
1.本发明涉及核能领域,具体涉及一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐。
背景技术:2.福清核电厂除盐水生产系统使用氨作为除盐水ph调节剂,原设计通过瓶装液氨气化添加的方式来配置氨水溶液,氨水配置厂房设计了4个液氨瓶,但因设备老化或缺陷可能导致液氨泄漏等原因,原设计的氨水配置方式没有使用。后改为18个塑料氨水桶,在执行联氨配制工作时,电厂人员将氨水桶氨水配置厂房地面搬运至加药平台上,再倒入sda911/912ba两个氨溶液箱内。由于液氨具有易燃易爆、腐蚀、有毒等危害性,原设计的液氨瓶汽化加药方式或目前使用的塑料氨水桶的加药方式,在运输、储存、吊装、搬运、拆装、倾倒等过程中均存在联氨药剂洒落的安全风险,故而电厂需要增加一套更加可靠性、更加自动化的氨水加装与调配系统,消除该安全隐患。因此,福清核电新设计了一套采用外购高浓度氨水溶液,通过槽车给两个互为备用的氨水储罐(本发明)加装氨水,新增的氨水罐(本发明)采用重力加药的方式给氨水溶液箱sda911/912ba提供调配好的氨水,替代了原有需要通过人力搬运的加药方式,有效的降低了运行维护等工业安全风险。
技术实现要素:3.本发明的目的在于:为了优化电厂联氨的加药方式,降低了工业安全风险,新设计了一套采用外购高浓度氨水溶液,通过槽车给两个新设计的互为备用的氨水储罐加装氨水,之后再通过重力加药的方式将氨水罐中调配好的氨水自动提供给除盐水分配系统中的sda911/912ba溶液箱。为了实现上述通过重力自动为除盐水生产系统添加氨水的方式,新发明了该新型氨水储罐。
4.本发明的技术方案如下:一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐;包括储罐底板、储罐筒体、储罐顶盖,储罐筒体上有液位测量装置上部接管法兰、液位测量装置上部接管;
5.储罐底板上安装出水短管,出水短管连接出水短管盲板、出水短管法兰;
6.储罐底板上还连接液位测量装置下部接管,液位测量装置下部接管连接液位测量装置下部接管法兰;
7.储罐顶盖上安装排气孔由排气短管和排气短管法兰;
8.储罐顶盖上安装进水短管盲板、进水短管法兰、进水短管,进水短管通过储罐顶盖侧面的开口与储罐顶盖焊接在一起;
9.储罐顶盖上还有人孔筒体,人孔筒体上连接人孔法兰,人孔盖板通过连接螺杆、人孔盖板螺栓与人孔法兰连接。
10.储罐底板、储罐筒体、储罐顶盖通过焊接方式连接在一起。
11.储罐筒体上还附有储罐铭牌。
12.储罐底板上还通过接管支架连接液位测量装置下部接管。
13.储罐顶盖上安装储罐吊耳。
14.储罐吊耳由两块钢板机械加工成型后通过焊接方式组装在一起。
15.储罐吊耳焊接在储罐顶盖对称位置两侧。
16.进水短管法兰、进水短管焊接。
17.人孔盖板上有拉手。
18.储罐地脚吊耳包括竖板、横板、弧板,横板通过弧板与储罐筒体焊接固定在一起,弧板底部与储罐底板齐平。
19.本发明的显著效果在于:采用新型氨水罐后,外购高浓度氨水通过槽车及软管充装至氨水罐,氨水罐中的氨水溶液可在重力的作用下,自动提供给除盐水分配系统sda911/912ba溶液箱,操作简单、维护便利,自动化程度高,有效避免了原有的需要电厂将氨水通过人力认定方式搬运和加注而造成的工业安全风险。目前福清核电厂除盐水生产系统已使用该新型氨水储罐4个,效果良好。
附图说明
20.图1为用于核电厂除盐水生产系统上的储罐侧视图;
21.图2为用于核电厂除盐水生产系统上的储罐俯视图;
22.图3为储罐地脚耳座示意图;
23.图4为地脚耳座示意图;
24.图5为弧板示意图;
25.图中:1.储罐底板;2.储罐地脚耳座;3.储罐筒体;4.储罐铭牌;5.储罐顶盖;6.储罐吊耳;7.排气短管法兰;8;排气短管;9.连接螺杆;10.人孔法兰;11.人孔盖板螺栓;12.人孔筒体;13.人孔盖板;14.人孔盖板拉手;15.进水短管盲板;16.进水短管法兰;17.进水短管;18.液位测量装置上部接管法兰;19.液位测量装置上部接管;20.液位测量装置下部接管法兰;21.液位测量装置下部接管;22.接管支架;23.出水短管盲板;24.出水短管;25.出水短管法兰;26.竖板;27;横板;28.弧板。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐;包括储罐底板1、储罐筒体3、储罐顶盖5,储罐底板1、储罐筒体3、储罐顶盖5通过焊接方式连接在一起。储罐筒体3上还附有储罐铭牌4以及液位测量装置上部接管法兰18、液位测量装置上部接管19;
28.储罐底板1上安装出水短管24,出水短管24连接出水短管盲板23、出水短管法兰25;
29.储罐底板1上还通过接管支架22连接液位测量装置下部接管21,液位测量装置下部接管21连接液位测量装置下部接管法兰20;
30.其中液位测量装置上部接管19和液位测量装置下部接管21,用于测量储罐液位
