊上连接有电机，且电机与转动辊之间连接有减速机。3.如权利要求1所述的一种直角倒包缓冲结构，其特征在于：所述挡板远离电机的一侧设置有外翻折边。4.如权利要求1所述的一种直角倒包缓冲结构，其特征在于：所述转筒上套接有橡胶套。5.如权利要求1所述的一种直角倒包缓冲结构，其特征在于：所述底座的两侧连接有与输送带移动方向平行的限位板。6.如权利要求1所述的一种直角倒包缓冲结构，其特征在于：所述底座的下端设置有高度调节螺杆。

技术总结
本实用新型涉及直角倒包设备技术领域，提供了一种直角倒包缓冲结构，包括输送带，输送带设置在底座上，输送带的上方设置有斜板和挡板，所述斜板和挡板相对设置在底座的两侧，斜板靠近输送带的一端向下倾斜设置，斜板的下端通过多个缓冲装置连接在底座上。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的倒包装置不具备缓冲的功能，导致包装袋在倾倒时产生巨大的冲击力容易损坏斜板和包装袋，本实用新型通过简单的结构组合，有效的缓冲了包装袋倾倒的冲击力，能够保护斜板，提高使用寿命，同时能够缓冲冲击，防止包装损坏，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。


技术研发人员：张小进
受保护的技术使用者：无锡满意包装机械有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/8/2