化妆品生产车间物料升降台的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，特别是化妆品生产车间物料升降台。


背景技术：

2.化妆品在生产的过程中需要将高台上的物资运送到地面上，现有的运输方式都是通过人工将物资放入到吊篮中，再使用吊篮将物资从高台运输到地面上，将物资放置在地面上的小推车上再运输走，非常的不方便，浪费了大量的时间和人力，且运输效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供化妆品生产车间物料升降台，通过升降台和小推车将高台上的物资运输到地面上。
4.本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供化妆品生产车间物料升降台,包括高台和伸缩架，所述高台上设置有运输物料用的小推车，所述高台上设置有出料口，所述出料口前侧的下方设置有用于将所述高台上的小推车运输到地面的升降平台，所述伸缩架设置在所述升降平台的底部，所述升降平台上设置有用于对所述小推车进行限位的限位组件；所述升降平台的前侧设置导向板。
5.在本实用新型一实施例中，所述升降平台的后侧设置有挡板，所述挡板的中部开设有第一开口，所述第一开口上铰接设置有门板，所述门板上设置有公扣，所述挡板的侧壁上设置有与所述公扣相配合的母扣。
6.在本实用新型一实施例中，所述升降平台包括底板，所述底板顶部的左、右端面均设置有围栏。
7.在本实用新型一实施例中，所述底板内开设有多个第一安装腔，所述限位组件包括两个第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸均设置在所述第一安装腔内，两个所述第一伸缩气缸推杆的顶部通过一升降板连接，所述第一安装腔的前后两侧对称设置有安装槽，所述安装槽内设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的推杆上设置有用于对所述小推车车轮进行限位的限位板。
8.在本实用新型一实施例中，所述底板顶部的前端面左右对称设置有第一安装板，所述导向板铰接在所述底板的前端面，所述第一安装板的前端面均设置有用于带动放下和收回所述导向板的第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸推杆的末端铰接在所述导向板上。
9.在本实用新型一实施例中，所述伸缩架的左右两侧对称设置有防护板。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型提供化妆品生产车间物料升降台，通过将物资放置在小推车上，从高台的出料口处推到升降平台上，通过限位组件对小推车的车轮进行限位，防止在升降的过程中小推车移动，导致物资掉落，在升降平台的前端设置有导向板，升降平台降下后，将导向板放下，即可将小推车从升降平台上拖到地面上，本实用新型结构简单，操作方便，能够将化妆品车间高台上的物资运输到地面上，节省了大量的人力和时间。
附图说明
11.图1是化妆品生产车间物料升降台的立体图。
12.图2是升降平台的立体图。
13.图3是图2的a-a处剖面图。
14.图4是图2的b-b处剖面图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
16.请参阅图1至图4，本实用新型提供化妆品生产车间物料升降台，包括高台1和伸缩架2，伸缩架2的货号可以是jsde1061,但不仅限于此，所述高台1上设置有运输物料用的小推车(未图示)，所述高台1上设置有出料口，所述出料口前侧的下方设置有用于将所述高台1上的小推车(未图示)运输到地面的升降平台3，所述伸缩架2设置在所述升降平台3的底部，所述升降平台3上设置有用于对所述小推车(未图示)进行限位的限位组件；所述升降平台3的前侧设置导向板31。
17.请继续参阅图1和图2，所述升降平台3的后侧设置有挡板32，所述挡板32的中部开设有第一开口，所述第一开口上铰接设置有门板33，所述门板33上设置有公扣(未图示)，所述挡板32的侧壁上设置有与所述公扣(未图示)相配合的母扣(未图示)，打开公扣(未图示)推开门板33，将高台1上的小推车(未图示)从第一开口处推入到升降平台3的升降板42上。
18.请继续参阅图1和图2，所述升降平台3包括底板4，所述底板4顶部的左、右端面均设置有围栏5。