31.储罐顶盖5上安装储罐吊耳6,储罐吊耳6由两块钢板机械加工成型后通过焊接方式按照图纸组装在一起,并焊接在储罐顶盖5对称位置两侧;
32.储罐顶盖5上安装排气孔由排气短管8和排气短管法兰7,排气短管8与储罐顶部开孔后插入焊接封死,法兰侧可通过盲板封死或打开;
33.储罐顶盖5上安装进水短管盲板15、进水短管法兰16、进水短管17,其中进水短管法兰16、进水短管17焊接,进水短管17通过储罐顶盖5侧面的开口与储罐顶盖5焊接在一起
34.储罐顶盖5上还有人孔筒体12,人孔筒体12上连接人孔法兰10,人孔盖板13通过连接螺杆9、人孔盖板螺栓11与人孔法兰10连接,人孔盖板13上有拉手14,
35.储罐地脚吊耳2包括竖板26、横板27、弧板28,均由钢板按照尺寸机械加工而成,后通过焊接方式按照图形组装。储罐地脚吊耳2供四套,按照90度的间隔均匀分布在储罐的四周,横板27通过弧板28与储罐筒体3焊接固定在一起,弧板28底部与储罐底板1齐平。
技术特征:1.一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐,其特征在于:包括储罐底板(1)、储罐筒体(3)、储罐顶盖(5),储罐筒体(3)上有液位测量装置上部接管法兰(18)、液位测量装置上部接管(19);储罐底板(1)上安装出水短管(24),出水短管(24)连接出水短管盲板(23)、出水短管法兰(25);储罐底板(1)上还连接液位测量装置下部接管(21),液位测量装置下部接管(21)连接液位测量装置下部接管法兰(20);储罐顶盖(5)上安装排气孔由排气短管(8)和排气短管法兰(7);储罐顶盖(5)上安装进水短管盲板(15)、进水短管法兰(16)、进水短管(17),进水短管(17)通过储罐顶盖(5)侧面的开口与储罐顶盖(5)焊接在一起;储罐顶盖(5)上还有人孔筒体(12),人孔筒体(12)上连接人孔法兰(10),人孔盖板(13)通过连接螺杆(9)、人孔盖板螺栓(11)与人孔法兰(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐,其特征在于:储罐底板(1)、储罐筒体(3)、储罐顶盖(5)通过焊接方式连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐,其特征在于:储罐筒体(3)上还附有储罐铭牌(4)。4.根据权利要求1所述的一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐,其特征在于:储罐底板(1)上还通过接管支架(22)连接液位测量装置下部接管(21)。5.根据权利要求1所述的一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐,其特征在于:储罐顶盖(5)上安装储罐吊耳(6)。6.根据权利要求5所述的一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐,其特征在于:储罐吊耳(6)由两块钢板机械加工成型后通过焊接方式组装在一起。7.根据权利要求6所述的一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐,其特征在于:储罐吊耳(6)焊接在储罐顶盖(5)对称位置两侧。8.根据权利要求1所述的一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐,其特征在于:进水短管法兰(16)、进水短管(17)焊接。9.根据权利要求1所述的一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐,其特征在于:人孔盖板(13)上有拉手(14)。10.根据权利要求1所述的一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐,其特征在于:储罐地脚吊耳(2)包括竖板(26)、横板(27)、弧板(28),横板(27)通过弧板(28)与储罐筒体(3)焊接固定在一起,弧板(28)底部与储罐底板(1)齐平。
技术总结一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐;包括储罐底板、储罐筒体、储罐顶盖,储罐筒体上有液位测量装置上部接管法兰、液位测量装置上部接管;本发明采用新型氨水罐后,外购高浓度氨水通过槽车及软管充装至氨水罐,氨水罐中的氨水溶液可在重力的作用下,自动提供给除盐水分配系统SDA911/912BA溶液箱,操作简单、维护便利,自动化程度高,有效避免了原有的需要电厂将氨水通过人力认定方式搬运和加注而造成的工业安全风险。的工业安全风险。的工业安全风险。
技术研发人员:严亮 周保华 马贤德 丁波 汤吉星
受保护的技术使用者:福建福清核电有限公司
技术研发日:2021.11.17
技术公布日:2022/5/17