一种可调节的硅胶加工用压料装置的制作方法

1.本实用新型涉及地板技术领域，具体为一种可调节的硅胶加工用压料装置。


背景技术：

2.目前,专利cn212528473u中公开了一种可调节硅胶加工用压料装置通过缠绕筒设置在固定板的后侧，同时螺栓安装在固定杆的外侧，有利于在使用时方便方便对成片进行存放；紫铜电热管分别嵌入在安装座的内侧，有利于在使用时方便对防护内壳的内侧物料起到加热功能，从而避免物料冷却速度较快影响使用。
3.上述装置在使用过程中，仍存在着一些问题，当液料当从入料斗中下落时，由于导流板的导向作用，使得液料在导流板上下落度过快，液料在导流板上停留的时间短，反而导致原料的加热效果不好，且加热管的位置导致热量范围受限，并不能使得原料受热均匀。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可调节的硅胶加工用压料装置，以解决背景技术提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的硅胶加工用压料装置，所述入料箱内设置有两组加热机构，两组所述加热机构包括与入料箱内壁两侧固定连接且倾斜设置的第一导流板和第二导流板，所述第二导流板位于第一导流板下方，所述第一导流板和第二导流板下方均固定设置有加热棒。
8.优选地，所述入料箱内位于第二组加热机构中的第二导流板下方设置有挡板，所述挡板与入料箱内壁一侧固定连接，所述挡板为倾斜设置。
9.优选地，所述入料箱内位于第一组加热机构中的第一导流板上方设置有滑板，所述滑板与入料口内壁一侧固定连接，所述滑板为倾斜设置。
10.优选地，所述第一导流板和第二导流板为导热性能好的铜制成。
11.优选地，所述第一导流板和第二导流板上均涂有防腐蚀材料。
12.（三）有益效果
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该种可调节的硅胶加工用压料装置，通过在入料箱内壁两侧倾斜设置两组第一导流板和第二导流板，第一导流板和第二导流板一侧均设置加热棒，当原料下落至第一导流板和第二导流板时，由于第一导流板和第二导流板的倾斜设置，可使得原料缓慢下落，增加原料受热时长，增强受热效果。
15.2、该种可调节的硅胶加工用压料装置，通过在在入料口内侧壁设置滑板，当原料经过滑板时，滑板可对原料进行导向作用，使得原料可以均匀的下落至第一导流板上，便于原料受热均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型加热机构立体结构示意图。
19.图中：1、压料箱；2、入料箱；3、挡板；4、加热机构；401、第一导流板；402、第二导流板；403、加热棒；5、滑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.如图1至图3所示，包括压料箱1和位于压料箱1上端与压料箱1连通的入料箱2，入料箱2内设置有两组加热机构4，两组加热机构4包括与入料箱2内壁两侧固定连接且倾斜设置的第一导流板401和第二导流板402，第二导流板402位于第一导流板401下方，第一导流板401和第二导流板402下方均固定设置有加热棒403。
22.如图2所示，进一步地，入料箱2内位于第二组加热机构4中的第二导流板402下方设置有挡板3，挡板3与入料箱2内壁一侧固定连接，挡板3为倾斜设置，挡板3可为加热过后的原料进行导向作用，将原料导入到输送带上。
23.如图2示，进一步地，入料箱2内位于第一组加热机构4中的第一导流板401上方设置有滑板5，滑板5与入料口内壁一侧固定连接，滑板5为倾斜设置，当原料经过滑板5时，滑板5可对原料进行导向作用，使得原料可以均匀的下落至第一导流板401上，便于原料受热均匀。
24.如图2和图3所示，进一步地，第一导流板401和第二导流板402为导热性能好的铜制成，便于加热棒403将热量传导至第一导流板401和第二导流板402上。
25.如图1、图2和图3所示，进一步地，第一导流板401和第二导流板402上均涂有防腐蚀材料，避免由于长期受热，降低其使用寿命。
26.工作原理：使用时，使用者先通过控制面板将加热棒403开启，然后再将原料通过入料口倒入入料箱2内部，原料进入入料箱2内部后会通过滑板5下落至第一导流板401上，由于滑板5为倾斜设置，会将原料均匀的下落至第一导流板401上，然后继续下落至第二导流板402上，原料在经过第一导流板401和第二导流板402时，加热棒403将热量传导至第一导流板401和第二导流板402上，让原料受热更加均匀，且第一导流板401和第二导流板402为倾斜设置，可以控制原料下落速度，增加原料的受热时长，加热过后的原料继续下落，经过挡板3下落至输送带上，即可进行原料挤压成型工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可调节的硅胶加工用压料装置，包括压料箱（1）和位于压料箱（1）上端与压料箱（1）连通的入料箱（2），其特征在于，所述入料箱（2）内设置有两组加热机构（4），两组所述加热机构（4）包括与入料箱（2）内壁两侧固定连接且倾斜设置的第一导流板（401）和第二导流板（402），所述第二导流板（402）位于第一导流板（401）下方，所述第一导流板（401）和第二导流板（402）下方均固定设置有加热棒（403）。2.根据权利要求1所述一种可调节的硅胶加工用压料装置，其特征在于，所述入料箱（2）内位于第二组加热机构（4）中的第二导流板（402）下方设置有挡板（3），所述挡板（3）与入料箱（2）内壁一侧固定连接，所述挡板（3）为倾斜设置。3.根据权利要求1或2所述一种可调节的硅胶加工用压料装置，其特征在于，所述入料箱（2）内位于第一组加热机构（4）中的第一导流板（401）上方设置有滑板（5），所述滑板（5）与入料口内壁一侧固定连接，所述滑板（5）为倾斜设置。4.根据权利要求1或2所述一种可调节的硅胶加工用压料装置，其特征在于，所述第一导流板（401）和第二导流板（402）为导热性能好的铜制成。5.根据权利要求3所述一种可调节的硅胶加工用压料装置，其特征在于，所述第一导流板（401）和第二导流板（402）为导热性能好的铜制成。6.根据权利要求1、2或5所述一种可调节的硅胶加工用压料装置，其特征在于，所述第一导流板（401）和第二导流板（402）上均涂有防腐蚀材料。7.根据权利要求3所述一种可调节的硅胶加工用压料装置，其特征在于，所述第一导流板（401）和第二导流板（402）上均涂有防腐蚀材料。8.根据权利要求4所述一种可调节的硅胶加工用压料装置，其特征在于，所述第一导流板（401）和第二导流板（402）上均涂有防腐蚀材料。

技术总结
本实用新型涉及硅胶加工技术领域，且公开了一种可调节的硅胶加工用压料装置，包括压料箱和位于压料箱上端与压料箱连通的入料箱，该种可调节的硅胶加工用压料装置，通过在入料箱内壁两侧倾斜设置两组第一导流板和第二导流板，第一导流板和第二导流板一侧均设置加热棒，当原料下落至第一导流板和第二导流板时，由于第一导流板和第二导流板的倾斜设置，可使得原料缓慢下落，增加原料受热时长，增强受热效果；通过在在入料口内侧壁设置滑板，当原料经过滑板时，滑板可对原料进行导向作用，使得原料可以均匀的下落至第一导向流板上，便于原料受热均匀。料受热均匀。料受热均匀。


技术研发人员：农有勤 李仁委
受保护的技术使用者：东莞市源丰新材料有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/13