19.请继续参阅图1至图4，所述底板4内开设有多个第一安装腔，所述限位组件包括两个第一伸缩气缸41，两个所述第一伸缩气缸41均设置在所述第一安装腔内，两个所述第一伸缩气缸41推杆的顶部通过一升降板42连接，所述第一安装腔的前后两侧对称设置有安装槽，所述安装槽内设置有第二伸缩气缸43，所述第二伸缩气缸43的推杆上设置有用于对所述小推车(未图示)车轮进行限位的限位板44，将小推车(未图示)推入到升降板42上(可将升降板42与底板4的颜色区别开，如将升降板42设为绿色，底板4为黄色，这样就能清楚的了解到升降板42的位置)，第一伸缩气缸41带动升降板42下降，第二伸缩气缸43推杆伸张带动限位板44对小推车(未图示)的前端和后端进行夹紧，防止其在升降的过程中小推车(未图示)产生滑动，造成小推车(未图示)上的物资倾倒。
20.请继续参阅图1至图4，所述底板4顶部的前端面左右对称设置有第一安装板45，所述导向板31铰接在所述底板4的前端面，所述第一安装板45的前端面均设置有用于带动放下和收回所述导向板31的第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸推杆的末端铰接在所述导向板31上，当伸缩架2带动升降平台3下降完成后，第一伸缩气缸41带动升降板42上升，第二伸缩气缸43推杆回收带动限位板44回收，第三伸缩气缸推杆伸张将导向板31放下，直至导向板31一端与地面接触，将小推车(未图示)从升降平台3上移出即可。
21.请继续参阅图1，所述伸缩架2的左右两侧对称设置有防护板6，防止人员靠近伸缩架2。
22.本实用新型具有以下工作原理：将装满物资的小推车(未图示)推至高台1的出料口处，伸缩架2带动升降平台3上升，升降平台3上的底板4与出料口处持平，打开门板33上的
公扣(未图示)母扣(未图示)，将小推车(未图示)推到底板4上，第一伸缩气缸41带动升降板42下降，第二伸缩气缸43带动限位板44对小推车(未图示)的车轮进行限位，防止在下降的过程中小推车(未图示)移动，升降平台3通过伸缩架2下降到最底处时，第一伸缩气缸41带动升降板42上升，第二伸缩气缸43收回u型限位板44，第三伸缩气缸推杆伸长将导向板31放下，直至导向板31一端与地面相接触，将小推车(未图示)拖出到地面上即可完成物资的运输。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.化妆品生产车间物料升降台，包括高台和伸缩架，所述高台上设置有运输物料用的小推车，所述高台上设置有出料口，其特征在于：所述出料口前侧的下方设置有用于将所述高台上的小推车运输到地面的升降平台，所述伸缩架设置在所述升降平台的底部，所述升降平台上设置有用于对所述小推车进行限位的限位组件；所述升降平台的前侧设置导向板。2.根据权利要求1所述的化妆品生产车间物料升降台，其特征在于：所述升降平台的后侧设置有挡板，所述挡板的中部开设有第一开口，所述第一开口上铰接设置有门板，所述门板上设置有公扣，所述挡板的侧壁上设置有与所述公扣相配合的母扣。3.根据权利要求1所述的化妆品生产车间物料升降台，其特征在于：所述升降平台包括底板，所述底板顶部的左、右端面均设置有围栏。4.根据权利要求3所述的化妆品生产车间物料升降台，其特征在于：所述底板内开设有多个第一安装腔，所述限位组件包括两个第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸均设置在所述第一安装腔内，两个所述第一伸缩气缸推杆的顶部通过一升降板连接，所述第一安装腔的前后两侧对称设置有安装槽，所述安装槽内设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的推杆上设置有用于对所述小推车车轮进行限位的限位板。5.根据权利要求3所述的化妆品生产车间物料升降台，其特征在于：所述底板顶部的前端面左右对称设置有第一安装板，所述导向板铰接在所述底板的前端面，所述第一安装板的前端面均设置有用于带动放下和收回所述导向板的第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸推杆的末端铰接在所述导向板上。6.根据权利要求1所述的化妆品生产车间物料升降台，其特征在于：所述伸缩架的左右两侧对称设置有防护板。

技术总结
本实用新型涉及化妆品生产车间物料升降台，包括高台和伸缩架，所述高台上设置有运输物料用的小推车，所述高台上设置有出料口，所述出料口前侧的下方设置有用于将所述高台上的小推车运输到地面的升降平台，所述伸缩架设置在所述升降平台的底部，所述升降平台上设置有用于对所述小推车进行限位的限位组件；所述升降平台的前侧设置导向板，本实用新型结构简单，操作方便，能够将化妆品车间高台上的物资运输到地面上，节省了大量的人力和时间。节省了大量的人力和时间。节省了大量的人力和时间。


技术研发人员：许雨文 陈美玲 张少泉
受保护的技术使用者：福建片仔癀化妆品有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/10