一种砖垛翻转机的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种砖垛翻转机。


背景技术：

2.现有技术中， 码成规则形状的砖垛因其质量比较大，翻转比较困难，市面上这种大质量物件的翻转机一般为无轴圆筒型翻转机，但体型较大结构比较复杂，制造难度比较大，制造成本比较高。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种砖垛翻转机，结构简单，加工制造方便，生产成本低，经济适用性好，有效实现大物件180
°
稳定翻转。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种砖垛翻转机，包括底座、翻转电机、翻转框、夹紧机构以及压紧驱动机构，所述翻转框两侧通过支撑轴设置于底座顶部的轴承座上，所述翻转电机设置于底座上且驱动端与其中一支撑轴对应连接，所述翻转框呈横向的c型直角结构且前侧设置为开口，所述翻转框的开口两侧分别设置有一组夹紧机构，所述翻转框的开口两侧下方分别设置有导向轴承，所述压紧驱动机构对应设置于翻转框顶部。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转框内侧底部设置有后挡板。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧机构包括夹紧气缸和夹板。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧气缸横向铰接设置于翻转框的开口侧外侧壁，所述夹板的一端铰接设置于后挡板的侧壁，另一端铰接固定在夹紧气缸的驱动端。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压紧驱动机构包括压紧气缸、辊轴电机以及压紧辊轴。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压紧辊轴设置有多个并通过辊轴座对应固定，所述压紧辊轴的一端对应设置有链轮，所述辊轴电机对应固定在辊轴座上且驱动端通过链条与链轮对应传动连接，所述压紧气缸设置有多个并纵向设置于翻转框两侧且驱动端朝上设置，所述辊轴座上设置有与压紧气缸对应的避让槽且避让槽顶部与压紧气缸的驱动端对应连接。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转框两相对侧的外侧面两边分别纵向设置有导柱，所述辊轴座的侧边突出设置有导套对应套置在导柱上。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用自动化操作，结构简单，加工制造方便，生产成本低，经济适用性好，有效实现大物件180
°
稳定翻转。
附图说明
12.图1是本实用新型一种砖垛翻转机一较佳实施例的正视图；
13.图2是图1的俯视图；
14.图3是图1的侧视图；
15.图4 ~图8是本实用新型一种砖垛翻转机一较佳实施例的工作流程图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.请参阅图1结合图2-图3所示，本实用新型实施例包括：一种砖垛翻转机，包括底座1、翻转电机2、翻转框3、夹紧机构以及压紧驱动机构。
18.其中，所述翻转框3两侧通过支撑轴4设置于底座1顶部的轴承座5上，使得翻转框3在底座1上翻转运动。
19.所述翻转电机2设置于底座1上且驱动端与其中一支撑轴4对应连接，通过翻转电机2驱动翻转框3转动。
20.所述翻转框3呈横向的c型直角结构且前侧设置为开口，用以方便砖垛的送入。
21.所述翻转框3的开口两侧分别设置有一组夹紧机构，用以对砖垛两侧的夹紧。所述翻转框3内侧底部设置有后挡板6，所述夹紧机构包括夹紧气缸7和夹板8，所述夹紧气缸7横向铰接设置于翻转框3的开口侧外侧壁，所述夹板8的一端铰接设置于后挡板6的侧壁，另一端铰接固定在夹紧气缸7的驱动端，通过夹紧气缸7驱动夹板8夹紧砖垛两侧。
22.所述翻转框3的开口两侧下方分别设置有导向轴承9，用以将砖垛滚动送入，方便输送。
