一种胶带粘贴机构的制作方法

1.本实用新型属于电容器生产技术领域，具体为一种胶带粘贴机构。


背景技术：

2.目前胶带粘贴方式为：预先切断胶带，通过中间的传导机构，送到指定位置后，粘贴到产品上；现有的胶带粘贴传动方式为：通过中间惰轮传导的方式，把胶带送到另一个机构上，再实现粘胶带。
3.现有的胶带粘贴方式机构使用时，产品粘贴胶带后，容易出现褶皱不良的现象，使得产品胶带粘贴效率较低；胶带的长度无法根据需要调节，无法满足产品需要。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种胶带粘贴机构，有效的解决了上述背景技术中现有的胶带粘贴方式机构使用时，产品粘贴胶带后，容易出现褶皱不良的现象，使得产品胶带粘贴效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带粘贴机构，包括安装架，所述安装架的顶部一侧安装有下压气缸，安装架的中部一侧安装有卷曲机构，安装架的下方安装有基体，基体的顶部一侧安装有压胶块，压胶块的一侧安装有切刀气缸，切刀气缸的顶端安装有切刀，切刀的上方一侧安装有与其相对应的切刀导向块。
6.优选的，所述基体的底部安装有驱动连杆。
7.优选的，所述卷曲机构的一侧安装有下纸夹机构，下纸夹机构远离卷曲机构的一侧安装有负极箔夹机构。
8.优选的，所述负极箔夹机构内设有负极箔带，下纸夹机构内设有负极箔电解纸。
9.优选的，所述卷曲机构的另一侧安装有上纸夹机构，上纸夹机构远离卷曲机构的一侧安装有正极箔夹机构。
10.优选的，所述正极箔夹机构内设有正极箔带，上纸夹机构内设有正极箔电解纸。
11.优选的，所述压胶块的一侧缠绕有胶带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有下压气缸，能够实现对完成粘贴胶带后产品的下压，此时与切刀导向块、切刀和切刀气缸配合使用，进而进一步实现对胶带的切断，有效避免了产品贴胶带后的褶皱不良现象的产生，大大提高了产品粘贴胶带的效率；
14.(2)、在工作中，通过设置有压胶块，增加了胶带粘贴过程中的稳定性，与切刀导向块、切刀气缸和切刀配合使用，能够实现对胶带的平整切割，即避免了胶带切断面尾部毛边的产生。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型下纸夹机构安装结构示意图；
19.图3为本实用新型上纸夹机构安装结构示意图；
20.图4为本实用新型切刀导向块安装结构示意图。
21.图中：1、基体；2、胶带；3、压胶块；4、下纸夹机构；5、负极箔夹机构；6、卷曲机构；7、上纸夹机构；8、正极箔夹机构；9、切刀导向块；10、切刀；11、切刀气缸；12、驱动连杆；13、负极箔电解纸；14、负极箔带；15、正极箔电解纸；16、正极箔带；17、下压气缸；18、安装架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括安装架18，安装架18的顶部一侧安装有下压气缸17，安装架18的中部一侧安装有卷曲机构6，安装架18的下方安装有基体1，基体1的底部安装有驱动连杆12，基体1的顶部一侧安装有压胶块3，压胶块3的一侧安装有切刀气缸11，切刀气缸11的顶端安装有切刀10，切刀10的上方一侧安装有与其相对应的切刀导向块9，压胶块3的一侧缠绕有胶带2。
24.实施例二，在实施例一的基础上卷曲机构6的一侧安装有下纸夹机构4，下纸夹机构4远离卷曲机构6的一侧安装有负极箔夹机构5，负极箔夹机构5内设有负极箔带14，下纸夹机构4内设有负极箔电解纸13，卷曲机构6的另一侧安装有上纸夹机构7，上纸夹机构7远离卷曲机构6的一侧安装有正极箔夹机构8，正极箔夹机构8内设有正极箔带16，上纸夹机构7内设有正极箔电解纸15。
25.工作原理：工作时，负极箔夹机构5实现对负极箔带14的输送，下纸夹机构4实现对负极箔电解纸13的剥离，正极箔夹机构8实现对正极箔带16的输送，上纸夹机构7实现对正极箔电解纸15的剥离，驱动连杆12实现对胶带2的输送，由于经卷曲机构6的设置，能够实现将负极箔带14和正极箔带16分别粘贴在胶带2的两侧并缠绕在卷曲机构6上，粘贴一定长度后，下压气缸17能够实现对产品贴胶带的下压，此时，切刀气缸11启动，推动切刀10上移，在切刀导向块9的导向作用下实现对胶带2的切断。


技术特征：
1.一种胶带粘贴机构，包括安装架(18)，其特征在于：所述安装架(18)的顶部一侧安装有下压气缸(17)，安装架(18)的中部一侧安装有卷曲机构(6)，安装架(18)的下方安装有基体(1)，基体(1)的顶部一侧安装有压胶块(3)，压胶块(3)的一侧安装有切刀气缸(11)，切刀气缸(11)的顶端安装有切刀(10)，切刀(10)的上方一侧安装有与其相对应的切刀导向块(9)。2.根据权利要求1所述的一种胶带粘贴机构，其特征在于：所述基体(1)的底部安装有驱动连杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种胶带粘贴机构，其特征在于：所述卷曲机构(6)的一侧安装有下纸夹机构(4)，下纸夹机构(4)远离卷曲机构(6)的一侧安装有负极箔夹机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种胶带粘贴机构，其特征在于：所述负极箔夹机构(5)内设有负极箔带(14)，下纸夹机构(4)内设有负极箔电解纸(13)。5.根据权利要求1所述的一种胶带粘贴机构，其特征在于：所述卷曲机构(6)的另一侧安装有上纸夹机构(7)，上纸夹机构(7)远离卷曲机构(6)的一侧安装有正极箔夹机构(8)。6.根据权利要求5所述的一种胶带粘贴机构，其特征在于：所述正极箔夹机构(8)内设有正极箔带(16)，上纸夹机构(7)内设有正极箔电解纸(15)。7.根据权利要求1所述的一种胶带粘贴机构，其特征在于：所述压胶块(3)的一侧缠绕有胶带(2)。

技术总结
本实用新型涉及电容器生产技术领域，且公开了一种胶带粘贴机构，解决了现有的胶带粘贴方式机构使用时，产品粘贴胶带后，容易出现褶皱不良的现象，使得产品胶带粘贴效率较低的问题，其包括安装架，所述安装架的顶部一侧安装有下压气缸，安装架的中部一侧安装有卷曲机构，安装架的下方安装有基体，基体的顶部一侧安装有压胶块，压胶块的一侧安装有切刀气缸，切刀气缸的顶端安装有切刀；通过设置有下压气缸，能够实现对完成粘贴胶带后产品的下压，此时与切刀导向块、切刀和切刀气缸配合使用，进而进一步实现对胶带的切断，有效避免了产品贴胶带后的褶皱不良现象的产生，大大提高了产品粘贴胶带的效率。粘贴胶带的效率。粘贴胶带的效率。


技术研发人员：赵海滨
受保护的技术使用者：青岛海润利得电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/7