用于电力设备检修的自动收放线装置的制作方法

1.本实用新型属于电力设备检修技术领域，特别是涉及一种用于电力设备检修的自动收放线装置。


背景技术：

2.在进行电力设备检修过程中，通常涉及到对电力线缆的铺设、布置和收放工作。对于较短距离的电力线缆的布置，若采用现有如“cn202110531950.7”、公开的一种电力设备检修用电线收放装置，以及“cn201410658644.x”公开的一种导线收放器，这种在使用时设备大，且移动不便；若不采用任何设备，则容易导致检修使用的线缆出现人工绕接到绕线盘上，操作麻烦，且容易出现缠绕在绕线盘上的缆线松动的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于电力设备检修的自动收放线装置，通过在壳体上安装有驱动绕线盘转动的电机，解决了现有对于较短距离的电力线缆的布置缺乏专用的自动收放线装置的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于电力设备检修的自动收放线装置，包括壳体，所述壳体的一外侧壁上设置有电机，所述壳体的另一外侧壁上设置有把手，所述电机的端部贯穿壳体并延伸至壳体内部；所述壳体内设置有与电机连接的绕线盘，所述绕线盘上缠绕有线缆，所述壳体的一侧设置有用于线缆贯穿穿过的开口；位于所述壳体外部的线缆上设置有限位机构。
6.进一步地，所述限位机构包括一套接在线缆外侧的套本体，所述套本体上设置控制电机进行转动的控制结构；所述套本体为一矩形柱状结构，所述控制结构包括分别设置在套本体一相对两外侧壁上的控制按钮a和控制按钮b，所述控制按钮a和控制按钮b通过信号线连接控制模块，所述控制模块连接电机。
7.进一步地，所述壳体的一外侧壁上设置电机仓，所述电机安装在所述电机仓内，且所述电机仓内还设置有电源和控制模块；所述信号线沿所述线缆的长度方向布置。
8.进一步地，位于所述开口开口处的壳体内设置有一对用于对线缆进行夹紧的夹紧柱；所述夹紧柱包括固定壳体内的固定柱、以及套设在固定柱外侧并可沿固定柱外侧转动的转动套。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过在壳体上安装有驱动绕线盘转动的电机，方便了在较短距离的电力线缆的布置上进行缆线的收放操作，通过通过握住缆线的一端、缆线的另一端用电机驱动进行缠绕，解决了缠绕在绕线盘上的缆线松动的问题。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为实施例1自动收放线装置结构示意图一；
14.图2为实施例1自动收放线装置结构示意图二；
15.图3为图1的主视图；
16.图4为图3中a-a处剖视图；
17.图5为实施例2限位机构结构示意图一；
18.图6为实施例2限位机构结构示意图二。
具体实施方式
19.实施例1
20.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于电力设备检修的自动收放线装置，包括壳体1，壳体1的一外侧壁上设置有电机，壳体1的另一外侧壁上设置有把手14，电机的端部贯穿壳体1并延伸至壳体1内部；壳体1 内设置有与电机连接的绕线盘11，绕线盘11上缠绕有线缆12，壳体1的一侧设置有用于线缆12贯穿穿过的开口13；位于壳体11外部的线缆12上设置有限位机构2；限位机构2包括一套接在线缆12外侧的套本体21。
21.使用时，可通过控制把手14拿取该自动收放线装置，并通过控制电机的转动来方便进行缠绕在绕线盘11上线缆12进行收放。通过限位机构2 的设置，方便控制线缆12的最大收纳程度。
22.实施例2，如图5-6所示；
23.套本体21上设置控制电机进行转动的控制结构；套本体21为一矩形柱状结构，控制结构包括分别设置在套本体21一相对两外侧壁上的控制按钮a22和控制按钮b23，控制按钮a22和控制按钮b23通过信号线连接控制模块，控制模块连接电机；壳体1的一外侧壁上设置电机仓15，电机安装在电机仓15内，且电机仓15内还设置有电源和控制模块；信号线沿线缆 12的长度方向布置。