23.所述压紧驱动机构对应设置于翻转框3顶部，用以升降压紧砖垛，且在翻转后可进行滚动输送。
24.所述压紧驱动机构包括压紧气缸10、辊轴电机11以及压紧辊轴12。
25.所述压紧辊轴12设置有多个并通过辊轴座13对应固定，压紧辊轴12用以180
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翻转后的滚动和输送。
26.所述压紧辊轴12的一端对应设置有链轮14，所述辊轴电机11对应固定在辊轴座13上且驱动端通过链条与链轮14对应传动连接，通过辊轴电机11驱动压紧辊轴12转动，以方便将砖垛送出。
27.所述压紧气缸10设置有多个并纵向设置于翻转框3两侧且驱动端朝上设置，所述辊轴座13上设置有与压紧气缸10对应的避让槽15且避让槽15顶部与压紧气缸10的驱动端对应连接，通过压紧气缸10驱动辊轴座13的升降，以实现压紧辊轴12对砖垛顶部的压紧，保证砖垛在翻转过程中的稳定性。
28.所述翻转框3两相对侧的外侧面两边分别纵向设置有导柱16，所述辊轴座13的侧边突出设置有导套17对应套置在导柱16上，用以保证辊轴座13在驱动过程中的垂直导向。
29.工作时，如图4-图8所示，砖垛随托盘送进翻转框里面，然后左右两边的夹板在夹紧气缸的作用下往中间收拢夹住砖垛，顶上的压紧辊轴在压紧气缸的驱动下往下压，压住砖垛，然后翻转电机带动砖垛翻转180
°
，使托盘朝上，左右夹板张开，压紧辊轴在辊轴电机的驱动下，将砖垛送出翻转框。
30.本实用新型为一种砖垛翻转机，结构简单，加工制造方便，生产成本低，经济适用
性好，有效实现大物件180
°
稳定翻转。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种砖垛翻转机，其特征在于：包括底座、翻转电机、翻转框、夹紧机构以及压紧驱动机构，所述翻转框两侧通过支撑轴设置于底座顶部的轴承座上，所述翻转电机设置于底座上且驱动端与其中一支撑轴对应连接，所述翻转框呈横向的c型直角结构且前侧设置为开口，所述翻转框的开口两侧分别设置有一组夹紧机构，所述翻转框的开口两侧下方分别设置有导向轴承，所述压紧驱动机构对应设置于翻转框顶部。2.根据权利要求1所述的砖垛翻转机，其特征在于：所述翻转框内侧底部设置有后挡板。3.根据权利要求2所述的砖垛翻转机，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧气缸和夹板。4.根据权利要求3所述的砖垛翻转机，其特征在于：所述夹紧气缸横向铰接设置于翻转框的开口侧外侧壁，所述夹板的一端铰接设置于后挡板的侧壁，另一端铰接固定在夹紧气缸的驱动端。5.根据权利要求1所述的砖垛翻转机，其特征在于：所述压紧驱动机构包括压紧气缸、辊轴电机以及压紧辊轴。6.根据权利要求5所述的砖垛翻转机，其特征在于：所述压紧辊轴设置有多个并通过辊轴座对应固定，所述压紧辊轴的一端对应设置有链轮，所述辊轴电机对应固定在辊轴座上且驱动端通过链条与链轮对应传动连接，所述压紧气缸设置有多个并纵向设置于翻转框两侧且驱动端朝上设置，所述辊轴座上设置有与压紧气缸对应的避让槽且避让槽顶部与压紧气缸的驱动端对应连接。7.根据权利要求6所述的砖垛翻转机，其特征在于：所述翻转框两相对侧的外侧面两边分别纵向设置有导柱，所述辊轴座的侧边突出设置有导套对应套置在导柱上。

技术总结
本实用新型公开了一种砖垛翻转机，包括底座、翻转电机、翻转框、夹紧机构以及压紧驱动机构，所述翻转框两侧通过支撑轴设置于底座顶部的轴承座上，所述翻转电机设置于底座上且驱动端与其中一支撑轴对应连接，所述翻转框呈横向的C型直角结构且前侧设置为开口，所述翻转框的开口两侧分别设置有一组夹紧机构，所述翻转框的开口两侧下方分别设置有导向轴承，所述压紧驱动机构对应设置于翻转框顶部。本实用新型结构简单，加工制造方便，生产成本低，经济适用性好，有效实现大物件180


技术研发人员：杨惠军 肖振国
受保护的技术使用者：江苏景泽环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/4/8