24.当按压控制按钮a22上，此时电机反向转动，则此时线缆12从绕线盘11上进行释放；当按压控制按钮b23时，此时电机正向转动，则此时线缆缠绕到绕线盘11上。同时通过套本体21的设置，翻边控制线缆12的一端将缆线从一地方牵引到另一个地方，同时方便随时控制电机的转动进行缆线的收放。
25.实际中，可在线缆12的一端连接用于进行设备检修的检测头，另一端连接安装在壳体1内数据处理模块，数据处理模块连接安装在壳体1外侧壁的显示屏。
26.如图4，位于开口13开口处的壳体1内设置有一对用于对线缆12进行夹紧的夹紧柱3；夹紧柱3包括固定壳体1内的固定柱、以及套设在固定柱外侧并可沿固定柱外侧转动的转动套。通过夹紧柱3的设置，方便对缆线进行夹紧，避免位于开口13与绕线盘11之间的缆线出现松动的现象。
27.且套本体21靠近壳体1的一端设置有基板24，所述基板24上设左右环形的凸沿25，
所述凸沿25上设置锯齿结构26，通过锯齿结构增强凸沿 25的变形，方便与曲面结构的壳体1外周侧壁接触，
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于电力设备检修的自动收放线装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的一外侧壁上设置有电机，所述电机的端部贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)内部；所述壳体(1)内设置有与电机连接的绕线盘(11)，所述绕线盘(11)上缠绕有线缆(12)，所述壳体(1)的一侧设置有用于线缆(12)贯穿穿过的开口(13)；位于所述壳体(1)外部的线缆(12)上设置有限位机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于电力设备检修的自动收放线装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括一套接在线缆(12)外侧的套本体(21)，所述套本体(21)上设置控制电机进行转动的控制结构。3.根据权利要求2所述的一种用于电力设备检修的自动收放线装置，其特征在于，所述套本体(21)为一矩形柱状结构，所述控制结构包括分别设置在套本体(21)一相对两外侧壁上的控制按钮a(22)和控制按钮b(23)，所述控制按钮a(22)和控制按钮b(23)通过信号线连接控制模块，所述控制模块连接电机。4.根据权利要求3所述的一种用于电力设备检修的自动收放线装置，其特征在于，所述壳体(1)的一外侧壁上设置电机仓(15)，所述电机安装在所述电机仓(15)内，且所述电机仓(15)内还设置有电源和控制模块；所述信号线沿所述线缆(12)的长度方向布置。5.根据权利要求1所述的一种用于电力设备检修的自动收放线装置，其特征在于，位于所述开口(13)开口处的壳体(1)内设置有一对用于对线缆(12)进行夹紧的夹紧柱(3)。6.根据权利要求5所述的一种用于电力设备检修的自动收放线装置，其特征在于，所述夹紧柱(3)包括固定壳体(1)内的固定柱(31)、以及套设在固定柱(31)外侧并可沿固定柱(31)外侧转动的转动套(32)。7.根据权利要求1所述的一种用于电力设备检修的自动收放线装置，其特征在于，所述壳体(1)的另一外侧壁上设置有把手(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电力设备检修的自动收放线装置，涉及电力设备检修技术领域。本实用新型包括壳体，壳体的一外侧壁上设置有电机，壳体的另一外侧壁上设置有把手，电机的端部贯穿壳体并延伸至壳体内部；壳体内设置有与电机连接的绕线盘，绕线盘上缠绕有线缆，壳体的一侧设置有用于线缆贯穿穿过的开口；位于壳体外部的线缆上设置有限位机构。本实用新型通过在壳体上安装有驱动绕线盘转动的电机，方便了在较短距离的电力线缆的布置上进行缆线的收放操作，通过通过握住缆线的一端、缆线的另一端用电机驱动进行缠绕，解决了缠绕在绕线盘上的缆线松动的问题。缠绕在绕线盘上的缆线松动的问题。缠绕在绕线盘上的缆线松动的问题。


技术研发人员：钱益民 戴佳敏 徐静君 王嘉瑜
受保护的技术使用者：常熟市宏宇电力工程有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/7/19